降低CT条盒包装机条盒纸存在检测误检率

针对CT条盒包装机因条盒纸短边上翘而误检停机问题,通过在通道的盖板两边加装校正压板,使条盒纸的上翘得到校正,从而降低了停机频次。

CT型包装机新型缺盒质量检测装置的设计应用

为了实现CT包装机条包烟内是否缺盒质量实时检测,并能准确将缺陷条包烟剔除,改进了受条盒或小包商标纸上金粉的影响使原机缺盒检测无效的电容传感器,设计了10路缺盒检测板,增加了成型仓终端两层缺盒检测,使条包烟缺盒检出率达到100%。市场反馈次数为零,有效确保了条包烟质量。

CT条盒包装机乳胶搅动和补水装置的设计应用

为解决CT条盒包装机在生产过程中因胶缸内乳胶结皮造成条盒纸上胶质量差、乳胶浪费等问题,通过电机驱动和采用PLC技术设计了乳胶搅动和补水装置。该装置通过独立的电机驱动,带动搅动器转动,在设备长时间停机时搅动器仍可以搅动乳胶,并通过PLC控制系统实现了乳胶的自动补水稀释。应用效果表明:该装置有效减少了胶缸内乳胶结皮现象,降低了操作人员的维护保养时间,每周因结皮损耗的乳胶由平均4.22 kg/台降低到1.08 kg/台,保证了乳胶稀释度和流动性的稳定。

CT条盒包装机胶缸系统的改进

针对CT包装机条盒胶缸系统存在的胶缸滚轮不统一、上胶量不易调整、胶缸液面容易结皮和浪费乳胶等现象进行分析。通过统一胶缸滚轮、装分体控制刮胶片和加装一片隔板以缩小胶缸容量等措施,达到了胶缸胶滚备件统一、各胶滚的上胶量自如调节、减少乳胶结皮和乳胶浪费的目的,既解决了操作和调整难的问题,又节约了卷烟的制造成本。