Treatment of cadmium dust with two-stage leaching process

The treatment of cadmium dust with a two stage leaching process was investigated to replace the existing sulphation roast leaching processes. The process parameters in the first stage leaching were basically similar to the neutral leaching in zinc hydrometallurgy. The effects of process parameters in the second stage leaching on the extraction of zinc and cadmium were mainly studied. The experimental results indicated that zinc and cadmium could be efficiently recovered from the cadmium dust by two stage leaching process. The extraction percentages of zinc and cadmium in two stage leaching reached 95% and 88% respectively under the optimum conditions. The total extraction percentage of Zn and Cd reached 94%.

改性杨树末对水中游离和络合态Cd(Ⅱ)吸附特性研究

采用溶剂法制备乙二胺四乙酸二酐改性杨树末(EPSD)吸附剂。采用SEM、FTIR和BET分析对EPSD进行了表征,并通过静态和动态吸附实验,探讨了EPSD对柠檬酸/酒石酸络合镉的吸附特性,并与对游离态镉的吸附特性进行了比较。结果表明,杨树末表面被引入羧基改性。EPSD吸附游离态和络合态Cd(Ⅱ)溶液体系的最优pH值均为6.0左右;吸附Cd(Ⅱ)的行为均符合拟二级动力学模型,主要由化学吸附控制重金属离子的吸附速率;Langmuir等温模型可以更好地描述Cd(Ⅱ)的吸附等温线,说明吸附都是单分子层的;热力学分析表明,吸附反应均为自发的吸热过程。随着进水流速增大,EPSD动态吸附游离态和络合态Cd(Ⅱ)到达穿透点的时间逐渐提前,进水流速为1.5 mL/min时最适合EPSD的动态吸附;对游离态Cd(Ⅱ)和酒石酸络合Cd(Ⅱ)的吸附容量利用率可分别达到54.93%~68.95%,53.17%~70.47%。EPSD对水中游离态和络合态Cd(Ⅱ)吸附均具有良好的应用前景。

从铁矾渣侧吹熔炼—烟化法烟灰中回收锌镉及其净化除杂

研究了采用酸性浸出—硫化除杂法从铁矾渣侧吹熔炼—烟化法产出的烟灰中回收锌、镉,并选择性除去浸出液中的铜,产物用以制备镉掺杂硫化锌;在热力学分析基础上,探明了硫酸体系下锌浸出率影响因素及其浸出动力学;通过正交试验明确了各参数对硫化钠选择性除杂的影响。结果表明:烟灰中锌主要以氧化锌形式存在,其浸出过程符合混合控制,表观活化能为73.70 kJ/mol;在最佳条件下,锌浸出率达98.99%。以Na_(2)S用量为理论添加量的3.2倍,控制体系pH=2.0,铜去除率可达95.97%,同时有效保留锌、镉,实现了铜与锌、镉的选择性分离。

粗铅冶炼过程中砷镉铊的走向分布及治理措施

在粗铅冶炼工艺中,铅精矿和其他含铅物料中的砷、镉、铊分布于各工序环节,不利于有价金属资源的回收,而且加大了冶炼废弃物的处理难度,另外还对人体健康和环境造成负面影响。现有文献对于砷、镉、铊在粗铅冶炼过程中的分布及趋向还未见报道,本文根据某冶炼企业实际生产情况,统计了2021年及2022年分别为期14d的两套物料平衡数据,对砷、镉、铊在各冶炼工序的分布进行了分析,得到以下结论。砷的分布情况:在底吹炉工序中,约85%砷进入高铅渣,约9%砷进入烟灰,约6%砷进入硫酸净化污酸系统;在还原炉工序,约70%以上砷形成铅铜锍进入粗铅,约20%砷进入还原炉烟灰,10%以下的砷通过还原渣进入烟化炉。镉、铊的分布情况:高度富集于底吹炉和侧吹炉烟灰中,其中底吹炉烟灰中富集比例为85%~95%,只有5%~15%进入高铅渣转至还原炉工序,极少部分进入硫酸系统。企业采用开路底吹炉烟尘方式减少粗铅冶炼系统中砷、镉、铊的含量,开路标准是烟尘含镉超过20%时从收尘系统开路,当烟尘含镉低于15%停止开路,取出的烟尘可直接作为回收镉的原料外售。本文分析结果及解决方法可为同类企业控制冶炼系统中砷镉铊的分布提供参考。

锡冶炼烟尘中锡、锌、镉的分离回收工艺研究

研究了采用硫酸浸出—氧化水解脱砷—锌粉置换镉工艺分离回收锡冶炼烟尘中的锡、锌、镉,考察了各因素对分离回收效果的影响。结果表明:在初始硫酸浓度15%、液固体积质量比3∶1、浸出时间120min、浸出温度90℃条件下,Zn、Cd浸出率分别为93.25%、89.35%,Sn浸出率小于0.1%;浸出液在双氧水加入量为2%、控制终点pH为5时,除砷后夜中As质量浓度降至0.1mg/L;除砷后液在反应温度60℃、锌粉用量为理论量1.0倍、搅拌速度250r/min、反应时间30min条件下,可得到含镉95%以上的海绵镉。该工艺可实现锡冶炼烟尘中有价金属高效回收利用。

湿法炼锌协同处置富氧顶吹炼铅烟尘分离回收镉的生产实践

针对富氧顶吹炼铅工艺铅烟尘中镉不断富集的难题,为充分发挥铅锌冶炼联合工艺流程的优势,利用湿法炼锌中的浸出工序实现烟尘中镉与铅的分离,再采用锌粉置换、净化,实现镉的分离和回收。结果表明:在初始硫酸浓度为20 g/L、液固比4∶1、浸出温度70℃、浸出时间3 h的优化条件下,铅烟尘硫酸浸出段镉浸出率为85.7%;烟尘中铅、银进入浸出渣,可返回铅系统实现铅的回收,浸出液可采用铜渣除,氯控制氯离子浓度小于200 mg/L;除氯后液并入锌冶炼湿法浸出、净化流程回收镉,实现镉的资源化利用,使铅烟尘中镉形成有效开路,整个工艺经济环保、可操作性强。

城市街道灰尘重金属类环境激素镉污染及防治对策

通过对城市街道灰尘重金属镉污染状况、潜在危害和防治对策等进行分析研究,发现城市街道灰尘重金属镉污染的来源较复杂,镉通常呈现在汽油、润滑油、工业和焚烧炉的排放物里;城市街道灰尘重金属镉污染危害人类的身体健康,破坏生态系统;城市街道灰尘重金属镉污染研究为城市生态环境调控及城市的可持续发展提供基础资料和科学决策依据;提高人们加强防治镉污染,保护生态环境的意识。

车间空气中镉尘卫生标准的制定依据

以参考国外镉尘卫生标准为主，用国内现场资料和动物试验结果加以验证，提出我国车间空气中镉尘的最高容许浓度为０．０５ｍｇ／ｍ￣３（按Ｃｄ计）。

火焰原子吸收光谱法测定高锑烟尘中的银、铅、镉

建立了火焰原子吸收光谱法测定高锑烟尘中的银、铅、镉的分析方法。试样经王水、高氯酸溶解后,利用四价锑的溴化物沸点较低的性质,将锑挥发除去,以消除基体锑对测定的干扰,在盐酸-高氯酸-硫脲介质中实现了银、铅、镉的连续测定。方法检出限：Ag为0.003 7μg/mL,Pb为0.019 8μg/mL,Cd为0.001 6μg/mL。相对标准偏差（RSD,n=11）：Ag为0.92%-1.04%,Pb为1.29%-2.21%,Cd为1.99%-2.22%。加标回收率：Ag为99.30%-101.8%,Pb为98.60%-102.5%,Cd为98.40%-104.0%。方法准确、可靠、简便、快速,完全适用于高锑烟尘中银、铅、镉的测定。

空气—乙炔原子吸收分光光度法测定大气污染源中的镉含量

本文研究了硝酸高氯酸体系消解火焰原子吸收法测定烟尘颗粒物中镉的方法。方法的检测限为３×１０－６ｍｇ／ｍ３（采样体积１０ｍ３）。实际样品测定的相对偏差小于１０％，加标回收率大于８８％

氧化镉粉尘致大鼠肾毒性的实验研究

本文通过气管注入式染毒探讨了氧化镉粉尘对大鼠的肾毒性。以尿蛋白、尿酶(NAG、LDH、ALP)及肾皮质镉含量为观察指标,实验结果得出:染毒后3个月,100mg剂量组各指标改变最显著,各指标的相关系数均有统计学意义;染毒后6个月,100mg及50mg两组出现了明显作用,尿蛋白、尿NAG及LDH活性显示了剂量-效应关系,肾皮质镉含量也出现了相应的增高。作者认为,难溶性的氧化镉粉尘经呼吸道染毒对大鼠肾脏也有损害作用。

从电尘中回收铊的工业试验

介绍了在电尘提镉工艺基础上回收铊的工业试验。采用的处理工艺简单,生产成本低,经济效益好,对环境污染小,可产出品位大于99.99%的金属铊。

从锌精矿焙烧电尘中提取镉

对从锌精矿焙烧电尘中回收镉的工艺进行了研究,比较了水浸、酸浸及氧化酸浸3种浸镉方法,指出氧化酸浸-除砷-置换-压团-熔铸是回收镉的最佳流程,用这种方法处理含镉电尘,镉的浸出率大于90%,粗镉品位99.10%。

廊坊城区降尘中镉的调查分析

通过系统采集和分析河北省廊坊市规划区内降尘样品中重金属含量情况,发现有3个Cd元素含量较高的正异常区,Cd含量从郊区到城区递增,个别点位含量已达国家土壤三级标准,同时还发现Cd与Hg、Pb、As组合的正异常区。正异常区一般分布在人口密集区、市内交通拥堵区、市内铁路沿线及工厂企业附近,建议工业活动应减少镉的排放,人民生活应提倡绿色出行,减少燃煤燃油等,以保护生态环境安全。

硫酸锌溶液一段净化除铜、镉新技术

研究了硫酸锌溶液一段净化除铜、镉。确定的最佳工艺参数为：温度50~60℃,反应时间45min,活化剂A加入量0.375mL/L,电炉锌粉加入量略大于理论量。按最优参数对一段净化系统进行技术改造,电炉锌粉消耗量降低约一半,成本大幅度降低,净化液铜脱除率大于99%,镉脱除率大于90%,满足生产要求。

高镉烟尘氧化酸浸试验

采用氧化酸浸法从高镉烟尘中高效浸出锌、镉,研究了过氧化氢用量、浸出温度、浸出时间、液固比及硫酸浓度对锌、镉浸出率的影响。结果表明,在硫酸浓度50 g/L、过氧化氢用量60 g/L、液固比3 mL/g、浸出温度80℃、浸出时间2.0 h的条件下,锌、镉浸出率分别可达93.50%、95.97%。

塑烧板收尘器在镉精炼过程的应用

对比了传统收尘和塑烧板收尘的特点,介绍了塑烧板收尘器在镉精炼过程的应用效果及存在的问题,分析了问题产生的原因,提出解决问题的建议,为镉烟尘的治理提供了新思路。

锌冶炼系统处理炼铅含镉烟尘的生产实践

介绍了铅精矿氧气底吹炉熔炼产出的含镉烟尘在锌冶炼系统回收镉的生产实践。含镉烟尘与回转窑烟尘一起稀酸浸出,酸浸渣送铅系统回收铅,酸浸液并入锌冶炼系统的焙砂浸出液,在锌冶炼系统采用常规工艺回收镉,产出镉锭。

原子吸收光谱法测定空气悬浮颗粒物与烟尘中的铅、镉

本文用HCl+HNO3+H2O2消解处理采集在滤膜(或滤筒)上的悬浮颗粒物(或烟尘)样品,火焰原子吸收光谱法测定试液中的铅、镉,方法快速、简便、结果准确。

从艾萨炉炼铅烟尘中回收镉的工艺研究

针对艾萨炉冶炼粗铅流程中镉在艾萨炉烟尘中不断富集的情况,提出硫酸浸出艾萨炉烟尘,使镉开路,在锌冶炼系统中生产精镉。试验表明:该流程技术可行,工艺经济,安全性好。