磨煤机双金属辊套外层金属卧式离心铸造的充型及凝固规律

使用ProCAST铸造模拟软件对磨煤机双金属辊套外层的卧式离心铸造充型和凝固过程进行了数值模拟,获得了锥形结构和圆柱形结构的磨煤机辊套外层金属的充型和凝固过程。对不同工艺条件下圆柱形辊套的充型过程进行了研究,探讨了铸型转速、浇注温度对卧式离心铸造充型及凝固过程的影响。结果表明:不同结构辊套的金属充型和凝固过程有很大的区别。圆柱形辊套的金属熔体以螺旋形充填型腔,而锥形辊套的金属熔体首先充填型腔两端,然后同时向中间推进。提高铸型转速有利于实现金属熔体的连续浇注,缩短充填时间;较高的浇注速度有利于充型过程的逐层充填。

WC_P增强铁基复合材料在冷轧带肋轧辊上的应用

通过离心铸造法制备了WC颗粒增强铁基复合材料冷轧带肋轧辊，并研究了复合材料带肋轧辊工作层内WC颗粒分布、界面结构、基体组织和力学性能以及带肋轧辊使用效果。研究结果表明：离心铸造法制备的复合材料冷轧带肋轧辊的复合材料工作层厚度可达20～50mm，复合材料层中WC，分布均匀，体积分数达到约70％～80％，复合材料工作层硬度HRA60～63，耐磨性是高速钢的2倍以上。芯部基体组织为贝氏体、石墨和少量复合碳化物，芯部基体硬度为HRC43～45，冲击韧度大于60kJ／㎡，复合材料辊环的使用寿命与同WC体积分数的硬质合金轧辊相当，价格降低50％左右。

双金属滚筒离心铸造

离心铸造时在铁水中加入微量的铋 ,可以提高滚筒外壳冷硬层的硬度和深度。适当提高铸型的转速 ,提高预制件的预热温度并增添石棉垫板 ,确保浇入的金属液的质量 ,便可获得高质量的双金属铸件。

离心铸造WC颗粒增强钢基复合材料辊环的研制

介绍了WCp/钢基复合材料轧辊的材料选择和制备工艺 ,并对其显微组织及力学性能进行了分析。工业实验结果表明 :复合材料轧辊的寿命比普通Cr12轧辊高