离心铸造复合轧辊工艺过程微机控制系统的研究

介绍离心铸造复合轧辊工艺过程微机控制系统的硬件结构与软件功能特点．应用微机热分析技术与双色红外线测温技术，该系统可以准确提供芯部合金浇铸复合温度与离心机停机时间等工艺过程控制参数．

球墨铸铁离心铸管主机行走控制的改造

球墨铸铁管离心铸造时 ,对承口段浇注提出改进方案。经对主机行走控制的改造 ,使 1次成型率由改造前的 80 %提高到 95 %以上 ,1次打压合格率由原来的 60 %提高到 85 %以上。

全自动压铸浇注炉控制系统设计

研究了压铸自动浇注工艺和控制原理,指出现有浇注控制策略存在的缺陷和不足,以变流量增压浇注和铝液质量偏差反馈改进了传统的失重配比控制,并借助FX系列PLC和King View开发了适于压铸FMS的全自动智能浇注控制系统。试验表明,变气体流量浇注精度最高,铸件给定不超过0.01 kg;以压铸件质量偏差作为主反馈的控制精度最高,以改进的浇注控制方案为最优,不超过0.05 kg。

离心铸件壁厚的微机控制

应用减重原理和微机技术，设计一台高精度测重自动浇注机，准确控制了离心铸件壁厚，显著提高了产品质量，操作方便。

离心铸件壁厚控制

采用减重原理和微机技术，设计高精度台秤式定量控制离心铸件壁厚的自动浇注机，在线连续检测控制浇注的液体金属重量，准确控制铸件壁厚。研究结果表明，该系统能显著提高产品质量，具有良好的经济效益和应用价值。

钢包长水口吹氩自动控制系统研究与应用

钢包长水口吹氩采用最佳的流量控制策略,能有效避免中间包浇注过程中出现钢液二次氧化、卷渣和热量损失等负面影响,同时,能充分发挥气泡去除夹杂物的作用。为此,提出钢包长水口吹氩自动控制系统,通过S7-300PLC采集数据及软件编程,根据开浇、连浇等因素在线调节吹氩流量,在此基础上运用PID控制算法和闭环控制机制实时调整流量控制阀,保证流量实际值与设定值偏差最小。此系统在某特钢厂2021年第1季度生产数据表明,各钢种连铸坯酸溶铝(Al;)损失百分比小于10%的炉数比例上升了5.52%,Al;损失百分比大于60%的炉数比例由1%下降为0。实际应用结果表明,该系统提高了连铸坯表面质量及最终成品性能。