CaO-Al_2O_3-SiO_2玻璃晶化过程的红外光谱分析

利用红外光谱 (IR)和 X射线衍射 (XRD)对 Ca O- Al2 O3 - Si O2 系尾砂玻璃及其晶化过程的结构进行了研究。结果表明 ,尾砂玻璃晶化析出主晶相为透辉石 ,次晶相为钙长石和枪晶石。玻璃网络中主要有 Si O4、Al O4四面体结构单元 ,玻璃结构中具有和透辉石结构类似的近程排列 ,这个近程排列具有析出主晶相 (透辉石 )的先驱结构。随着 Ca F2 的含量增加 ,网络无序度增大 ,使玻璃红外光谱最强吸收带宽化且朝低波数方向移动 ;随晶化温度的提高 ,红外光谱最强吸收带也朝低波数方向移动 。

铬系物料Cr\Cr_2O_3、Si\SiO_2、CaO、MgO和AL_2O_3的快速测定方法

本文对照了国家标准GB/T 4699.2铬铁与硅铬合金铬含量的测定,采用了过硫酸铵氧化滴定法和点位滴定法和GB/T 5687.2铬铁与硅铬合金硅含量的测定,采用高氯酸脱水重量法,探究了适合本厂高碳铬铁、铬矿、铬渣连续测定Cr、Si或Cr2O3、SiO2的快速分析方法。同时,也探究了铬矿、铬渣CaO、MgO和Al2O3含量测定的快速分析方法。实验结果表明,本厂所使用高碳铬铁、铬矿、铬渣连续测定Cr、Si或Cr2O3、SiO2的快速分析方法具有一职工可以同时测定铬和硅两种元素的目的,达到了快速、准确的特点。铬矿、铬渣CaO、MgO和Al2O3的含量测定的快速分析方法为手工滴定分析,减少了引进波长色散X射线荧光光谱法仪的昂贵开销,同时与国家标准的方法比较发到了快速的目的,满足了工业生产要求。

碱性氧化物对CaO—SiO2-CaF2玻璃结晶化的影响

在连铸坯初始凝固阶段，控制渣膜结晶度对于调节从铸坯到结晶器的水平热流至关重要。通过等温和加热2种条件研究了碱性氧化物对枪晶石（3CaO·2SiO2·CaF2）的形成影响，它是在CaO—SiO2-CaG—M2O玻璃相（M=Li，Na，K））中的初始结晶相。加入碱性氧化物可降低玻璃相转变温度和降低晶体长大的表观活化能，从而达到提高枪晶石结晶之目的。然而，如果过多地加入碱性氧化物（M2O）可阻止枪晶石的形成，因为可导致由M2O替代CaF2。

42CrMoA曲轴钢中SiO_2-Al_2O_3-MnO系夹杂物的塑性化控制

为预测42CrMoA曲轴钢中SiO2-Al2O3-MnO系夹杂物具有良好塑性变形能力的成分控制范围,利用热力学计算软件Factsage对1873 K下42CrMoA曲轴钢钢液与SiO2-Al2O3-MnO系夹杂物间的平衡进行计算。结果表明:为得到塑性变形良好的SiO2-Al2O3-MnO系夹杂物,应控制SiO2-Al2O3-MnO三元系夹杂物中15wt%～60wt%SiO2,17wt%～75wt%MnO,Al2O3<30%,ω(MnO)/ω(SiO2)值为0.28～5。与之平衡时钢液中酸溶铝[Al]s含量应小于2.50×10-4,溶解氧含量小于3×10-5。

精炼渣组成对31CrMoV9钢夹杂物的影响

试验用31CrMoV9钢(/%:0.28~0.33C,0.30~0.35Si,0.49~0.60Mn,0.011~0.016P,0.027~0.031S,2.47~2.60Cr,0.16~0.23Mo,0.12~0.19V)由25 kg感应炉熔炼,采用正交试验研究了二元碱度2.5~3.5不同成分精炼渣(/%:46.43~59.89CaO,15.16~23.50SiO_2,10~20Al_2O_3,6~10MgO,2~5CaF_2)对31CrMoV9钢夹杂物数量、尺寸和成分的影响。结果表明,精炼渣二元碱度和氧化铝含量对该钢夹杂物含量的影响显著;当二元碱度从2.5增加到3.5时,每0.3 mm^2钢中夹杂物的平均面积从22.07μm^2增至25.67μm^2,增幅为16.31%;夹杂物的数量从316.67个/0.3 mm^2降至255.00个/0.3 mm^2,降幅为19.47%,且有利于形成复合型夹杂物。当氧化铝含量从10%增加到20%,每0.3 mm^2钢中夹杂物的面积由22.57μm^2增至24.28μm^2,增幅为7.55%,夹杂物的数量由292.67个/0.3 mm^2降至272.00个/0.3 mm^2,降幅为7.06%,并易形成镁铝尖晶石类夹杂物。综合分析,当精炼渣成分为10%Al_2O_3、10%MgO、5%CaF_2、二元碱度为3.5时精炼效果最佳。

低碳钢芯同质铸铁焊条的设计与试制

针对灰铸铁焊补常出现的问题 ,设计试制了低碳钢芯同质铸铁焊条。该焊条采用CaO SiO2 CaF2 低氢型渣系 ,石墨型药皮。实验结果表明 :焊条工艺性能良好 ,工艺适应性强 ;熔敷金属的化学成分及白口宽度符合设计要求 ,且无淬硬组织及冷。

静电键合用微晶玻璃研究

采用传统的熔体冷却方法,研究以TiO2和ZrO2为成核剂,以含Na2O的Li2O-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃为基础组成,通过二步法热处理制度制备出符合微电子机械系统静电键合要求的微晶玻璃材料。利用X射线衍射XRD、透射电镜(TEM)、高分辨率透射电镜(HREM)、能谱(EDS)等技术对微晶玻璃的物相组成和显微结构进行了分析;研究了热处理制度对微晶玻璃的热膨胀系数和电阻率的影响。结果表明:热处理后,基础玻璃发生的结构变化是微晶玻璃膨胀系数和电阻率下降的主要原因。

MTES含量对Al_2O_3/有机硅/SiO_2杂化涂层性能的影响

以正硅酸乙酯(TEOS)、甲基三乙氧基硅烷(MTES)、二苯基二甲氧基硅烷(DDS)和仲丁醇铝(ASB)为原料,制备Al_2O_3/有机硅/SiO_2杂化涂层,测试了涂层的物理性能、耐热和电化学阻抗,研究了MTES含量对其性能的影响。结果表明:随着MTES含量的增加,硬度和耐冲击性先增大后减小;柔韧性和附着力良好且变化不大;当n(ASB):n(TEOS):rn(MTES):n(DDS)=1:3:9:1时,Al_2O_3/有机硅/SiO_2杂化涂层的耐热和耐蚀性能最佳。