粉煤灰-免煅烧脱硫石膏胶凝活性激发机制研究(二)

为更有效利用燃煤电厂两大工业固体废弃物:粉煤灰及原状未煅烧脱硫石膏,进一步揭示粉煤灰-未煅烧脱硫石膏体系胶凝性能产生机制,采用Na OH溶液与水泥对其活性进行激发。80℃条件下养护7 d后测定试件抗压强度,并分析水化产物的矿物组成。试验发现,在用水泥作为碱性激发剂时,适量脱硫石膏的存在对强度有较大的促进作用;但脱硫石膏的用量要适宜,用量过高,钙矾石数量增多,会引起体积稳定性的降低;Na OH作为碱性激发剂,无法使免煅烧脱硫石膏-粉煤灰胶凝体系形成有效强度,表明体系中足够的氧化钙是最终形成有效强度的重要保证。

粉煤灰-免煅烧脱硫石膏胶凝活性激发机制研究(一)

为更有效地利用燃煤电厂两大工业固体废弃物-粉煤灰及原状未煅烧脱硫石膏,进一步揭示粉煤灰-未煅烧脱硫石膏体系胶凝性能的产生机制,采用石灰作为碱性激发剂对其活性进行激发。80℃条件下湿热养护7 d后,通过测定及分析试件抗压强度,选取能够最有效地利用粉煤灰及未煅烧脱硫石膏活性的激发方式。试验发现,粉煤灰:脱硫石膏:石灰为10∶3∶7时强度达到最高,体积稳定性良好。热分析数据表明,此时水化反应生成一定量钙矾石及较多水硅钙石,对最终强度起主要贡献。

煅烧石膏活性及激发粉煤灰机理的研究

活性煅烧石膏分为两种类型 :经 80 0℃左右煅烧 ,以活性CaSO4 为主要成分 ;经 12 5 0℃左右煅烧 ,以CaO和结构松驰的CaSO4 为主要成分。本文探讨煅烧石膏的活性及激发粉煤灰的机理。