大豆蛋白和羧甲基葡甘聚糖共混膜的制备和性能

为了提高大豆蛋白膜的机械和阻湿性能,制备了大豆分离蛋白/羧甲基葡甘聚糖共混膜。用红外光谱、透光率测试、扫描电镜测定表征了其结构,测试了共混膜的力学、抗潮、阻气等性能。结果表明,大豆分离蛋白与羧甲基葡甘聚糖有良好的相互作用,共混膜的力学性能、抗潮性能及阻气性能均有明显提高,其中拉伸强度较羧甲基葡甘聚糖提高了117.6%,吸湿增重较羧甲基葡甘聚糖下降了19.02%,透湿系数下降了40.97%。

基于大豆分离蛋白的脂肪模拟工艺条件优化

为获得与油脂感官特征相近的大豆分离蛋白基脂肪替代物,综合运用单因素和Box-Behnken试验设计,以大豆分离蛋白添加量、魔芋胶添加量、加热温度、加热时间、均质时间为考察因子,以复合体系的黏度及乳化稳定性为响应值,确定制备大豆分离蛋白基脂肪替代物的最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为大豆分离蛋白质量分数8%、魔芋胶质量分数0.08%、加热温度79.8℃、加热时间13 min、均质时间40 s,此条件下复合体系的黏度为45.94 mPa·s,乳化稳定性为74.49 min,与市售植物油相当。

魔芋葡甘聚糖-壳聚糖-大豆分离蛋白可食膜的成膜条件研究

利用魔芋葡甘聚糖、壳聚糖和大豆分离蛋白的成膜性及相容性,研制出魔芋葡甘聚糖-壳聚糖-大豆分离蛋白三元复合可食膜。研究了成膜材料配比、成膜液pH和甘油用量对该复合膜的透湿性、吸油性、机械性能和透光率的影响。结果表明,制备该复合膜的适宜条件为:魔芋葡甘聚糖、壳聚糖和大豆分离蛋白的比例为1∶1∶1,成膜液的适宜pH值为3～4,甘油用量为6～8%。

羧甲基葡甘聚糖-大豆分离蛋白复合物膜及性能研究

以溶液共混法制备羧甲基葡甘聚糖-大豆分离蛋白复合物。用红外光谱、紫外分光光度计、扫描电镜、玻璃化温度测定表征其结构,测试复合物膜的力学、抗潮、阻气等性能。结果表明在羧甲基葡甘聚糖与大豆分离蛋白质量比为1.5:1,pH10,6ml/100g干粉重的三氯氧磷作用下,40℃水浴反应3h,羧甲基葡甘聚糖与大豆分离蛋白有良好的相互作用,复合物膜的力学性能、抗潮性能及阻气性能均有明显提高,其中拉伸强度较羧甲基葡甘聚糖提高了117.6%,吸湿增重较羧甲基葡甘聚糖下降了19.02%,透湿系数下降了40.97%。

可食性大豆分离蛋白/改性纤维素共混膜的性能

研究了不同质量百分数的甲基纤维素(MC),羟丙基纤维素(HPC),羟丙基甲基纤维素(HPMC)对大豆分离蛋白(SPI)膜性能的影响。结果表明,改性纤维素的基团类型和添加质量百分数均对SPI膜的性能产生显著影响。在SPI膜中添加MC、HPC和HPMC后,膜的透光率持续降低;但膜的拉伸强度明显增加,且添加相同质量百分数的HPC、MC、HPMC对膜拉伸强度的增强依次增加;膜的表面疏水性持续增大,增大的幅度依次为MC>HPMC>HPC。特别在添加MC后,在膜的拉伸强度增强的同时,膜的伸长率也提高。这表明改性纤维素中不同的基团决定了纤维素分子链间及其与SPI分子链间的相互作用,从而改变了SPI分子链间的相互作用。

魔芋多糖复合物体系凝胶化性能的影响因素研究

以魔芋多糖(魔芋精粉)为基料,将其与κ-卡拉胶和大豆分离蛋白以物理共混方式复合,研究了魔芋多糖复合物体系的凝胶化性能。结果表明:通过对复合物体系的凝胶化性能分析,得到魔芋多糖复合物中多糖和大豆分离蛋白的最佳比例为6∶4,当体系的pH值为7时,复合物体系的凝胶强度达到最大;最佳共混溶胀温度为85℃;随着体系中多糖、蛋白浓度的递增,分子之间相互碰撞、结合的机会显著增多,复合物的凝胶强度也呈现快速上升趋势,线性回归方程为:Y=254.8X-94.2(R2=0.9883);在相同浓度下,K+对复合物体系凝胶强度增强的效果远远大于Na+。

魔芋葡甘聚糖复合膜对迷你黄瓜的保鲜性研究

对魔芋葡甘聚糖及其与大豆分离蛋白、分子蒸馏单甘酯、硬脂酸复配成膜的工艺条件和对迷你黄瓜的保鲜性能进行了研究.实验确定的最佳配比及工艺条件为w(魔芋葡甘聚糖)=2 0%,w(单甘酯)=0 5%,w(硬脂酸)=0 5%,m(魔芋葡甘聚糖)∶m(大豆蛋白粉)=1∶1,pH=9,溶胀温度为35℃.该复配膜对减少迷你黄瓜的失重率、抑制呼吸强度效果理想.

大豆蛋白-魔芋多糖复合物及乳化性能的初步研究

∶报道了在大豆分离蛋白和魔芋多糖共价键合反应及其产物对油／水乳状液的乳化性能方面所进行的初步研究．在６０ ℃，７９％ 相对湿度的条件下这两种大分子通过Ｍａｉｌｌａｒｄ 反应进行共价键合，其产物具有比大豆分离蛋白更高的对油／水乳状液的乳化能力．利用不同ｐＨ值的磷酸盐或醋酸盐缓冲液制备的样品同仅用去离子水制备的样品对照，发现磷酸盐和醋酸盐对这一反应具有催化作用，而且溶剂的ｐＨ 值也在一定程度上影响了产物的乳化能力．将大豆分离蛋白和魔芋多糖按１∶４，１∶２，１∶１，２∶１ 的质量比分别进行反应，发现１∶１ 的情况下能产生最佳的乳化能力．研究表明，这类大分子复合物作为乳化剂具有广泛的应用前景．∶报道了在大豆分离蛋白和魔芋多糖共价键合反应及其产物对油／水乳状液的乳化性能方面所进行的初步研究．在６０ ℃，７９％ 相对湿度的条件下这两种大分子通过Ｍａｉｌｌａｒｄ 反应进行共价键合，其产物具有比大豆分离蛋白更高的对油／水乳状液的乳化能力．利用不同ｐＨ值的磷酸盐或醋酸盐缓冲液制备的样品同仅用去离子水制备的样品对照，发现磷酸盐和醋酸盐对这一反应具有催化作用，而且溶剂的ｐＨ 值也在一定程度上影响了产物的乳化能力．将大豆分离蛋白和魔芋多糖按?

SPI/MC共混可食膜的性能研究

研究了甲基纤维素(MC)对以甘油为增塑剂的大豆分离蛋白(SPI)膜物理性质的影响。结果表明:SPI膜的抗拉强度和表面疏水性随着MC添加量的增加而显著提高(P≤0·05),在添加量为20·0%(w/w,SPI)时相对于对照样分别提高了66·32%和25·39%;断裂伸长率随着MC添加量的增加而先增大后降低,在添加量为10·0%时最大;膜的透光率、水分含量、可溶性干物质总量和水蒸气透过系数随着MC添加量的增加而降低(P≤0·05),在添加量为20·0%时相对于对照样分别降低了41·58%、14·02%、26·55%和20·86%。

植物硬空心胶囊性能检测

对羧甲基葡甘聚糖-大豆分离蛋白制备的植物硬空心胶囊的性能进行了检测,根据GB13731-92,检测了胶囊的崩解时限、干燥失重率等性能。结果表明,胶囊无异味,体积、长度均满足国标;性能达标,其崩解时限8.4 min、干燥失重率13.75%,灰分含量1.8%。

复合眼贴膜的研制

以魔芋葡苷聚糖(KGM)、大豆分离蛋白(SPI)和胶原蛋白为主要原料研制高性能复合眼贴膜。选取pH、KGM/SPI质量分数、甘油和单甘酯用量为优化因素,选用正交试验分析法对工艺进行优化,以膜的凝胶强度、失水率和透明度组成的感官性能评价指标为参考,确定复合眼贴膜的最佳工艺参数。结果表明,复合眼贴膜的最佳工艺参数:pH为8,KGM/SPI质量分数为0.95%,甘油用量为2.5%,单甘酯用量为0.1%。此条件下研制出的复合眼贴膜具有良好的成膜性和保水性,使用方便,无毒副作用,绿色安全。

大豆分离蛋白接枝氨基封端聚2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的合成及溶液性质研究

用巯基乙胺为链转移剂,过硫酸铵为引发剂合成了氨基封端的聚2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(H2N-PAMPS).再用1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)在室温下催化H2N-PAMPS的端氨基与大豆分离蛋白(SPI)的羧基反应形成酰胺键,得到接枝物SPI-g-NH-PAMPS.用1H-NMR、傅利叶红外光谱、13C-NMR对H2N-PAMPS和接枝物SPI-g-NH-PAMPS进行结构表征.用zeta电位仪、紫外可见光光谱,荧光光谱,动态激光光散射对SPI及其接枝物SPI-g-NH-PAMPS的水溶液性质进行了研究.结果表明,与SPI相比,SPI-g-NH-PAMPS的溶解性、表面疏水性、乳化性等有所改善,接枝物SPI-g-NH-PAMPS聚集体粒径增大,形成独特的核壳结构.

茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合膜的制备及物理性质研究

为研究茉莉酸甲酯(Me JA)对大豆分离蛋白膜物理性质的影响,以大豆分离蛋白(SPI)为成膜基质,添加适量的增塑剂等成膜助剂,复合Me JA制备蛋白复合膜,并采用场发射电子扫描、X-射线衍射和傅立叶变换红外光谱等方法分析了复合膜的物理特性。结果表明,Me JA与大豆分离蛋白基质有良好的相容性,复合膜材料外观光滑平整。与单一大豆分离蛋白膜相比,Me JA的添加显著增加了膜的厚度和延伸率,降低了膜的透明性及水蒸气透过率,提高了其光阻隔性能,改善了膜的阻湿性。扫面电镜分析发现,0.05%添加量的茉莉酸甲酯精油复合膜内部结构较单一蛋白膜紧凑;红外光谱分析表明,Me JA与SPI基质存在一定相互作用,综合物理性能较佳。由此可知,此复合膜在食品包装和保鲜材料等领域具有广阔的应用前景。

大豆分离蛋白/魔芋葡甘聚糖复合脂肪模拟物的制备及结构分析

以大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI)和魔芋葡甘聚糖(konjac glucomannan,KGM)为试验原料制备一种复合脂肪模拟物。在单因素试验的基础上,通过响应面试验优化了脂肪模拟物的最佳制备工艺:总固形物含量8%、KGM添加量0.8%(质量分数)、加热温度87℃。在此条件下,制备得到较优的SPI/KGM复合脂肪模拟物,其膨胀率为53%,黏度为233.3 Pa·s。粒径分布结果发现微粒化处理20 min后,50%的粒径在8.75μm左右;扫描电镜分析显示,微粒化处理后的复合脂肪模拟物外观细腻光滑,可以模拟脂肪的特性。SPI和KGM制备得到的复合脂肪模拟物产品外观类似脂肪,其在流变性和膨胀率等方面均表现出较理想的功能特性,可为复合脂肪模拟物的深度研究应用提供数据支撑。

大豆分离蛋白/纤维素/淀粉复合可食性膜的制备及性能研究

以大豆分离蛋白(SPI)为主要原料,添加一定量的羧甲基纤维素(CMC)和豌豆淀粉(PS)制备大豆分离蛋白/纤维素/淀粉三元复合可食性膜,研究了成膜工艺条件,并对复合膜进行红外表征.实验结果表明:复合膜的最佳工艺条件为大豆分离蛋白量为50%(总质量)、纤维素和淀粉比例为3 1、甘油含量为30%(以大豆蛋白量计)、改性温度为70℃.红外光谱表征显示,SPI/CMC/PS三元复合可食用膜相溶性好,表明该工艺参数是可行的.

大豆分离蛋白复合膜对油炸薯条吸油率的影响

研究了在大豆分离蛋白成膜体系中添加甲基纤维素对于油炸薯条吸油率的影响。结果表明,在甲基纤维素质量分数1.2%、SPI质量分数为4%、pH为8、温度80℃、甘油质量分数3.25%的条件下,薯条的吸油率为5.88%,较未涂膜薯条的吸油率下降41.20%。

降解大豆分离蛋白AMPS接枝共聚物的合成与表征

利用酸性蛋白酶对大豆分离蛋白(SPI)进行降解,得到一系列降解大豆分离蛋白(HSPI)。以过硫酸铵为引发剂、2-巯基乙醇为蛋白质变性剂,在浓度为8 mol/L尿素溶液中进行HSPI与水性单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)的接枝共聚,得到接枝产物(HSPI-g-PAMPS)。研究了水解度、引发剂用量、反应时间和单体用量对接枝率和接枝效率的影响,并对HSPI和HSPI-g-PAMPS的溶液性能进行了研究。结果表明:HSPI-g-PAMPS的Zeta电位明显降低、在低剪切速率下HSPI-g-PAMPS的粘度最大。

魔芋葡甘聚糖及其与大豆蛋白复合成膜的研究

对单一魔芋葡甘聚糖膜及其与大豆分离蛋白(SPI)复合膜的制备条件优化进行了研究。发现高 pH(>10)对阻隔性能不利,反应温度的提高和增塑剂的加入会分别导致膜的阻氧和阻湿性能下降,而与大豆分离蛋白的复合,则会明显地提高其阻隔特性。pH10、温度45℃、甘油含量1.5%、魔芋与大豆分离蛋白比值1∶1时制备的复合膜具有较好的阻隔性能。

羧甲基葡甘聚糖/大豆分离蛋白复合膜的制备及表征

以溶液共混法制备羧甲基葡甘聚糖/大豆分离蛋白复合物。正交实验确定了羧甲基葡甘聚糖与大豆分离蛋白质量比为1.5∶1、pH10、6mL/100g干粉质量的三氯氧磷作用下,40℃水浴反应3h,羧甲基葡甘聚糖与大豆分离蛋白有良好的相互作用,复合膜的力学性能、抗潮性能及阻气性能均有明显提高,其中拉伸强度较羧甲基葡甘聚糖提高了117.6%,吸湿增重较羧甲基葡甘聚糖下降了19.02%,透湿系数降至6.7g/mm·h·Pa,用红外光谱、Tg测定表征了其结构。

植物硬空心胶囊成型工艺研究

研究以羧甲基葡甘聚糖-大豆分离蛋白复合物为主料,卡拉胶和K+组成凝固体系制备植物硬空心胶囊的成型工艺。结果表明:当复合物和卡拉胶的质量比例为80∶20,溶胶温度为80℃,K+浓度为0.02 mol/L,保温时间为30 min,溶胶流动性较好,凝胶强度达到6.53 N/cm2,蘸模成型好,胶囊壁厚达标。