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Creep Behaviour of Wood Flour/Poly(vinyl chloride) Composites 被引量:4
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作者 贾明印 王克俭 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2009年第3期440-447,共8页
The experimental creep data were focused on wood-flour (WF)/poly vinyl chloride (PVC) composites with the variations in additive concentrations of wood flour, silane coupling agent, organomodified montmorillonite ... The experimental creep data were focused on wood-flour (WF)/poly vinyl chloride (PVC) composites with the variations in additive concentrations of wood flour, silane coupling agent, organomodified montmorillonite (OMMT) and nano-cacium carbonate (nano-CaCO3). Their effects were analyzed using the Four-element Burger Model incorporating microscopic mechanisms. Total creep strain was low with increasing WF while elastic strain was high and plastic flow strain was low in modeling. Modification of WF with silane was beneficial to creep resistance, so did adding low ratio of OMMT (1.5 wt%) and nano-CaCO3 in composites. Thus, it was effective in reducing creep either by stiffening the PVC matrix using rigid nano-particles or by improving their adhesion with resin. However, superfluous quantity of any additament did not benefit the improvement owing to either earlier destruction of their agglomerates or stress-concentrated cracks in the over-incrassated interface. 展开更多
关键词 composite CREEP wood flour poly (vinyl chloride) NANO-particle
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Effect of Wood Particle Size on the Properties of Wood/Polypropylene Composites Ⅰ:Mechanical Properties
2
作者 QIN TefuResearch Institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry. Beijing 100091, China 《Chinese Forestry Science and Technology》 2002年第1期104-108,共5页
The mechanical properties of wood powder/polypropy!ene composites with different wood particle sizes and wood species have been studied. All of the wood particie sizes increased the E-modulus of the composites. Tensil... The mechanical properties of wood powder/polypropy!ene composites with different wood particle sizes and wood species have been studied. All of the wood particie sizes increased the E-modulus of the composites. Tensile tests showed that wood partide sizes had a negative effect on the elongation at break and the tensile strength of the composites has been improved when wood particle sizes were be(ow 150 μm (below 100 mesh). For the impact tests, the wood partide sizes had a negative effect, but the MDF f... 展开更多
关键词 wood/polypropylene compositeS mechanical properties wood particle size
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铁路平车木颗粒纤维增强复合地板的制备、性能及应用
3
作者 韩欢热 高明 +3 位作者 谢晓 潘安徽 何涛 李涵 《高速铁路新材料》 2024年第3期33-38,共6页
采用浇注模压法制备了木颗粒纤维增强复合地板,研究了木颗粒纤维和复合地板结构对其性能的影响,并对综合性能、抗碾压性能及摩阻性能进行了测试。结果表明:复合地板的整体弯曲载荷和握钉力等关键性能受木颗粒纤维的含量、含水率、尺寸... 采用浇注模压法制备了木颗粒纤维增强复合地板,研究了木颗粒纤维和复合地板结构对其性能的影响,并对综合性能、抗碾压性能及摩阻性能进行了测试。结果表明:复合地板的整体弯曲载荷和握钉力等关键性能受木颗粒纤维的含量、含水率、尺寸以及复合地板的密度、弹性体喷淋量和拉挤板数量影响较大;复合地板的压缩蠕变、整体弯曲载荷和握钉力等性能优于樟子松木地板;复合地板抗碾压性能良好,且复合地板平车的摩阻性能优于(或相当于)木地板平车。同时,还对复合地板的试用考核和推广应用情况进行了介绍,解决了铁路平车木地板易腐、易损、易燃、使用寿命短等问题,延长车辆检修周期,降低运维成本。 展开更多
关键词 铁路平车 复合地板 木颗粒 纤维
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纤维粒径对荔枝修枝木/高密度聚乙烯复合材料性能的影响
4
作者 陈世桓 周桥芳 +3 位作者 王先菊 云虹 胡传双 涂登云 《木材科学与技术》 北大核心 2023年第3期35-43,共9页
为了解决荔枝修枝木的利用问题,以荔枝修枝木纤维和高密度聚乙烯为主要原料,采用挤出成型的方法制备荔枝修枝木/HDPE复合材料(LWPC)。采用热重法测定荔枝木的热稳定性,利用体式显微镜观察荔枝木纤维形态,分析荔枝木纤维粒径对LWPC性能... 为了解决荔枝修枝木的利用问题,以荔枝修枝木纤维和高密度聚乙烯为主要原料,采用挤出成型的方法制备荔枝修枝木/HDPE复合材料(LWPC)。采用热重法测定荔枝木的热稳定性,利用体式显微镜观察荔枝木纤维形态,分析荔枝木纤维粒径对LWPC性能的影响。结果表明:荔枝木纤维初始降解温度为255℃;随着荔枝木纤维粒径的减小,其长径比先增大后逐渐减小。在动态流变测试中,随着荔枝木纤维粒径的减小,LWPC熔体的平衡转矩和平衡剪切热先降低后升高,储能模量、损耗模量和复数黏度增加。在动态热机械测试中,随着荔枝木纤维粒径的减小,LWPC的储能模量、损耗模量逐渐增大。LWPC的密度、吸水率、弯曲及拉伸性能呈现增大趋势,吸水厚度膨胀率则呈减小趋势。综合考虑LWPC的加工流变性能和物理力学性能,宜选用粒径<300μm的荔枝木纤维,制得LWPC的弯曲强度、弯曲模量最高分别为31.11 MPa、2.91 GPa,达到GB/T 24137—2009《木塑装饰板》的要求。 展开更多
关键词 荔枝木 木纤维粒径 木塑复合材料 力学性能 流变性能
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木粉粒径和填量对木塑复合材料力学性能影响研究 被引量:37
5
作者 宋丽贤 张平 +3 位作者 姚妮娜 宋英泽 康明 宋开平 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第17期2451-2454,共4页
采用聚氯乙烯(PVC)树脂和桉木粉(WF)制得PVC木塑复合材料。研究了木粉粒径和填量对PVC木塑复合材料力学性能的影响。结果表明,在一定范围内复合材料的拉伸强度随着木粉粒径的减小先升高后降低,随着木粉填量的增加先降低后升高然后趋于平... 采用聚氯乙烯(PVC)树脂和桉木粉(WF)制得PVC木塑复合材料。研究了木粉粒径和填量对PVC木塑复合材料力学性能的影响。结果表明,在一定范围内复合材料的拉伸强度随着木粉粒径的减小先升高后降低,随着木粉填量的增加先降低后升高然后趋于平稳;冲击强度随着木粉粒径的减小先升高后降低,随着木粉填量的增加而降低。当木粉粒径为70~80目,木粉填量为20%(质量分数)时,所得复合材料的力学性能最佳。 展开更多
关键词 木塑复合材料 PVC 木粉 粒径 填量 力学性能
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木粉粒径对木塑复合材料性能的影响 被引量:32
6
作者 李兰杰 刘得志 陈占勋 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2005年第5期21-24,共4页
采用不同粒径的木粉填充高密度聚乙烯制备木塑复合材料,研究了木粉粒径对本塑复合材料力学性能和加工流动性的影响。结果表明:木粉粒径对复合材料性能的影响十分明显,较大粒径的木粉有利于复合材料弯曲性能和冲击强度的提高。木粉粒径从... 采用不同粒径的木粉填充高密度聚乙烯制备木塑复合材料,研究了木粉粒径对本塑复合材料力学性能和加工流动性的影响。结果表明:木粉粒径对复合材料性能的影响十分明显,较大粒径的木粉有利于复合材料弯曲性能和冲击强度的提高。木粉粒径从100μm增加到850μm,复合材料弯曲强度增加10.4%,弯曲模量增加56.3%,冲击强度增加14.6%。随木粉粒径的增大,拉伸强度呈现先上升后下降的趋势,在200μm时出现最大值。木粉粒径对熔体流动速率(MFR)和密度的影响十分明显,大粒径的木粉使复合材料具有较高的MFR和较低的密度。 展开更多
关键词 木粉 粒径 高密度聚乙烯 复合材料 力学性能 复合材料性能 木塑复合材料 木粉填充 大粒径 材料力学性能
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水泥基木质碎料复合材料路用性能试验研究 被引量:4
7
作者 程承 方军辉 +1 位作者 朱德滨 曹冰冰 《林产工业》 北大核心 2016年第6期29-34,共6页
以木质碎料、砂以及水泥为原料,采用振捣工艺制备了水泥基木质碎料复合材料,并对其力学性能及路用性能开展了试验研究。试验结果表明:所制备的试件抗折强度在1.5 MPa左右,抗压强度大于3.5 MPa;经过20次干湿循环后,抗压强度、抗折强度仍... 以木质碎料、砂以及水泥为原料,采用振捣工艺制备了水泥基木质碎料复合材料,并对其力学性能及路用性能开展了试验研究。试验结果表明:所制备的试件抗折强度在1.5 MPa左右,抗压强度大于3.5 MPa;经过20次干湿循环后,抗压强度、抗折强度仍达28 d标准养护条件下试件力学强度的80%以上,并具有良好的抗滑性能和抗冲击性能。 展开更多
关键词 水泥基木质碎料复合材料 力学性能 路用性能
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木纤维与麦秸刨花制造纤维刨花板的工艺研究 被引量:12
8
作者 张洋 华毓坤 《木材工业》 2001年第5期6-9,共4页
对以木纤维及麦秸刨花为原料制造纤维刨花板的制造工艺及板材性能进行了研究。结果表明 ,利用木材及麦秸原料制造纤维刨花板的工艺可行 。
关键词 木纤维 麦秸刨花 纤维刨花板 制造工艺
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影响木质-橡胶环保复合材料甲醛释放量的因子分析 被引量:4
9
作者 赵君 王向明 常建民 《西北农林科技大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2008年第2期104-110,共7页
【目的】制备环保低毒的木质-橡胶环保复合材料。【方法】采用Design-expert的响应曲面试验分析法分析异氰酸酯(PMDI)、脲醛胶(UF)及木刨花与橡胶颗粒质量比(W/R)对木质-橡胶复合材料甲醛释放量的影响,并对这3个因子的影响机理进行探讨... 【目的】制备环保低毒的木质-橡胶环保复合材料。【方法】采用Design-expert的响应曲面试验分析法分析异氰酸酯(PMDI)、脲醛胶(UF)及木刨花与橡胶颗粒质量比(W/R)对木质-橡胶复合材料甲醛释放量的影响,并对这3个因子的影响机理进行探讨。【结果】W/R和UF对甲醛释放量影响极显著,PMDI对甲醛释放量有一定的影响;建立了PMDI、UF和W/R对甲醛释放量影响的数学拟合方程;得到了制备木质-橡胶环保复合材料的最佳优化方案:异氰酸酯施胶量为5.966%,脲醛胶施胶量为10.004%,木刨花与橡胶颗粒质量比为60/40,在此优化条件下,甲醛释放量为71.15 mg/kg。【结论】PMDI与UF混合胶粘剂可以成功地胶结木刨花和废旧轮胎橡胶颗粒制造低毒环保的复合材料。 展开更多
关键词 木质-橡胶环保复合材料 异氰酸酯-脲醛树脂混合胶 木刨花/橡胶颗粒 甲醛释放量 优化
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竹木碎料/纤维复合板相关生产工艺的研究 被引量:4
10
作者 韩健 吴彩东 《林产工业》 北大核心 2010年第5期17-20,共4页
以竹材和木材加工剩余物为原料、竹碎料和木纤维为基本结构单元,选择竹碎料的不同规格、竹碎料与木纤维的不同混合比、不同的施胶量和不同目标密度作为工艺因素,经热压胶合得到一种新型竹木碎料/纤维复合材料。当竹碎料规格为>10mm... 以竹材和木材加工剩余物为原料、竹碎料和木纤维为基本结构单元,选择竹碎料的不同规格、竹碎料与木纤维的不同混合比、不同的施胶量和不同目标密度作为工艺因素,经热压胶合得到一种新型竹木碎料/纤维复合材料。当竹碎料规格为>10mm、施胶量为10%、竹木混合比为65%:35%、目标密度为0.8g/cm^3时,产品的主要物理力学性能均超过同类刨花板和中密度纤维板的国家标准,表明竹碎料与木纤维复合较好地弥补了单一材料的不足,体现了良好的复合效应。 展开更多
关键词 竹碎料 木纤维 复合板 生产工艺
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再生聚丙烯与木刨花复合材料的密度和木塑比对复合材料主要性能的影响 被引量:1
11
作者 杨文斌 刘迎涛 刘一星 《林产工业》 北大核心 2003年第4期29-31,共3页
研究了用异氰酸酯树脂为胶粘剂,木材刨花与回收聚丙烯为主要材料的复合材料的主要力学性能和尺寸稳定性。结果表明,密度对复合材料的性能有很大的影响,密度越大,力学强度越高,吸水厚度膨胀率基本越低;木塑配比对复合材料的力学性能有一... 研究了用异氰酸酯树脂为胶粘剂,木材刨花与回收聚丙烯为主要材料的复合材料的主要力学性能和尺寸稳定性。结果表明,密度对复合材料的性能有很大的影响,密度越大,力学强度越高,吸水厚度膨胀率基本越低;木塑配比对复合材料的力学性能有一定的影响,力学性能均随着配比的增加呈现不同程度的下降趋势;配比对吸水厚度膨胀率影响明显,配比越大,吸水厚度膨胀率越低,且密度大时,影响就越显著。 展开更多
关键词 再生聚丙烯 木刨花 复合材料 密度 木塑比 异氰酸酯树脂 力学性能 尺寸稳定性
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聚烯烃基木塑复合材料增强改性的研究进展 被引量:3
12
作者 唐禹 梁嘉鸣 梁兵 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期20-22,共3页
综述了近年来聚烯烃基木塑复合材料增强改性的研究方法,主要从界面相容性和力学性能增强两个方面,对木塑复合材料的界面相容性和力学性能的改性方法进行了述评,并对木塑复合材料的未来发展趋势作了展望。
关键词 木塑复合材料 偶联剂 刚性粒子 交联
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三倍体毛白杨木质(刨花)复合材料的研制 被引量:2
13
作者 张双保 刘贤淼 +3 位作者 高黎 陈勇平 张德荣 王晓旭 《北京林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期90-93,共4页
以北京林业大学培育的人工林三倍体毛白杨为原料 ,研制以大片刨花为表层、细碎刨花为芯层的新型三层结构的木质 (刨花 )复合材料 .分析了表芯层刨花比、表芯层施胶量比、热压温度、热压时间对复合材料物理力学性能的影响 ,并且确定了生... 以北京林业大学培育的人工林三倍体毛白杨为原料 ,研制以大片刨花为表层、细碎刨花为芯层的新型三层结构的木质 (刨花 )复合材料 .分析了表芯层刨花比、表芯层施胶量比、热压温度、热压时间对复合材料物理力学性能的影响 ,并且确定了生产这种复合材料的最佳工艺 .用该工艺生产的木质 (刨花 )复合材料 ,其物理力学性能达到或超过国家GB T4 897 92标准 . 展开更多
关键词 三倍体毛白杨 本质复合材料 表芯层刨花比 表芯层施胶量比
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竹碎料/木纤维复合板的拉伸与弯曲力学特性研究 被引量:1
14
作者 韩健 周文捷 邹越 《竹子研究汇刊》 北大核心 2014年第3期17-21,共5页
由竹碎料与木纤维按一定方式复合而成的竹碎料/木纤维复合板的力学特性是影响其用途的主要因素。通过MWD-50型微机程控力学试验机和YD-28A型动态电阻应变仪等主要仪器设备,对竹碎料/木纤维复合板的拉伸和弯曲力学特性进行了检测与分析... 由竹碎料与木纤维按一定方式复合而成的竹碎料/木纤维复合板的力学特性是影响其用途的主要因素。通过MWD-50型微机程控力学试验机和YD-28A型动态电阻应变仪等主要仪器设备,对竹碎料/木纤维复合板的拉伸和弯曲力学特性进行了检测与分析。研究结果表明,随外加载荷增加,竹碎料/木纤维复合板的纵向拉伸应变呈线性增加,横向拉伸应变以及弯曲应力与应变均呈非线性增加。由于竹碎料/木纤维复合板是一种非均质、各向异性的弹塑性材料,其拉伸泊松比和弯曲弹性模量均不为常量,拉伸泊松比的变化范围在0.15-0.18,弯曲弹性模量的变化范围在1 000-3 000 MPa。 展开更多
关键词 竹碎料 木纤维 复合板 力学特性
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竹木碎料/纤维复合板热压工艺研究 被引量:3
15
作者 韩健 《中南林业科技大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期176-180,共5页
选取热压温度、单位压力和热压时间作为工艺因素,对每个工艺因素选取3个不同水平,对竹木碎料/纤维复合板的热压工艺进行了研究.试验结果的极差和方差分析表明:在3个工艺因素中,单位压力对产品的各项性能指标的影响最显著,其次是热压时间... 选取热压温度、单位压力和热压时间作为工艺因素,对每个工艺因素选取3个不同水平,对竹木碎料/纤维复合板的热压工艺进行了研究.试验结果的极差和方差分析表明:在3个工艺因素中,单位压力对产品的各项性能指标的影响最显著,其次是热压时间,热压温度的影响相对较小.在此基础上优化出热压温度为130~140℃、热压单位压力2.6MPa,热压时间55s.mm-1的工艺参数,对该工艺参数结果的预测和验证试验均表明所确定的工艺参数是合理的,可以获得较好的产品质量. 展开更多
关键词 林业工程 竹碎料 木纤维 复合板 热压工艺
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α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工艺对复合板性能的影响 被引量:1
16
作者 徐忠勇 陈太安 吕函 《西南林学院学报》 2011年第6期63-66,共4页
利用α-甲基丙烯酸在不同添加比例和不同处理时间条件下对聚丙烯进行固相接枝,以改善木塑复合材的综合性能。研究复合材料的各项物理力学性能发现:当α-甲基丙烯酸添加比例为8%和10%时,随着处理时间的增加,板材的吸水厚度膨胀率明显改善... 利用α-甲基丙烯酸在不同添加比例和不同处理时间条件下对聚丙烯进行固相接枝,以改善木塑复合材的综合性能。研究复合材料的各项物理力学性能发现:当α-甲基丙烯酸添加比例为8%和10%时,随着处理时间的增加,板材的吸水厚度膨胀率明显改善,板材力学性能各项指标呈增大趋势;当α-甲基丙烯酸添加比例为12%时,随着处理时间的增加,板材力学性能各项指标有减小趋势。综合对比得出:α-甲基丙烯酸处理聚丙烯的优化工艺条件为:温度85℃,α-甲基丙烯酸水溶液浓度12%,处理时间1.5 h。 展开更多
关键词 木塑复合刨花板 聚丙烯 接枝 Α-甲基丙烯酸
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复合保温管材的模具设计与研究 被引量:1
17
作者 唐伟 王齐 +2 位作者 闫超 周志芳 杨玲 《林业机械与木工设备》 2012年第10期21-23,共3页
利用膨胀珍珠岩替代部分木质碎料,研究膨胀珍珠岩的加入量对复合保温管材导热系数、抗压强度、线性收缩率、氧指数的影响;设计制作复合保温管材的模具。
关键词 膨胀珍珠岩 木质碎料 复合保温管材 模具
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木塑复合材料挤出机料筒温度的控制方法
18
作者 唐文秀 刘凯伟 +1 位作者 孙丽萍 王海刚 《木材工业》 北大核心 2017年第4期43-46,共4页
利用模糊推理对比例-积分-微分控制器(PID控制)参数进行在线调整,再用粒子群(PSO)优化算法对模糊PID控制器的惯性权重系数进行自适应调整,并对量化因子及控制器参数进行优化后用于木塑复合材料(WPC)挤出机料筒温度控制。结果表明:PSO优... 利用模糊推理对比例-积分-微分控制器(PID控制)参数进行在线调整,再用粒子群(PSO)优化算法对模糊PID控制器的惯性权重系数进行自适应调整,并对量化因子及控制器参数进行优化后用于木塑复合材料(WPC)挤出机料筒温度控制。结果表明:PSO优化模糊PID控制器,可加快料筒升温速度,减小超调量,缩短调节时间,增强抗干扰能力,有效改善料筒温度的控制效果,生产的WPC板材拉伸强度及生产效率明显提高。 展开更多
关键词 木塑复合材料 挤出机 料筒温度 粒子群优化 模糊PID 性能
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造粒工艺对PP基木塑复合材料的耐老化性能影响研究 被引量:1
19
作者 文霞 《广东化工》 CAS 2022年第5期1-3,25,共4页
材料耐老化性能对于提高木塑复合材料的使用寿命至关重要。本文采用正交试验法研究木粉粒径、挤出温度、挤出机喂料速度、挤出机主机频率四个因素对PP基木塑复合材料的耐老化性能影响程度大小。实验结果显示4个因素对老化后材料静曲强... 材料耐老化性能对于提高木塑复合材料的使用寿命至关重要。本文采用正交试验法研究木粉粒径、挤出温度、挤出机喂料速度、挤出机主机频率四个因素对PP基木塑复合材料的耐老化性能影响程度大小。实验结果显示4个因素对老化后材料静曲强度和色差影响程度大小为:木粉粒径>挤出机主机频率>挤出温度>挤出机喂料速度。最佳造粒工艺条件是:木粉粒径为100目-80目;挤出温度为180/185/190/195/200/205/210/205℃;喂料速度为:6 Hz;主机频率为18 Hz。混配工艺的主要目标是提高各材料之间的相容性以提高材料的耐老化性能。 展开更多
关键词 耐老化性能 木塑复合材料 工艺条件 木粉粒径 色差
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PP基木塑复合材料静曲强度的影响因素分析 被引量:1
20
作者 文霞 《武汉轻工大学学报》 2021年第6期47-51,共5页
木塑复合材料的静曲强度不仅能反映板材的抗弯能力,同时也能反映板材地板榫槽结合处抗弯曲破坏的能力。采用正交试验法考察了木塑比、木粉粒径、偶联剂用量、挤出温度、回收料/新料比值对聚丙烯(PP)基木塑复合材料静曲强度的影响,结果表... 木塑复合材料的静曲强度不仅能反映板材的抗弯能力,同时也能反映板材地板榫槽结合处抗弯曲破坏的能力。采用正交试验法考察了木塑比、木粉粒径、偶联剂用量、挤出温度、回收料/新料比值对聚丙烯(PP)基木塑复合材料静曲强度的影响,结果表明:五因素对静曲强度的影响大小为木粉粒径>偶联剂的用量>木塑比>挤出温度>回收料量/新料量;木粉粒径越小,材料的静曲强度越差;偶联剂用量的增加使材料的静曲强度明显提高;木塑比达到65∶35时,材料的静曲强度达到最大值。正交试验得出的最佳试验条件是:木粉粒径为100目,偶联剂用量为6%,木塑比为65∶35,挤出造粒七段温度为180℃,回收料量/新料量为3∶7。复合材料各组分的相容性对静曲强度影响较大,未来研究应集中在提高性质不同组分的相容性上。 展开更多
关键词 木粉粒径 静曲强度 偶联剂 木塑比 木塑复合材料
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