循环流化床脱硫反应器Ca/S比选择的影响因素

Ca S比是循环流化床脱硫反应器脱除SO2时的一个重要的操作参数,选择Ca S比时受到脱硫反应机理、烟气停留时间、脱硫产物循环比及烟气气体组成等多种因素的影响,本文分析讨论了这些因素对选择Ca S的影响,提出了适宜的操作条件,以期为工业应用提供参考。

Ca/S比小于1条件下半干半湿法烟气脱硫技术的研究

通过对煤中灰分、粉煤灰中碱性物质成分、含量的分析 ,证明在Ca/S小于 1的条件下进行半干半湿法烟气脱硫是可行的。阐述了粉煤灰中碱性物质被有效利用的条件为高温、高湿和高压 ,该条件可以通过蒸汽输送粉煤灰来实现。

Ca/S比对CFB锅炉燃烧和污染物排放的影响分析

通过对连州电厂440 t/h循环流化床锅炉进行Ca/S比优化燃烧调整试验,分析Ca/S和污染物排放、床温、飞灰含碳量、锅炉效率之间的关系,找出锅炉高效、洁净燃烧条件下的最优Ca/S比,从而指导CFB锅炉运行。

Ca/S和锻压比对易切削塑料模具钢5NiSCa中硫化物形态、大小及分布的影响

利用QTM—970图象分析仪研究了Ca/S和锻压比对5NiSCa钢中硫化物形态、大小及分布的影响。在锻压比(H)一定时,Ca/S对硫化物形态(L/B)的影响,符合L/B=M·e^(-N·Ca/S) 。随着Ca/S增加,硫化物形态改善。但Ca/S对硫化物大小几乎无影响。适当加大锻压比,有助于硫化物形态的改善及其细化。

基于Ca/S的半干法烧结烟气脱硫灰化学成分模型的建立与应用

对某烧结厂半干法烟气脱硫灰进行了多次化学成分分析,结合半干法烟气脱硫相关化学理论和合理近似实现了脱硫灰成分及Ca/S的数学表达,建立了基于Ca/S的半干法烧结烟气脱硫灰化学成分模型,并应用于具体生产实践。

Ca/S≥2.0的超低硫钢冶炼工艺实践

通过从原料控硫、电炉出钢预脱硫、LF精炼单渣法深脱硫等方面采取措施对硫含量合理分配控制以及对VD真空处理及钙处理工艺进行优化,有效控制钢中超低硫的同时减轻LF精炼脱硫负荷、缩短LF精炼处理周期、提高Ca的收得率,达到稳定控制Ca/S、有效控制钢质纯净度和实现正常连浇的目的,形成生产Ca/S≥2.0的超低硫钢冶炼工艺技术。

基于Web和B/S结构的物流信息管理研究

阐明了如何从实际的业务需求入手,定制出详细的系统需求;详细阐述了符合企业实际生产制造模式和需求的物料信息管理系统各个功能模块的设计与开发过程,以及为了实现这些功能,保证系统安全性、实时性和稳定性所采用的CA认证、Web服务和B/S架构等关键技术。

惰性粒子流化床烟气脱硫的试验研究

对惰性粒子流化床的烟气脱硫过程进行了试验,分析和研究了Ca/S、入口SO2浓度、静止床高、惰性粒子粒径、近绝热饱和温度和床层温度对脱硫效率的影响.结果表明:近绝热饱和温度和Ca/S对脱硫效率影响较大,惰性粒子粒径和静止床高对脱硫效率也有一定影响;近绝热饱和温度越低、Ca/S越大、流化床床层温度越低、烟气表观速度越小、惰性粒子粒径越小以及静止床层越高,则烟气脱硫效率越高;当烟气入口SO2浓度小于7×10-4时,随着入口SO2浓度的增大,脱硫效率相应提高;当烟气入口SO2浓度增加到7×10-4以上时,随着入口SO2浓度的增大,脱硫效率反而降低;在基本试验工况下,惰性粒子流化床的烟气脱硫效率达到85%以上.

循环流化床锅炉污染物排放规律的热态研究

在工业规模的循环流化床锅炉上热态测试燃煤污染物排放的规律，研究燃烧过程中一次风率、床温、Ｃａ／Ｓ比、负荷、循环量等因素对 ＳＯ_２、ＮＯ_Ｘ、ＣＯ的排放量及飞灰含碳量的影响．

钙硫比对循环流化床锅炉炉内脱硫影响的工业实验

在一台35t/hCFB锅炉上进行了炉内加石灰石脱硫工业实验研究,得出燃烧福建无烟煤时Ca/S比对脱硫效率、床温和锅炉效率的影响。在对实验结果进行分析的基础上,提出了燃用福建Ⅱ类无烟煤的CFB锅炉实际应用炉内脱硫适用的Ca/S比。

循环流化床锅炉的燃烧脱硫试验研究

针对内蒙古1台75 t/h循环流化床锅炉进行了脱硫试验,根据现场数据分析了温度、粒度、升温速率及摩尔比等因素对循环流化床脱硫效率的影响.结果表明:在较小Ca/S摩尔比下,脱硫效率随时间增加呈上升趋势,随着Ca/S摩尔比增大,脱硫效率上升趋势减缓,且存在一个最佳的Ca/S摩尔比;加入石灰石脱硫时,需根据实际运行情况调节石灰石给料机的出力,以协调脱硫效率和锅炉效率之间的平衡.研究结果对循环流化床锅炉实际运行中SO2的排放和脱除具有预测作用.

循环流化床锅炉脱硫的试验研究

本研究是在1台75t/hCFB锅炉上进行炉内添加石灰石脱硫工业实验,得出燃烧高硫无烟煤时Ca/S、床温、煤中含硫等对脱硫效率的影响。在对实验结果进行分析的基础上,提出了燃用高硫煤的循环流化床(CFB)锅炉实际应用炉内脱硫最佳Ca/S和最佳控制参数。

循环流化床锅炉脱硫试验分析

分析了不同Ca/S,煤质对循环流化床锅炉脱硫效率的影响及大量添加石灰石后对锅炉尾部静电除尘器的影响。

炉内喷钙脱硫技术在75t/h CFB锅炉上的工程应用

围绕某公司75t/hCFB锅炉喷钙脱硫工程展开,阐述了喷钙脱硫技术机理、系统工艺流程、控制系统功能等,并以试运行数据表明Ca/S=2.5时,系统脱硫效率大于85%,锅炉SO2排放浓度小于400mg/m3。

不同钙基固硫剂固硫效率实验研究

通过在不同的Ca/S下,对钙基固硫剂CaO、Ca(OH)_2、CaCO_3和CaO_2进行固硫实验研究,并进行热力学分析,为在高温下燃煤固硫的存在提供了理论基础。由实验结果得出:Ca/S为2~3时,四种钙基固硫剂固硫能力最佳;在高温下,固硫效果较好的是Ca(OH)_2,其次是CaO和CaO_2,CaCO_3的固硫效果最差。

石灰石在油页岩CFB燃烧中脱硫特性分析

石灰石作为脱硫剂,在油页岩CFB燃烧中能显著减少SO2的排放量。分析油页岩和石灰石特性及其脱硫机理的基础上,通过1 MW的CFB试验台的试验研究,讨论了不同Ca/S和不同燃烧温度下石灰石对脱硫特性的影响。试验结果表明,温度在860℃左右,Ca/S为2.6时,SO2排放浓度能满足环保要求,而且脱硫效率较高。

油页岩流化床燃烧污染物排放特性

在小型热态流化床燃烧实验台上进行了桦甸油页岩的燃烧污染物排放特性实验研究,得到了床温、油页岩颗粒粒度、Ca/S摩尔比、过量空气系数对油页岩流化床燃烧过程中SO2、NO、NO2等污染物排放特性的影响,实验结果表明:在床温为800-950℃、Ca/S摩尔比为5-7、过量空气系数为1.4,油页岩颗粒粒度适宜时各种污染物排放量相对最低,流化床在此工况下运行最合理。然而,流化床的常规运行温度虽然对SO2排放控制有利,但却不利于NOx污染物的排放控制;随着Ca/S摩尔比的增加各种污染物排放量明显下降;随过量空气系数的增加,各种污染物排放量开始均有所增加,而后逐渐下降。

循环流化床锅炉脱硫效率分析

介绍了循环流化床锅炉脱硫原理,分析了Ca/S、床温、给煤粒径、石灰石性能、石灰石粒径、分级燃烧方式、煤含硫量等因素对循环流化床锅炉脱硫效率的影响,并结合国内已运行机组的实际情况,认为在正常运行工况下,循环流化床锅炉脱硫效率达到90%是可行的。

影响炉内脱硫的因素

二氧化硫是大气污染的主要来源,在燃煤锅炉的炉内加石灰石脱硫是其中方法之一。阐述了影响锅炉炉内脱硫的各种因素。

影响循环流化床脱硫效率的因素及计算示例

前言:循环流化床锅炉因其环保性能受到中小热电的青睐,但因影响脱硫的因素复杂,需要控制的因素较多,往往因片面追求脱硫效率,导致运行费用和灰渣处理成本增加以及热效率降低.下面根据循环流化床锅炉的特点分析影响脱硫效率的因素及具体计算实例.