超临界C12A阀体铸造工艺研究

研究C12A阀体铸件的铸造工艺,通过对冒口、型砂、熔炼、热处理、缺陷处理等方面进行工艺论证,结合数值模拟优化工艺方案,结合生产实践,掌握该产品的铸造性能,为开发锅炉阀门市场积累生产经验和数据。

铸造C12A耐热钢的焊接及组织与性能的研究

本文对铸造C12A高强耐热钢进行了组织与性能、可焊性、焊缝组织变化厦性能特点等方面进行了研究分析。试验结果表明：淬火组织为板务马氏体＋部分针状马氏体＋少量残余奥氏体，其硬度比较高，塑性和韧性不是很好；淬火＋回火组织为保留马氏体形态的回火索氏体，其硬度不是很高，塑性和韧性比较好，具有盘好的综合性能；退火组织为铁素体，其硬度低，塑性和韧性高；焊接后的全相组织中，没有焊接裂纹等焊接缺陷存在，具有良好可焊性。对于淬火＋回火后的铸造C12A耐热钢，经过焊接，基体组织和性能没有明显发生变化，过渡区的金相组织为板条马氏体＋奥氏体组织，其硬度有所降低；熔化区的金相组织为针状马氏体＋奥氏体＋板条马氏体，硬度很高；焊后经过回火处理的基体佥相组织与性能没有变化。过度区的金相组织为保留板条马氏体形态的回火索氏体组织，较基体组织要粗大，其硬度要比基体有所下降；熔化区的金相组织转变为保留板每马氏体的回火索氏体，但组织较为基体组织要细小，其性能表现为硬度要比基体的有所升高。铸造C12A焊接后再经回火处理，可使焊接后的组织差别消除；性能变化趋于平缓，有利于材料的使用。

铸造C12A耐热钢焊接接头的金相组织分析

对铸造C12A高强耐热钢焊接接头的金相组织变化及硬度特点等方面进行了研究分析.试验结果表明:铸造C12A高强耐热钢经过焊接,基体组织没有明显发生变化,过热区的金相组织为板条马氏体+奥氏体组织,其硬度有所降低;熔化区的金相组织为针状马氏体+奥氏体+板条马氏体,硬度很高;焊后经过回火处理的基体金相组织与性能没有变化.过热区的金相组织为保留板条马氏体形态的回火索氏体组织,较基体组织要粗大,其硬度要比基体有所下降;熔化区的金相组织转变为保留板条马氏体的回火索氏体,但组织较为基体组织要细小,表现为硬度要比基体的有所升高.铸造C12A焊接后再经回火处理,可使焊接后的组织差别消除;性能变化趋于平缓,有利于材料的使用。

电站用SA217-C12A铸钢阀门阀体的补焊工艺

介绍了电站阀门阀体所采用的铸钢件C12A的补焊工艺。根据C12A的焊接性,制定了相应的焊接工艺参数,试验表明,采取焊前预热,焊后热处理的方式,选取合适的焊接材料和焊接工艺参数,可以满足阀体补焊质量的需要。

超临界C12A喷嘴室铸造工艺研究

通过对冒口、型砂、冶炼、热处理、缺陷处理等方面进行工艺论证,对C12A喷嘴室铸件的铸造工艺进行研究。利用华铸CAE软件,对工艺方案进行数值模拟研究,优化工艺方案,结合生产实践,掌握该产品的铸造性能,为开发汽轮机铸件市场积累了生产经验和数据。