玉米秸秆皮纤维素/NMMO·H_(2)O溶液流变性能研究

为探究Lyocell纤维纺丝原液流变性能,使用激光共聚焦显微镜跟踪玉米秸秆皮纤维素浆粕在NMMO·H_(2)O中溶解变化过程,使用黏度计对溶液的流变性能进行分析。研究结果得出,玉米秸秆皮纤维素浆粕在NMMO·H_(2)O中溶解时间相比其他浆粕更短,纤维素浆粕聚合度越大,溶液的非牛顿指数越小,溶液表观黏度η、稠度系数K、黏流活化能Eη和结构黏度指数Δη越大,即溶液可纺性下降。最终选取聚合度为870的玉米秸秆皮纤维素浆粕,在相同纤维素浓度下,随着溶解温度升高,溶液的表观黏度越小,溶解温度越高,非牛顿指数越大,溶液可纺性上升,确定溶解温度为100℃。制得的纺丝原液η为0.81、K为1.59,Δη为5.36,为理想的纺丝原液。碱溶液处理后的玉米秸秆皮纤维素/NMMO·H_(2)O溶液,玉米秸秆皮纤维素原料的聚合度、杂质含量和溶解温度等因素综合影响纺丝溶液的流变性能。在此基础上,探讨纤维素性质对纤维性能的影响,结果表明Lyocell纤维的力学性能随纤维素聚合度及纺丝液浓度的提高而降低,可纺浓度随聚合度的提高而下降。

纤维素/NMMO/水溶液流变性能的研究

研究了不同聚合度的纤维素/NMMO/水溶液以及在添加剂NH_4Cl存在下的溶液的流变性能,并将流变性能与纺丝性能进行对照分析,此外,还通过动态流变实验的分析比较了不同纤维素浆粕的相对分子质量及其分布。

竹纤维素/NMMO·H_2O溶液流变性能的研究

采用HAAKE RS150L型旋转流变仪对竹纤维素/NMMO.H2O溶液的流变性能进行了研究。结果表明,竹纤维素/NMMO.H2O溶液为切力变稀流体;随着竹浆粕平均聚合度的增大,溶液的非牛顿指数n减小,而溶液表观黏度η、稠度系数K、黏流活化能Eη和结构黏度指数Δη增加;随着温度的升高,溶液的表观黏度下降,非牛顿指数增大;碱处理竹纤维素/NMMO.H2O溶液的流变性能受竹纤维素原料的聚合度、α-纤维素含量(或半纤维素含量)及杂质含量等因素的综合影响。

卤素阴离子对纤维素/NMMO/H_2O体系的影响

研究了不同卤素阴离子对纤维素/N–甲基吗啉–N–氧化物(NMMO)/H_2O体系稳态流变性能、动态流变性能以及再生纤维素聚合度的影响.实验结果表明:在阴离子物质的量浓度相同时,随着离子半径的增大,体系的非牛顿指数n、临界剪切速率γcr减小,体系的黏度系数K、零切黏度η0、结构黏度指数Δη增大;储能模量G′和损耗模量G"交点向低频区移动,体系中纤维素的相对分子质量变大、相对分子质量分布变宽;Cl^-导致再生纤维素的聚合度下降,而Br^-、I^-抑制纤维素降解作用明显.

木质纤维聚合度对高透光率纤维素薄膜力学性能的影响

以氢氧化钠-亚硫酸盐-蒽醌-甲醇(ASAM)法制备的高聚合度针叶木浆为原料,通过调控漂白时间和漂白剂用量制得形态相近、聚合度不同的4种木质纤维;随后,通过浸渍法将羧甲基纤维素钠(CMC)与上述纤维抄造的原纸复合,制得高透光率木质纤维/CMC纤维素薄膜(以下简称薄膜),并研究纤维聚合度对薄膜力学性能的影响。结果表明,在不显著改变纤维形态和结晶度的条件下,提高纤维聚合度可以显著提高薄膜的力学性能(抗张强度、韧性、耐折度、撕裂指数、耐破指数),而其光学性能无明显的变化规律,透光率介于87.9%~89.8%,雾度介于53.6%~64.1%。

不同聚合度菊糖对小麦面团流变特性及面包品质的影响

将3种聚合度(degree of polymerization,DP)的菊糖[DP-L(DP=4.3),DP-M(DP=11.37),DP-H(DP=19.02)]添加一定量至小麦粉中,以未添加菊糖的小麦粉为对照,研究不同聚合度菊糖对小麦面团的粉质、拉伸、动态流变学特性以及对面包品质的影响。结果表明,添加3种聚合度的菊糖均能够明显改善小麦粉的粉质和拉伸等特性。随着聚合度的增加,面团吸水率显著上升;与对照相比,添加菊糖的面粉其面团形成时间显著延长;添加DP-H的面团稳定时间增加,弱化度减小,DP-M和DP-L与对照组无显著性差异;添加菊糖可显著增加面团的延伸度、拉力比、曲线面积和最大拉伸阻力;动态流变学特性结果显示,随着所添加菊糖聚合度的增加,面团的G'和G''值也显著增加;由温度扫描结果可知,3种聚合度菊糖的加入均可增加面团的糊化温度,增大面团的G'与G''值;说明面团中加入3种聚合度的菊糖,均能增加面团的弹性和黏性。DP-H和DP-M的添加使面包发酵体积减小,面包比容下降,对于面包品质没有改善作用;DP-L可以增大面包发酵体积,增加面包比容,起到延缓面包老化的作用,改善了面包品质。

白酒丢糟制备微晶纤维素工艺优化及结构特性

白酒丢糟(DG)是一种富含纤维素的木质纤维素生物质,为充分转化利用丢糟资源,探索其制备药用辅料微晶纤维素(MCC)的可行性。从丢糟中提取出高纯度纤维素,采用稀盐酸水解法制备丢糟微晶纤维素(DGMCC),考察了盐酸浓度、时间、温度和料液比等因素对产品聚合度和得率的影响,并通过正交实验优化制备工艺。结果表明,从丢糟中提取的纤维素纯度为94.55%;丢糟纤维素在料液比为1:15(g/mL)、盐酸浓度为6%(V/V)、温度为70℃的最优条件下水解60 min可制得聚合度为288的DGMCC产品,得率为27.01%。利用FTIR、SEM、XRD、TGA和DSC等手段对DGMCC微观形貌、结晶结构和热稳定性进行表征。FTIR说明DGMCC的主要成分为纤维素;SEM和XRD表明DGMCC呈不规则球形颗粒,纤维素晶型为Ⅰ型,相对结晶度为62.47%,晶粒尺寸为54.95 nm。TGA和DSC表明DGMCC在365.3℃处有一尖锐的结晶熔融吸热峰,初始热分解温度高于原料DG,热稳定性好。

花后灌溉对小麦籽粒贮藏蛋白聚合程度和面团流变学特性的影响

为了明确灌溉麦黄水引起的小麦(Triticum aestivum)面团流变学特性劣变与籽粒贮藏蛋白聚合程度变化之间的关系,在防雨池栽条件下,以‘济麦20’为供试品种,设置花后不灌水(W0),花后灌1水(花后14d,W1)和花后灌2水(花后14d和花后28d,W2)3个处理,分析了花后灌水对籽粒产量、贮藏蛋白聚合程度相关参数及其面团流变学特性的影响。研究结果表明,籽粒产量、面团形成时间和稳定时间均以花后灌1水时达到最优,再增加一次灌水(麦黄水),导致面团形成时间和稳定时间显著缩短,筋力变弱。同时观察到谷蛋白聚合指数和谷蛋白大聚合体平均粒径也因灌麦黄水而显著降低。回归分析表明,灌麦黄水条件下谷蛋白大聚合体粒径变小是导致面团流变学特性变差和筋力变弱的主要原因。

柚皮微晶纤维素的制备及其结构特性研究

采用盐酸水解法制备柚皮微晶纤维素,通过单因素试验,分别考察HCl浓度、酸解时间、酸解温度对柚皮微晶纤维素制备工艺的影响。在此基础上,通过正交试验优化制备工艺条件,并确定了柚皮微晶纤维素制备工艺的最佳条件:HCl体积分数为8%、酸解温度为60℃、酸解时间为80 min。利用红外光谱、X衍射、扫描电镜对柚皮微晶纤维素晶型结构、微观形态进行表征。柚皮微晶纤维素为纤维素I型结构,相对结晶度为71.26%,表面形态粗糙,呈长杆状。

高取代CMC用作活性染料印花糊料

为使CMC用作活性染料的印花糊料,测试了高取代CMC的流变性能、印制性能等,并与传统活性印花糊料海藻酸钠进行比较。研究结果表明高取代CMC成糊率高,具有良好的储存稳定性;其流变性决定了它比海藻酸钠更适合用作亲水性纤维纺织品的精细花纹印花,且其实际印花效果可与海藻酸钠媲美,可以代替海藻酸钠作为活性染料的印花糊料。

纤维素性质对纤维素溶液可纺性以及纤维性能的影响?

采用热台偏光显微镜跟踪观察了不同纤维素浆粕在N-甲基吗啉-N-氧化物一水合物(NMMO·H_2O)中的溶解过程,并利用哈克旋转流变仪分析了其溶液的流变性能。研究结果发现:纤维素的聚合度越高,温度对纤维素的溶解过程影响越大;相同纤维素浓度下,随着纤维素的聚合度的增加,溶液的结构粘度指数(△_η)、粘流活化能(E_η)以及弹性增大,即溶液可纺性下降,粘度对温度更加敏感。在此基础上,进一步探讨了纤维素性质对纤维性能的影响,结果表明Lyocell纤维的力学性能随纤维素聚合度以及纺丝液浓度的提高而提高,可纺浓度随聚合度的提高而下降。

流变法研究铜对Lyocell纤维纺丝原液热稳定性的影响

在N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶解纤维素制得Lyocell纤维的过程中,在纺丝液中添加金属铜粉,采用流变仪快速测定低剪切速率下纺丝原液的流变性,研究了纺丝原液热稳定性的问题。结果表明:随着温度的升高,纤维素降解加快;加入铜粉使得纤维素降解加剧;采用流变仪,可快速、简便、有效地测得纺丝原液的热稳定性。

聚合度对悬浮法PVC树脂性能的影响

探究聚合度对悬浮法PVC树脂性能的影响,结果表明:在基础性能方面,随着聚合度的逐渐降低,PVC树脂的相对分子质量不断减小,吸油率和黏数依次降低,平均粒径不断减小,而表观密度逐渐增大;在流变性能方面,随着聚合度不断下降,熔融温度和平衡温度逐渐降低,平衡转矩逐渐减小,塑化时间不断缩短,熔融因数逐渐增大,因而加工性能提升;在力学性能方面,随着聚合度的逐渐降低,拉伸强度逐渐减小,冲击强度逐渐增大;在热稳定性方面,随着聚合度的逐渐降低,热稳定性逐渐降低。

锡偶联SSBR流变性能的研究

以丁二烯、苯乙烯为单体，改性萘锂为引发剂，ＳｎＣｌ４为偶联剂，采用负离子聚合，制备了锡偶联型溶聚丁苯橡胶（ＳＳＢＲ）。结果表明，随偶联度和结合苯乙烯含量增加，ＳＳＢＲ的流动性变差；偶联度对ＳＳＢＲ混炼胶流动性的影响明显低于生胶，其值以２．０为宜。与乳聚丁苯橡胶（ＥＳＢＲ）相比，ＳＳＢＲ具有流动性好，挤出膨胀比小，挤出物外观优异等特点；但ＳＳＢＲ对温度的敏感性较强，生胶的辊筒加工性略逊于ＥＳＢＲ。

浆粕性质对纤维素/[Bmim]Cl纺丝原液性能的影响

选用棉浆和木浆3种纤维素浆粕为原料,以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([Bmim]C1)为溶剂,探讨了浆粕的聚合度(DP)和α-纤维素含量对其在[Bmim]Cl中的溶解情况、纺丝液的流变行为及其纤维性能的影响。结果表明:浆粕的DP和α-纤维素含量越高,其在[Bmim]Cl中完全溶解所需时间就越长;相对于α-纤维素含量而言,Dp对浆粕溶解速率的影响为主要因素;3种纤维素/[Bmim]Cl纺丝液都属于切力变稀流体,由高DP和高α-纤维素含量的浆粕所制得的纺丝液的结构粘度指数大且粘流活化能高;高DP和高α-纤维素含量的浆粕有利于获得力学性能更好的纤维素纤维。

聚合度对纤维素表面性能的影响

根据Washburn浸渍理论和van Oss-Good-Chaudhury组合理论及应用柱状灯芯技术测试了具有不同聚合度(DP)的纤维素的表面性能,同时与已报道的纤维素的表面能进行了比较。结果表明:纤维素的表面能随分子量的增加而增大,但主要是其Lifshitz-van der Waals力在起主导作用。研究还发现纤维素的表面能γS与聚合度DP之间的关系大致可以描述为:γS=37.56+0.02 DP,而纤维素的极性率P与聚合度DP之间的关系则是一种非线性关系,如:P=11.88-0.02 DP+9.10 DP2。

聚乙烯醇对制备A95多晶氧化铝纤维的影响

为了提高A95铝硅溶胶的成纤性,研究了不同质量分数和不同聚合度的聚乙烯醇(PVA)对铝硅溶胶成纤性的影响,测试了溶胶的黏度、流变性、微观组织结构、红外光谱、凝胶纤维的直径及分布范围和纤维体的BET比表面积及其孔径分布.结果表明,在没有任何成纤助剂的情况下,溶胶不具有成纤性;当w(PVA-2099)在1.0%～2.0%时,凝胶纤维细而均匀,渣球较少;当w(PVA-2099)为2.0%时,纤维的BET比表面积和吸附气体量达到最大;当w(PVA-2099)达到4.0%时,凝胶纤维较粗且不均匀,渣球较多.凝胶纤维的直径及其分布范围随着PVA聚合度的增大而增大,且当PVA的聚合度为1799和1899时,制得的凝胶纤维细而均匀.

共混条件对HPVC／NBR合金性能的影响

重点讨论了填充剂品种、炭黑加料顺序、共混温度、共混比等共混条件对ＨＰＶＣ／ＮＢＲ合金物理机械和相容性的影响，同时利用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ流变仪对ＨＰＶＣ／ＮＢＲ合金的流变性能进行了初步研究。

HPVC/PP共混改性研究Ⅳ共混物的流变特性

研究了ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的流变性能，结果表明，ＣＰＥ、ＡＢＳ对ＨＰＶＣ／ＰＰ有增粘作用。随着ＣＰＥ用量增加，共混物熔体粘度（ηａ）增加。ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＨＰＶＣ共混后再与ＰＰ共混的共混物的ηａ高于ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＰＰ共混后再与ＨＰＶＣ共混的共混物的ηａ。ＨＰＶＣ／ＰＰ、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＭＡＨ２．５、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＣＰＥ１０、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＡＢＳ１０共混物的ηａ～组成（Ｃ）的关系均属于正－负偏离共混物（Ｐ－ＮＤＢ）体系，即在特定共混比下发生相转变。

共混条件对HPVC/PP共混物力学性能、形态和流变性能的影响

本文考察了加料方式、共混温度和时间等共混条件对HPVC/PP共混物力学性能、形态和流变性能的影响.对HPVC50/PP50/CPE10共混物采用7种加料方式,对HPVC50/PP50/ABS10共混物采用2种加料方式来分别考察加料方式的影响;采用B加料方式,分别在160、170和180℃共混,考察温度的影响;在B加料方式170℃时分别共混2、5、10、15min,考察共混时间的影响.结果表明,采用CPE预先与HPVC共混后再与PP共混的加料方式,所得共混物具有最佳的综合力学性能,共混物组分分散最细微;共混温度以170℃为宜;共混时间以5min恰当.加料方式也影响共混物的熔体粘度,CPE或ABS先与HPVC共混后再与PP共混的共混物,其η_α高于CPE或ABS先与PP共混后再与HPVC共混的共混物η_α.