铸铁结合剂微粉金刚石砂轮的在线电解修整的试验研究

针对硬脆材料光滑磨削表面的要求，在ＭＭ７１２０Ａ精密平面磨床上自行制作了一套ＥＬＩＤ磨削装置，并对铸铁结合剂微粉金刚石砂轮在线电解修整技术进行了试验研究。建立了电解参数对微粉砂轮表面修整形貌的影响关系，提出了ＥＬＩＤ的双重作用特性，即微量修锐和精密整形，并发现了电解膜在硬脆材料磨削过程中的重要功效。

铸铁结合剂金刚石砂轮ELID磨削硬质合金的性能研究

硬质合金具有硬度高、强度好、耐腐蚀和耐磨损的特点,采用传统方法难以满足精密及超精密加工的技术要求。本文采用不同粒度的铸铁结合剂金刚石砂轮ELID镜面磨削硬质合金,得到了不同加工效率以及不同加工表面质量的硬质合金磨削效果,揭示了不同粒度砂轮其磨削性能变化的规律与作用。实验结果表明:在相同的进给量下,粗粒度砂轮的磨削效率较高,能更好地控制工件的尺寸精度。细粒度砂轮则磨削效率较低,但能获得优良的加工表面质量。砂轮表面的氧化膜在磨削过程中扮演非常重要的角色,磨粒的粒径与砂轮表面氧化膜厚度的比值大小决定了砂轮的磨削性能。氧化膜的形成又受到电解参数的影响,可以通过对电解参数的调节实现高效率高精度的ELID磨削。

铸铁基金刚石微粉砂轮的电火花整形试验

为了得到可靠和高效的铸铁基金刚石微粉砂轮精密整形过程,建立了基于LabVIEW数据采集系统、电火花状态和砂轮圆度监控系统以及可小到纳米级进给的间隙自动实时控制系统,并在此基础上进行了针状电极试验和铸铁基金刚石微粉砂轮的整形试验.针状电极试验证明了砂轮与电极之间存在一放电圆弧区域,在砂轮转动一圈的周期内,砂轮表面某一点的电火花放电最大时间为此点转过这段区域的时间,即使再增大脉宽也不会提高材料的去除率.在电火花整形试验中,对各种电参数和不同的电介质对整形过程的影响进行了研究和选择.最后在合理参数的基础上,选用去离子水作为放电介质,整形过程稳定高效,最终得到砂轮的圆度为0.75μm,锥度误差小于0.5μm.

铸铁基金刚石微粉砂轮电火花精密整形的实时监控

为了提高铸铁基金刚石微粉砂轮电火花整形的效率和精度,建立了电火花整形的实时监控系统.分析了电火花的间隙放电状态,比较了不同的识别方法对放电状态的识别准确率,得知基于击穿延时和脉冲平均电流组合的方法识别准确率最高.在以上分析的基础上,提出了不同整形阶段的间隙控制策略和砂轮圆度在线预测策略,实现了整形过程放电间隙的实时控制和砂轮圆度的实时在线预测,提高了砂轮整形的效率和精度,最终得到砂轮的圆度为0.6μm、锥度误差小于0.3μm.

CIB—D砂轮磨削性能、磨损机理及电解修整的试验研究

探讨了铸铁结合剂金刚石（CIB—D）砂轮磨削时的磨削比、磨削力、砂轮使用寿命、磨损机理以及电解修整的方法。研究表明，用这种砂轮磨削难加工材料时具有很高的效率和很长的刀具使用寿命，而且，通过对切削力的研究，探讨了这种砂轮的磨钝标准。最后，对这种砂轮的电解修整方法进行了初步研究，基本摸清了电解修整基本规律及其参数。