电器接插件级进模设计

从分析接插件冲压工艺出发,进而设计排样方案,确定模具结构,论述了冲模的设计过程。介绍了模具关键部位的结构设计,浮动导料板、斜楔驱动滑动式凹模弯曲成形机构、侧臂冲肋及小弯曲机构及头部U形弯曲结构等。

尾砂型料压制成型模具的研究和设计

分析了尾砂型料压制成型模具的总体设计,提出了凹模浮动的双向压制方式,保证尾砂型料的成型质量,采用导板平移振动填料及推送型料脱模,两种动作合二为一,介绍了相应的送料机构、压制机构、脱模机构的设计特点。

8工位冲裁弯曲级进模设计

分析了零件的冲压工艺性,设计了1副集冲裁、成形、弯曲于一体的多工位级进模,并在排样设计时合理安排了交叉弯曲工位。实践证明,设计方案可行,模具生产效率高,操作方便,生产的产品质量达到要求。

多孔焊接件压装轴套工艺的研究

由于在圆环棒焊接件上,各个内孔之间的同轴度数值难以控制,导致圆环棒装配轴套时,组装过程难以实现自动化;通过引入360°自动导向浮动机构,实现了自动定位找正功能,解决了焊接变形带来的同轴度超差等问题。此工装可以同时压装6只轴套,比人工每次敲进一只,工作效率提高了4~5倍,降低了劳动强度,去除了噪声污染。

特轻小试件的理料与连续运动中的浮动定位

针对微小晶体光学试件从无序到有序、在连续运动中精确定位难的问题,基于机械零件加工六点定位原理,辅以特别引导和定位机构,构建了振动理料、槽轮离散、端面凸轮升降和浮动定位一体的微小试件离散与精确定位系统,融合往复运动、间歇机构、凸轮机构和同步带传动等实现了微小试件的准确定位。运用对数螺旋曲面和壁板结合保证试件的有效引导和顺利定位。采用特别设计的槽轮机构,运用包络和光滑相切过渡,在槽轮上制成按共轭原理的试件转入与分离,不仅实现对试件的均用分离,而且通过同步带传动驱动端面凸轮机构,实现对试件的运动状态下的同步浮动定位。

PA粗/精馏塔的改进

从浮阀的结构、塔盘的密封及使用维护方面对PA粗/精馏塔进行了改进,改进后产品的合格率和产率均有较大幅度的提高。

四辊压延机挡胶板的改进设计

通过对四辊压延机传统挡胶板存在缺陷的分析，提出并设计了一种新型压延机挡胶板——浮动式挡胶板，重点介绍了该挡胶板的工作原理、结构、特点及使用性能。

中俄原油管道黑龙江穿越段围油栏敷设方法

针对中俄原油管道黑龙江穿越段原油泄漏应急处置的实际需求以及传统收围油方法的诸多缺点,基于在非冰冻期利用围油栏拦截和回收河流溢油的方法,提出了围油栏分段导流的漏油回收方法,有效提高了围油栏的使用率和漏油的回收率。分别对固体浮子式和PVC充气式两种围油栏以及利用导流板和牵引绳两种围油栏成型方式进行比较,为该穿越段结合实际情况制定漏油回收处理方案提供了参考依据,也为今后的围油栏敷设研究提供了基础资料。