湖南明月峰地区水力割刀使用问题研究

湖南省明月峰地区钻探施工中灰岩、泥岩地层易发生缩径卡钻事故,往往采用套管进行护壁。由于套管下入较深,且便携式钻机起拔能力有限,套管回收困难,采取的方法是使用水力割刀将套管中间割断进行回收。在实际切割过程中,切割套管的成功率不高,主要表现为切割结束后套管仍然无法提出钻孔,切割后的水力割刀易出现刀片崩坏、过度磨损等情况,主要原因为卡点位置判断错误和切割操作不规范。针对切割失败的原因制定了水力割刀的使用注意事项。按照相关注意事项对套管进行切割,可大幅度提高切割的成功率。

复杂顶板定向钻孔穿层段大直径套管护孔技术及应用

针对煤矿井下复杂顶板瓦斯抽采大直径高位定向钻孔存在的穿层孔段轨迹偏斜、孔壁坍塌、施工效率低等问题,提出基于复合强排渣钻进技术与跟管下放套管技术的大直径套管护孔技术,分析了复合强排渣钻进技术原理,设计并试制了套管下放钻具串。在山西晋城矿区王坡煤矿进行了现场试验,完成了3个复杂顶板高位定向钻孔穿层孔段大直径套管护孔施工,套管下放深度35 m,套管直径为244.5 mm,综合施工效率提高30%以上。结果表明,大直径套管护孔技术能够成功突破复杂破碎地层,确保护孔套管顺利下放,对穿层孔段孔壁形成可靠支护,为顶板高位定向钻孔的顺利实施提供了技术保障。

中国海洋石油大位移井钻井技术现状及展望

大位移井是海洋油气资源开发的重要方式,可以减少生产平台的建造以及实施油气滚动勘探开发,近年来中国海洋石油大位移井钻井技术有了新发展。阐述了大位移井井眼轨道优化设计与定量评价、钻井液与含油岩屑处理、井眼高效净化与监测方法、降摩减扭安全钻井、套管高效下入等技术研究现状,总结了拟悬链线轨道设计、海上岩屑深度固控处理、井眼清洁监测方法、降摩减扭工具、管柱下入辅助工具等技术进展。在此基础上,对未来大位移井面临的需求和挑战进行了展望,指出应持续加大大位移井裸眼延伸能力、水力延伸能力、机械延伸能力的科技创新研究,进一步满足各海域边际油气田开发、老油田二次调整对大位移井技术的更高需求。

大庆油田小井眼开窗侧钻水平井钻井技术

针对大庆油田开发现状,开展小井眼侧钻水平井钻井技术的研究和应用,详细论述了小井眼开窗侧钻水平井钻井的工艺技术,使老井改造、加深、侧钻小井眼钻井技术及径向水平井等钻井完井配套技术得以快速发展,对大庆油田开发扶扬油层剩余油气、提高采收率和综合经济效益具有十分重要的意义。

胜利油田小井眼定向套管开窗侧钻技术

胜利油田为了降低钻井综合成本,延长老井生产寿命,提高原油采收率,达到增产、稳产的目的,研究应用了小井眼定向套管开窗侧钻技术,在胜利油田1999-2007年间500多口定向井中的应用表明,该技术能明显提高油井产能,累计增油73×104t。从套管开窗、定向侧钻和固井技术三方面详细介绍了小井眼定向套管开窗侧钻的施工工艺及注意事项,指出适用于小井眼套管开窗侧钻井的钻头选型困难是影响机械钻速的主要因素,应根据地层特性有针对性地设计钻头,从而提高综合经济效益。

胜利油田小眼井套管开窗侧钻技术

根据套管开窗定向侧钻技术在胜利油田研究、发展和实施的具体情况 ,着重介绍了小眼井套管开窗侧钻定向井、水平井的开窗侧钻、井眼轨迹测量与控制等施工工艺和技术措施 ,并结合营 6 6 -侧 37井和梁 11-侧 34井的具体施工情况 。

中原油田文101区块开窗侧钻钻井液技术

针对中原油田文101区块地层压力系数不可靠、砂岩地层掉块、出水和井漏等问题,优选抗盐两性离子磺酸盐聚合物CPS-2000、聚合铝防塌剂AOP-1、防塌润滑剂JHF-2等处理剂配制成了聚合物钻井液。该钻井液性能稳定、抑制性强和润滑性好,且防塌效果明显,满足开窗侧钻小井眼钻井的需求。在文101-侧17井、文101-侧49井和文284侧井的施工过程中,井壁稳定,井径规则,井径扩大率小,电测和下套管均一次性成功。

轮古40C井套管开窗侧钻小井眼定向钻井技术

在老井改造措施中,采用套管开窗侧钻比较普遍,而在侧钻过程中经常会遇到不同的地层压力系数,必须增加一层套管,这样就得用更小尺寸的钻头钻进,施工难度也随之加大。轮古40C井所遇到的正是此种情况。为了预防窗口小影响下步施工,在塔里木油田深井中,套管开窗侧钻一般采用锻铣套管开窗,为减少施工工序,该井使用了斜向器开窗,并在152.4mm井眼顺利下入了127mm尾管并固井,然后用104.8mm钻头钻达设计井深。通过该井的成功探索,说明使用一次性斜向器开窗侧钻是可行的;钻104.8mm小井眼时,防止发生钻具事故是关键,如果钻具脱落,首选公锥进行打捞。

大斜度大位移井岩屑床的解决方法

在大斜度大位移高难度定向井中，岩屑易在井眼中形成岩屑床，导致蹩泵、蹩钻甚至卡钻。本文在分析岩屑床的形成及危害的基础上，对岩屑床的清除办法进行了探讨，提出了将提高泥浆返速、改善泥浆性能与机械清除岩屑相结合的方法。胜利油田多口井的现场应用表明，该方法能有效地解决高难度定向井的携岩问题，为优质高效的钻高难度定向井提供了一定的技术保证。

张海502FH大位移分支水平井钻井技术

张海502FH井为一口大位移分支水平井,该井井底水平位移、水平段长度均创造了目前国内陆地钻井的最大纪录。该井钻井过程中存在φ244.5 mm技术套管内开窗难度大、摩阻扭矩预测及井眼清洁困难、钻井参数及欠尺寸稳定器的优选困难、完井作业难度大等技术难题,从套管开窗、井眼轨迹控制、钻井过程中摩阻扭矩预测、倒划眼起钻井眼清洁、钻井液及完井技术等方面,详细讨论了主要技术、先进工具的应用和应用效果。该井的成功为今后钻类似井积累了经验。

岩巷长钻孔大空眼中深孔直眼掏槽爆破新技术

我国煤矿岩石巷道多采用浅眼小循环钻爆掘进方式,循环进度小、月进尺低,严重影响巷道工程进度并造成采掘接替紧张,不利于当前煤矿高产高效生产目标的实现。通过对"掘前必探"的现场施工存在弊端的分析,结合"一孔双用"的技术目标,创造性提出"超长钻孔大直径空眼导向中深孔直眼掏槽新工艺",开拓岩石巷道中深孔爆破大循环进尺的新局面,是岩巷钻爆法施工技术的一次革新。现场试验证明,该项技术具有良好的经济技术效益,可在我国煤矿岩巷工作面进行推广使用。

Ф139.7mm套管开窗侧钻技术现状及展望

油层套管开窗侧钻是老油田盘活报废井、提高采收率的重要手段。其技术关键是“主抓两头保中间”,“两头”即井眼开窗及固井质量,“中间”即以井眼轨迹控制为主的裸眼钻进。这也是加快侧钻井速度、提高技术水平的重点攻关内容。针对目前套管开窗井技术现状,广泛收集有关资料和先进经验,在钻头优选、固井质量、开窗工具等方面提出了一系列攻关研究的着重点,对施工瓶颈技术提出了建设性意见,以供广大钻井工作者参考。

胜利油田套管开窗侧钻技术

总结了胜利油田套管开窗侧钻井取得的主要技术成果 ,分析了影响侧钻小眼井钻井速度的主要因素 ,指出了开窗侧钻井目前存在的问题 。

胜利油田古潜山深井侧钻技术

分析了胜利油田桩西古潜山地层在侧钻施工中面临的井眼尺寸小、地层硬、地温梯度高、压力系数低等技术难点 ,介绍了在该地区第一口侧钻井 ZG14 - D1井套管开窗侧钻、轨迹控制、钻井液、尾管固井等主要技术措施及实施情况。该井的成功对该地区深井侧钻井施工 。

桩古15-多1井钻井完井技术

桩古15-多1井是一口老井修复侧钻定向井,由于地层硬、倾角大,而且裂缝发育良好,给施工带来很大的难度。详细介绍了该井工程地质设计、主要技术措施、钻井工艺、完井作业、钻井液技术和堵漏技术。

老井重钻小眼井技术特点及问题分析

针对中原油田老井特点，对１３９－７ 套管内老井重钻（ 侧钻和加深） 进行了分析。根据１０ 余口井的施工情况，重点介绍了１３９－７ 套管定向开窗侧钻小眼井的工程设计、定向开窗、轨迹控制、钻头使用、钻井方式对比、扩眼效果分析，井下安全预防措施及完井工艺等钻井技术特点。针对现存问题进行分析并提出了几点建议。

托参1井φ244.5mm套管开窗侧钻技术

托参 1平井是吐哈油田第一口 2 4 4 .5 mm套管开窗侧钻水平井 ,在不大规模处理井内套管的条件下 ,成功地完成了分支定向施工 ,为今后的套管开窗技术及分支井技术打下了基础。介绍了托参 1井的基本情况、工程设计。

胜利油田水平井钻井技术现状与发展趋势

随着钻井区域不断扩大,钻井难度不断增加,水平井作为提高油气勘探开发最有效的的手段之一,应用越来越广泛。多年来,胜利油田经过不断的技术攻关研究与推广应用,水平井钻井技术取得了很大进展。简要回顾了胜利油田水平井钻井技术发展过程,详细介绍了胜利油田目前水平井钻井技术现状,并分析了下一步技术发展趋势。

φ139.7mm套管开窗侧钻水平井定向钻井技术

官50—9KH井是目前国内第一口独立设计、独立施工完成的在139．7mm套管内开窗侧钻的小井眼侧钻水平井。重点介绍了斜向器开窗工艺技术，并指出了段铣开窗工艺的不足。经多次调整钻井参数，最终在118mm井眼完成水平井段长度138．83m，钻穿油层136．83m，最大井斜角88．8°，井底闭合方位231．08°，水平最大偏离设计线2.1m，水平段最大垂深偏差0．66m。指出了施工中遇到的10个问题，并得出在139．7mm套管内使用斜向器开窗优于段铣开窗的结论。

开窗侧钻"S"形定向井钻井工艺

利用无产能老井,进行套管开窗侧钻定向井或水平井,可经济有效地开发井筒周边新的储油体,恢复老井产能,对于深井,其经济效益更为显著。从优化设计、套管段铣开窗、井眼轨迹控制、钻井液等方面,介绍了塔河油田套管开窗侧钻"S"形定向井钻井工艺技术,并提出了进一步改进和优化的技术措施。塔河油田4口试验井均顺利钻至设计井深,未发生钻具事故。该技术的推广应用,必将对塔河油田剩余油田挖潜及增储上产起到积极的作用。