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Evolution of Physical and Chemical Properties of Phenolic Resin-Based Carbon/Carbon Composites Reinforced with Short Discrete Fibers during Pyrolysis
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作者 Nashchokin Anton Malakho Artem +1 位作者 Garadja Nikita Rogozin Alexey 《Journal of Chemistry and Chemical Engineering》 2014年第8期778-785,共8页
In the present work, novolac phenolic resin-based composites reinforced with short discrete carbon fibers were pyrolized at different temperatures from 400℃ to 900℃. Their physical and chemical properties were studi... In the present work, novolac phenolic resin-based composites reinforced with short discrete carbon fibers were pyrolized at different temperatures from 400℃ to 900℃. Their physical and chemical properties were studied, linterfacial bonding between the matrix and carbon fiber and its influence on mechanical properties of analyzed composites were analyzed. Experimental results demonstrated strengthening of interfacial bonding with increase of pyrolysis temperature. Evolution of failure behavior was observed. 展开更多
关键词 carbon/carbon composite phenolic resin interfacial bonding pyrolysis carbonization.
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Mechanical properties of C_f/Si-O-C composites prepared by hot-pressing assisted pyrolysis of polysiloxane
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作者 马青松 陈朝辉 +1 位作者 郑文伟 胡海峰 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2004年第3期480-484,共5页
Silicon oxycarbide composites reinforced by three-dimensional braided carbon fiber (3D-B Cf/Si-O-C) were fabricated via precursor infiltration and pyrolysis of polysiloxane, and the effects of processing variables o... Silicon oxycarbide composites reinforced by three-dimensional braided carbon fiber (3D-B Cf/Si-O-C) were fabricated via precursor infiltration and pyrolysis of polysiloxane, and the effects of processing variables on mechanical properties and microstructures of 3D-B Cf/Si-O-C composites were investigated. It is found that the mechanical properties and densities of 3D-B Cf/Si-O-C composites can be increased if the first pyrolysis cycle is assisted by hot-pressing. Pyrolysis temperature has great effects on mechanical properties and microstructures of 3D-B Cf/Si-O-C composites. The composite, which is hot-pressed at 1 600 ℃ for 5 min with pressure of 10 MPa in the first pyrolysis cycle, exhibits high mechanical properties: bending strength 502 MPa and fracture toughness 23.7 MPa·m1/2. The high mechanical properties are mainly attributed to desirable interfacial structure and high density. 展开更多
关键词 聚硅氧烷 热解 热压 Cf/Si-O-C 复合材料 机械性能 碳纤维
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碳纤维/酚醛树脂复合材料热解特性研究
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作者 聂佳承 王志 +1 位作者 徐松 文放 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期137-141,共5页
使用热重-差热同步分析仪研究了某飞机框架部位用碳纤维/酚醛树脂复合材料在不同气氛和不同升温速率条件下的热分解特性。结果表明:在空气气氛下碳纤维/酚醛树脂复合材料热解反应分为3个阶段,在氮气气氛下热解反应分为2个阶段;随着升温... 使用热重-差热同步分析仪研究了某飞机框架部位用碳纤维/酚醛树脂复合材料在不同气氛和不同升温速率条件下的热分解特性。结果表明:在空气气氛下碳纤维/酚醛树脂复合材料热解反应分为3个阶段,在氮气气氛下热解反应分为2个阶段;随着升温速率的提高,氮气气氛下复合材料热解的初始分解温度、第2阶段起始温度都随着升温速率的提高而增加,2个阶段的热解温度范围都逐渐变宽且每一阶段的温度范围都要高于前一个热解阶段,最大失重速率温度也向高温方向移动,相同温度下失重明显变大。采用Kissnger法、FWO法、Starink法对碳纤维/酚醛树脂复合材料的热解动力学进行计算,得到其表观活化能。 展开更多
关键词 复合材料 碳纤维/酚醛树脂 热解特性
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基于酚醛树脂的碳/碳复合材料在高温分解过程的微结构演变 被引量:20
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作者 张亚妮 徐永东 +2 位作者 高列义 张立同 成来飞 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期37-43,共7页
采用热压成型方法制备碳/酚醛树脂预制体,再经高温碳化得到开气孔率为27%、密度约1.27g/cm^3并具有预期孔隙结构的碳/碳复合材料。研究了200~900℃预制体转化为碳/碳复合材料过程中,材料的密度、开气孔率、失重率、以及内部微... 采用热压成型方法制备碳/酚醛树脂预制体,再经高温碳化得到开气孔率为27%、密度约1.27g/cm^3并具有预期孔隙结构的碳/碳复合材料。研究了200~900℃预制体转化为碳/碳复合材料过程中,材料的密度、开气孔率、失重率、以及内部微观结构随温度的变化。分析了材料在高温分解过程中微观结构演变规律。结果表明,酚醛树脂主要在400~700℃大量分解,其分解速率约为其余温度范围的4倍,该温度范围失重率增加了14%、开气孔率增加了18%。在高于400℃时形成大量裂纹与孔隙,随着温度升高裂纹增多并进一步扩展,900℃碳化后形成一种连通的特征性微观裂缝网格模式。高温分解后碳/碳复合材料中总孔容约0.17cm^3/g,其中81%的孔隙半径在122.190~2.440um范围内。 展开更多
关键词 碳/碳复合材料 酚醛树脂 微观结构 高温分解
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酚醛树脂前驱体CC复合材料研究——硼酚醛树脂理化性能分析及固化、热解过程研究 被引量:20
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作者 李崇俊 马伯信 金志浩 《新型炭材料》 SCIE EI CAS CSCD 2001年第1期19-24,共6页
以二维渐开线型C C扩张段为应用背景 ,比较了硼酚醛与其它耐烧蚀酚醛 (钡酚醛、氨酚醛等 )的主要理化性能 ,分析了硼酚醛树脂固化、裂解过程 ,探讨了炭布 硼酚醛复合材料的固化、后固化、炭化工艺 ,并以硼酚醛为基体前驱体制作了二维平... 以二维渐开线型C C扩张段为应用背景 ,比较了硼酚醛与其它耐烧蚀酚醛 (钡酚醛、氨酚醛等 )的主要理化性能 ,分析了硼酚醛树脂固化、裂解过程 ,探讨了炭布 硼酚醛复合材料的固化、后固化、炭化工艺 ,并以硼酚醛为基体前驱体制作了二维平板C C及二维渐开线型小C C扩张段。平板状C C在炭化过程中无分层 ,力学性能较高 ;二维C C扩张段通过工艺优化解决了分层问题 ,环向拉伸强度可达 45MPa以上。实验结果说明硼酚醛树脂可用于二维渐开线型C C扩张段的制造。 展开更多
关键词 酚醛树脂 前驱体 固化 C/C复合材料 C/C扩张段
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碳/碳复合材料的基体前驱体研究进展 被引量:10
6
作者 付东升 张康助 +1 位作者 孙福林 姚冬梅 《化工新型材料》 CAS CSCD 2003年第6期19-21,29,共4页
本文综述了国内外碳 /碳复合材料基体前驱体的研究进展状况。讨论了不同物质 ,其中包括工业沥青、酚醛树脂、呋喃树脂、缩合多核芳香 (COPNA)树脂以及聚芳基乙炔树脂作为碳 /碳复合材料基体前驱体的特点。
关键词 碳/碳复合材料 基体前驱体 研究进展 沥青 酚醛树脂 呋喃树脂
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C_f/SiC复合材料先驱体转化法浸渍工艺条件优化 被引量:10
7
作者 所俊 郑文伟 +1 位作者 肖加余 陈朝辉 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期29-32,共4页
主要研究了先驱体转化法制备碳纤维三维编织物增强陶瓷基复合材料的浸渍工艺条件 ,探讨了不同温度、压力对PCS/DVB溶液法和PCS熔融法浸渍效率的影响 ,优化出最佳浸渍工艺参数。结果表明 ,温度对PCS/DVB溶液粘度影响较大 ,升高温度可急... 主要研究了先驱体转化法制备碳纤维三维编织物增强陶瓷基复合材料的浸渍工艺条件 ,探讨了不同温度、压力对PCS/DVB溶液法和PCS熔融法浸渍效率的影响 ,优化出最佳浸渍工艺参数。结果表明 ,温度对PCS/DVB溶液粘度影响较大 ,升高温度可急剧降低PCS/DVB溶液的粘度 ,有利于浸渍。PCS/DVB溶液法浸渍的最佳工艺参数为 :50℃~ 6 0℃ ,2MPa。PCS熔融法浸渍的最佳工艺参数为 :30 0℃ ,2MPa。采用PCS/DVB溶液法浸渍时的浸渍效率优于PCS熔融法。经四个浸渍裂解周期后溶液法制备的材料密度 (1.53g/cm3~ 1.6 1g/cm3)明显优于先驱体熔融法 (1.4 3g/cm3~ 1.52g/cm3)。 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 碳纤维编织物 先驱体转化 C5/SiC 碳化硅 纤维增强
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Resol型酚醛树脂热解特征的TG—MS研究 被引量:13
8
作者 徐复铭 周伟良 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期18-23,共6页
合成了一种低醛 /酚摩尔比 (1.3∶1)的Resol型酚醛预聚物。利用TG -MS详细研究了热交联固化后树脂的热分解特征。低于 35 0℃时 ,主要表现为分子内醚键断裂和脱端羟甲基 ,并逸出H2 O、CO2 和CH3 OH等产物及它们的碎片。在 35 0℃~ 75 ... 合成了一种低醛 /酚摩尔比 (1.3∶1)的Resol型酚醛预聚物。利用TG -MS详细研究了热交联固化后树脂的热分解特征。低于 35 0℃时 ,主要表现为分子内醚键断裂和脱端羟甲基 ,并逸出H2 O、CO2 和CH3 OH等产物及它们的碎片。在 35 0℃~ 75 0℃范围内 ,大分子主链在不同位置发生主链断裂而形成一甲基苯酚、二甲基苯酚和三甲基苯酚等产物及它们的碎片。 展开更多
关键词 Reso1型 酚醛树脂 热分解 TG-MS C/C复合材料 前驱体 裂纹缺陷
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碳前驱体CH_3ArCH_2NH_2的热解性能及动力学研究 被引量:3
9
作者 王惠 杨海峰 +2 位作者 罗瑞盈 杨延清 冉新权 《高等学校化学学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期234-239,共6页
通过密闭压力容器法、常压DSC、高压DSC及紫外分光光度定量分析法等实验手段 ,对液相沉积法制碳 /碳复合材料用碳前驱体CH3ArCH2 NH2 的热裂解行为进行了研究 ,获得不同温度、不同压力下该碳前驱体的热分解温度和残碳率 ,用等温动力学... 通过密闭压力容器法、常压DSC、高压DSC及紫外分光光度定量分析法等实验手段 ,对液相沉积法制碳 /碳复合材料用碳前驱体CH3ArCH2 NH2 的热裂解行为进行了研究 ,获得不同温度、不同压力下该碳前驱体的热分解温度和残碳率 ,用等温动力学和非等温动力学方法获得了热裂解反应的表观活化能 .实验结果表明 ,常压热裂解温度大约为 5 30 15~ 5 5 6 5 5K ,1~ 3MPa的高压范围内的热裂解温度大约在 6 18 34~6 75 49K ;密闭压力容器中的残碳率为 5 6 2 3 % ,常压下的残碳率为 2 8 96 %~ 36 47% ,而高压下残碳率可达 5 9 11% ;根据基辛格等方法获得了等温条件下和非等温条件下热裂解反应的表观活化能Ea 分别为2 0 6 78kJ/mol和 183 93kJ/mol,反应级数n≈ 1. 展开更多
关键词 碳/碳复合材料 碳前驱体 密闭压力容器法 热裂解温度 表观活化能 液相沉积
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炭纤维编织物中引入SiC微粉的超声工艺研究 被引量:5
10
作者 郑文伟 陈朝辉 姚俊涛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期31-34,共4页
为缩短先驱体浸渍裂解制备炭纤维三维编织物(3D-BCf)增强SiC陶瓷基复合材料的工艺周期,在3D-BCf中采用超声浸渍法预先引入SiC微粉。考察了微粉粒度、浆料SiC/无水乙醇(EtOH)质量比等参数对引入SiC微粉体积分数的影响。结果表明,当SiC微... 为缩短先驱体浸渍裂解制备炭纤维三维编织物(3D-BCf)增强SiC陶瓷基复合材料的工艺周期,在3D-BCf中采用超声浸渍法预先引入SiC微粉。考察了微粉粒度、浆料SiC/无水乙醇(EtOH)质量比等参数对引入SiC微粉体积分数的影响。结果表明,当SiC微粉粒度为0.4μm、浆料SiC/EtOH质量比为1∶1时超声浸渍效果最佳,在3D-BCf中引入SiC微粉的体积分数可达到16.4%,预先引入SiC微粉可以缩短材料的致密化周期。 展开更多
关键词 超声浸渍法 炭纤维三维编织物 SIC微粉 陶瓷基复合材料 先驱体浸渍裂解
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热压辅助先驱体裂解制备三维编织碳纤维增强Si-O-C复合材料的研究 被引量:2
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作者 马青松 陈朝辉 +1 位作者 郑文伟 胡海峰 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期37-39,共3页
以聚硅氧烷为先驱体 ,采用先驱体转化法制备三维编织 Cf/ Si- O- C复合材料。研究发现 ,第一次裂解时采用热压辅助可以明显提高材料的致密度和力学性能。第一次在 1 6 0 0℃ / 1 0 MPa的条件下热压裂解 5 min,后续真空浸渍 -常压裂解处... 以聚硅氧烷为先驱体 ,采用先驱体转化法制备三维编织 Cf/ Si- O- C复合材料。研究发现 ,第一次裂解时采用热压辅助可以明显提高材料的致密度和力学性能。第一次在 1 6 0 0℃ / 1 0 MPa的条件下热压裂解 5 min,后续真空浸渍 -常压裂解处理六个周期所制得的材料具有较高的力学性能 ,其弯曲强度和断裂韧性分别为 5 0 2 MPa,2 3 .7MPa.m1 /2 。讨论了制备工艺对材料结构和性能的影响 。 展开更多
关键词 Si-0-C 先驱体转化 热压 三维编积碳纤维增强 陶瓷基复合材料
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新型C/C复合材料基体前驱体——酚醛型氰酸酯树脂的研究 被引量:1
12
作者 刘锦霞 陈淳 孙超明 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A09期3614-3616,共3页
以苯酚、甲醛为原料,草酸为催化剂自制改性酚醛本体;所得酚醛本体与溴化氰,在三乙胺催化下反应得到酚醛型氰酸酯树脂.采用红外光谱仪、热重分析仪、流变仪等分析了酚醛型氰酸酯树脂的纯度、残碳率及粘度特性。以合成的酚醛型氰酸酯... 以苯酚、甲醛为原料,草酸为催化剂自制改性酚醛本体;所得酚醛本体与溴化氰,在三乙胺催化下反应得到酚醛型氰酸酯树脂.采用红外光谱仪、热重分析仪、流变仪等分析了酚醛型氰酸酯树脂的纯度、残碳率及粘度特性。以合成的酚醛型氰酸酯树脂为基体前驱体,采用RTM工艺浸渍增密了碳纤维复合材料坯体,制备出了酚醛型氰酸酯基二维C/C复合材料制品,并对C/C复合材料的力学性能进行了评价.试验结果表明酚醛型氰酸酯树脂是一种极具前景的新型C/C复合材料基体前驱体. 展开更多
关键词 酚醛型氰酸酯树脂 C/C复合材料 前驱体 残碳率 RTM
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一种用于制备介孔碳的碳质原料的碳化行为 被引量:1
13
作者 徐顺建 刘波 乔冠军 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2010年第1期428-430,435,共4页
采用SEM、XRD及TG等手段分析了一种用于制备介孔碳单体的酚醛树脂的碳化行为,着重考察了碳化产物的晶体结构随碳化温度的变化情况。结果表明,酚醛树脂碳化是一个有机向无机转变且结构不断石墨化的过程。500~800℃是酚醛树脂向玻璃碳转... 采用SEM、XRD及TG等手段分析了一种用于制备介孔碳单体的酚醛树脂的碳化行为,着重考察了碳化产物的晶体结构随碳化温度的变化情况。结果表明,酚醛树脂碳化是一个有机向无机转变且结构不断石墨化的过程。500~800℃是酚醛树脂向玻璃碳转变的过渡阶段。800℃以后,随温度升高,玻璃碳中具有石墨结构的微晶堆积块不断长大及有序化,从而促使玻璃碳的石墨化程度加强,其结果体现在玻璃碳中的孔隙减少以及体积收缩。但是,即使在1200℃下酚醛树脂仍然未被完全石墨化。 展开更多
关键词 酚醛树脂 介孔碳 碳化行为 前驱体
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磺化Resol-Novalak共聚酚醛树脂热解特征的TG—MS研究
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作者 周伟良 徐复铭 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期24-28,共5页
合成了一种含磺酸基的热固性Resol Novalak共聚酚醛树脂 (C—PF/SPF)。TG—MS(热失重—质谱 )的研究结果表明 ,C—PF/SPF在低于 35 0℃时 ,主要发生与磺酸基相关的热分解并逸出SO2 等产物 ;在4 5 0℃~ 82 0℃范围 ,只观察到CO2 (m/z =4... 合成了一种含磺酸基的热固性Resol Novalak共聚酚醛树脂 (C—PF/SPF)。TG—MS(热失重—质谱 )的研究结果表明 ,C—PF/SPF在低于 35 0℃时 ,主要发生与磺酸基相关的热分解并逸出SO2 等产物 ;在4 5 0℃~ 82 0℃范围 ,只观察到CO2 (m/z =4 4 )、CO (m/z =2 8)和H2 O (m/z=18)等产物及其碎片 ;在 110℃~82 0℃的测试温度范围未检测到与主链断裂有关的酚类热解产物 ,显示出优越的热稳定性 ;这是由于部分磺酸基中的硫在热处理过程中与酚醛树脂的芳环发生交联 ,从而大大增加了C—PF/SPF的热稳定性。基于TG—MS结果的理论计算表明 ,C—PF/SPF经 35 0℃热处理后的理论残碳率可达 80 % 。 展开更多
关键词 共聚酚醛树脂 热解特征 Resol—Novalak C/C复合材料 热稳定性 酚醛树脂改性
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基体炭对炭/炭复合材料摩擦磨损性能的影响 被引量:2
15
作者 胡聪聪 刘洪波 +1 位作者 肖绍懿 邵南子 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期14-17,41,共5页
采用液相浸渍-炭化法制备了沥青基炭/炭复合材料(P-C/C)和沥青-酚醛树脂双基体炭/炭复合材料(D-C/C),研究了它们的增密效率、抗弯强度和摩擦磨损性能的差别。结果表明:P-C/C的增密效率高于D-C/C的;在体积密度基本相同的情况下,两种复合... 采用液相浸渍-炭化法制备了沥青基炭/炭复合材料(P-C/C)和沥青-酚醛树脂双基体炭/炭复合材料(D-C/C),研究了它们的增密效率、抗弯强度和摩擦磨损性能的差别。结果表明:P-C/C的增密效率高于D-C/C的;在体积密度基本相同的情况下,两种复合材料的抗弯强度相近;D-C/C的摩擦因数较大,磨损较严重;基体炭结构和性能的差别是造成两种复合材料摩擦磨损性能不同的主要原因。 展开更多
关键词 炭/炭复合材料 基体炭 酚醛树脂 煤沥青 摩擦磨损性能
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用含硅芳炔树脂制备C/C-SiC复合材料 被引量:3
16
作者 鲁加荣 黄发荣 +1 位作者 袁荞龙 杜磊 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期55-60,共6页
以含硅芳炔树脂为先驱体,采用先驱体浸渍法(PIP)制备了C/C-SiC复合材料。首先通过炭化T300/含硅芳炔树脂(CFRP)制备了多孔C/C-SiC预制体,并探究了炭化工艺对所得多孔C/C-SiC预制体性能的影响,制得的多孔C/C-SiC预制体弯曲强度为98 MPa;... 以含硅芳炔树脂为先驱体,采用先驱体浸渍法(PIP)制备了C/C-SiC复合材料。首先通过炭化T300/含硅芳炔树脂(CFRP)制备了多孔C/C-SiC预制体,并探究了炭化工艺对所得多孔C/C-SiC预制体性能的影响,制得的多孔C/C-SiC预制体弯曲强度为98 MPa;然后以含硅芳炔树脂溶液为浸渍剂,浸渍多孔C/C-SiC预制体,经过4次浸渍、固化、炭化后,得到致密的C/C-SiC复合材料,其弯曲强度提升到203 MPa,同时用XRD、SEM、TEM等手段表征了复合材料的微观结构,所得C/C-SiC复合材料主要成分为β-SiC及无定型碳。 展开更多
关键词 C/C-SIC复合材料 先驱体浸渍法 含硅芳炔树脂 含硅芳炔树脂复合材料
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新型C/C复合材料基体前驱体—COPNA树脂 被引量:3
17
作者 肖志英 蒋建纯 周九宁 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2006年第2期118-121,共4页
以苯甲醛为交联剂,萘为单体,在浓硫酸催化下,反应得到未交联的缩合多核芳香烃(COPNA)树脂。采用红外光谱,差热/热重分析仪等,对COPNA树脂的合成反应及COPNA树脂的热稳定性进行了分析。用合成的COPNA树脂对T300 6 K炭布缠绕的坯体进行浸... 以苯甲醛为交联剂,萘为单体,在浓硫酸催化下,反应得到未交联的缩合多核芳香烃(COPNA)树脂。采用红外光谱,差热/热重分析仪等,对COPNA树脂的合成反应及COPNA树脂的热稳定性进行了分析。用合成的COPNA树脂对T300 6 K炭布缠绕的坯体进行浸渍增密制备出了COPNA基炭/炭复合材料制品,在常压浸渍固化炭化的条件下,其残炭率达到53.15%。研究结果表明:优化单体与交联剂的物质的量比及催化剂的用量,残炭率还有上升的空间,显示出COPNA树脂是一种极具前景的新型C/C复合材料基体前驱体。 展开更多
关键词 缩合多核芳香烃树脂 C/C复合材料 基体前驱体 残炭率
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多壁碳纳米管对SiC/SiC陶瓷基复合材料吸波性能影响 被引量:4
18
作者 王晓猛 马新 +5 位作者 王岭 邱海鹏 梁艳媛 赵禹良 罗文东 贾伟 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2021年第5期807-812,共6页
为解决结构吸波陶瓷基复合材料的电性能通过纤维设计调控有限的问题,以多壁碳纳米管(MWCNT)颗粒为填料,将其均匀分散在液态聚碳硅烷先驱体中,通过先驱体浸渍裂解工艺(PIP)制备碳化硅(SiC)基吸波陶瓷基复合材料,研究纳米填料对基体介电... 为解决结构吸波陶瓷基复合材料的电性能通过纤维设计调控有限的问题,以多壁碳纳米管(MWCNT)颗粒为填料,将其均匀分散在液态聚碳硅烷先驱体中,通过先驱体浸渍裂解工艺(PIP)制备碳化硅(SiC)基吸波陶瓷基复合材料,研究纳米填料对基体介电性能及复合材料吸波性能的影响。结果表明,加入3 wt.%MWCNT能有效提高SiC基体的介电常数,使其具有一定的微波损耗能力。通过PIP工艺制备结构吸波陶瓷基复合材料发现,当含MWCNT陶瓷基体处于复合材料表面时,复合材料与自由空间阻抗匹配性降低,导致入射波在表面反射增加。当复合材料中间层基体含有MWCNT时,兼具良好的匹配和衰减特性,实现室温下在8 GHz-18 GHz具有<-6 dB的优异吸波性能。 展开更多
关键词 碳纳米管 SiC/SiC陶瓷基复合材料 电性能 先驱体浸渍裂解
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