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EFFECT OF CeO_2 ON MICROSTRUCTURE AND WEAR RESISTANCE OF LASER REMELTED FeBSi COATING
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作者 WU Yigui LI Yan YU Zhonghan Luoyang Institute of Technology,Luoyang,ChinaLIU Jiajun WANG Yu Tsinghua University,Beijing,China Laboratory of Materials,Luoyang Institute of Technology,Luoyang 471039,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1993年第11期337-340,共4页
The hardness and wear resistance of sprayed FeBSi coating after laser remelting were much improved by addition of 8 wt-% CeO_2.Microstructural observation on the FeBSi+CeO_2 coating revealed that the formation of mart... The hardness and wear resistance of sprayed FeBSi coating after laser remelting were much improved by addition of 8 wt-% CeO_2.Microstructural observation on the FeBSi+CeO_2 coating revealed that the formation of martensite occurs,as well as the refined grains and the more eutectic and compounds with regular morphology are dis- tributed.While the FeBSi coating free from CeO_2 is a sharp constrast in microstructure. 展开更多
关键词 CeO_2 laser remelted coating microstructure FeBSi amorphous powder
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High speed laser cladding as a new approach to prepare ultra-high temperature ceramic coatings
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作者 Qiyao Deng Pengfei He +8 位作者 Chuan Sun Yang Li Yue Xing Yujie Wang Jinglong Li Xiubing Liang Xin Wang Yujie Zhou Yujun Cai 《Journal of Advanced Ceramics》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期143-154,共12页
Ultra-high temperature ceramic(UHTC)coatings are used to protect the hot-end components of hypervelocity aerocrafts from thermal ablation.This study provides a new approach to fabricate UHTC coatings with high speed l... Ultra-high temperature ceramic(UHTC)coatings are used to protect the hot-end components of hypervelocity aerocrafts from thermal ablation.This study provides a new approach to fabricate UHTC coatings with high speed laser cladding(HSLC)technology,and places more emphasis on investigating the formation mechanism,phase compositions,and mechanical properties of HSLC-UHTC coatings.Results show that a well-bonded interface between the coating and the tantalum alloy substrate can be formed.The coating is mainly composed of(Zr,Ta)C ceramic solid solution phase with a content of higher than 90% by volume and Ta(W)metal solid solution phase.At a relatively high powder feeding rate,the ZrC ceramic phase appears in the coating while a dense ZrC UHTC top layer with a thickness of up to~50μm is successfully fabricated.As for the mechanical properties of the HSLC coatings,the fracture toughness of the coating decreases with the increase of powder feeding rate.The increase of carbide solid solution phase can significantly improve the high temperature microhardness(552.7±1.8 HV0.5@1000℃).The innovative design of HSLC ZrC-based coatings on refractory alloys accomplishes continuous transitions on microstructure and properties from the substrate to the UHTC top layer,which is a very promising candidate scheme for thermal protection coating. 展开更多
关键词 high speed laser cladding(HSLC) ultra-high temperature ceramic(UHTC) thermal protection coating microstructure mechanical properties
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Microstructures and properties of Fe-Co-B-Si-Nb coating prepared by laser cladding and remelting 被引量:2
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作者 朱彦彦 黄坚 +1 位作者 李铸国 李瑞峰 《China Welding》 EI CAS 2011年第1期54-58,共5页
High power laser cladding of [ ( Fe0. 5 Co0. 5 ) 0. 75 B0. 2 Si0.05 ] 95. 7 Nb4. 3 powder mixture afier-remelting was performed to fabricate Fe-based metallic glass coating on the surface of steel of China Classifi... High power laser cladding of [ ( Fe0. 5 Co0. 5 ) 0. 75 B0. 2 Si0.05 ] 95. 7 Nb4. 3 powder mixture afier-remelting was performed to fabricate Fe-based metallic glass coating on the surface of steel of China Classification Society: Grade B (CCS-B). Scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD), transmission electron microscopy (TEM) with energy dispersive spectrometer (EDS), Vickers hardness tester and corrosion resistance tester were employed to characterize microstructures and evaluate properties of this coating. According to the results of SEM, XRD and TEM, the cladding coating consisted of nanocrystalline embedded in amorphous phase. EDS data indicated that Nb segregated in the amorphous matrix. The results of hardness test revealed that the hardness of the top layer was higher than that of the inner layer of the coating. The coating exhibited excellent corrosion resistance in a 3.5% NaCl solution. 展开更多
关键词 laser cladding laser remelting amorphous metallic coating microstructure
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Strengthening behavior of AlCoCrFeNi(TiN)_(x) high-entropy alloy coatings fabricated by plasma spraying and laser remelting 被引量:7
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作者 Bingqian Jin Nannan Zhang Shuo Yin 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第26期163-173,共11页
High-entropy alloy(HEA)coatings are of great importance in the fabrication of wear resistance materials.HEA coatings containing ceramic particles as reinforcement phase usually have better wear performance.In this stu... High-entropy alloy(HEA)coatings are of great importance in the fabrication of wear resistance materials.HEA coatings containing ceramic particles as reinforcement phase usually have better wear performance.In this study,AlCoCrFe Ni(TiN)_(x)(x:molar ratio;x=0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0)HEA coatings were fabricated on Q235 steel by plasma spray first and then subjected to laser remelting.The experimental results confirm that plasma spray together with post laser remelting could result in the in-situ formation of TiN-Al_(2)O_(3) ceramic particles and cuboidal B2 phase in the AlCoCrFeNi(TiN)_(x) HEA coatings.The in-situ TiN-Al_(2)O_(3) and nano-cuboidal B2 precipitation phase strengthened the coatings and improved their wearresistance properties.Due to the dispersion of hard phase and nano-particles resulting from second heating,the microhardness of the Al Co Cr Fe Ni(Ti N)coatings significantly increased from 493 to 851 HV after laser remelting.For the same reasons,the wear-resistance performance was also significantly promoted after laser remelting. 展开更多
关键词 High-entropy alloy coatingS ceramicS laser remelting microstructure Wear resistance
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激光重熔对等离子喷涂AlCoCrFeNi高熵合金涂层组织和耐腐蚀性能的影响
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作者 董天顺 刘建辉 +4 位作者 马庆亮 刘琦 付彬国 李国禄 陆鹏炜 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期125-133,共9页
现有关于高熵合金涂层重熔处理的研究大多集中在涂层的组织结构、力学性能和耐磨损性能等方面,对其耐腐蚀性能的研究较少。为了揭示激光重熔对高熵合金涂层耐腐蚀性能的影响,采用等离子喷涂技术在AISI 1045钢表面制备AlCoCrFeNi高熵合... 现有关于高熵合金涂层重熔处理的研究大多集中在涂层的组织结构、力学性能和耐磨损性能等方面,对其耐腐蚀性能的研究较少。为了揭示激光重熔对高熵合金涂层耐腐蚀性能的影响,采用等离子喷涂技术在AISI 1045钢表面制备AlCoCrFeNi高熵合金涂层,并采用激光重熔工艺对其进行重熔处理,对重熔前后涂层的组织结构和耐腐蚀性能进行对比研究。结果表明:激光重熔基本消除了喷涂层中的孔隙和裂纹等缺陷,涂层与基体之间由机械结合转变为冶金结合;重熔层由BCC固溶体相和少量FCC析出相组成,组织形态呈树枝晶状。极化曲线和电化学阻抗谱分析表明,激光重熔可以改善AlCoCrFeNi高熵合金涂层在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能。激光重熔后,涂层的自腐蚀电位从-0.421 6 V增加到-0.282 1 V,腐蚀电流密度从4.809×10^(-7)A/cm^(2)降低到1.475×10^(-7)A/cm^(2)。长期浸泡腐蚀试验也表明重熔层的耐腐蚀性能要显著优于喷涂层。通过等离子喷涂结合激光重熔技术得到缺陷较少、耐腐蚀性较好的高熵合金涂层,对于高熵合金的广泛应用具有重要的参考价值。 展开更多
关键词 高熵合金涂层 激光重熔 显微组织 耐腐蚀性能
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激光重熔功率对HVOF喷涂WC-Ni涂层耐磨性的影响
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作者 乔振鑫 周平 +2 位作者 赵菲 杨睿 李华 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第11期127-138,共12页
为了探究微观组织结构的改变对涂层的硬度和耐磨性的影响,使用低成本的超音速火焰喷涂(HVOF)技术预沉积WC-Ni涂层,并利用50~150 W功率激光重熔后处理涂层,研究了激光重熔功率对WC-Ni涂层的显微组织、物相组成、显微硬度、耐磨损性能的... 为了探究微观组织结构的改变对涂层的硬度和耐磨性的影响,使用低成本的超音速火焰喷涂(HVOF)技术预沉积WC-Ni涂层,并利用50~150 W功率激光重熔后处理涂层,研究了激光重熔功率对WC-Ni涂层的显微组织、物相组成、显微硬度、耐磨损性能的影响。结果表明:采用150 W激光重熔后,涂层中的WC形成了蜂窝状骨架结构,使材料的韧性增强,可以显著抑制裂纹的生成和扩展;当激光功率较低时(50 W和100 W),涂层中并没有形成蜂窝状的骨架结构,但由于激光热作用,原始涂层扁平粒子之间的内聚力增强,硬度和耐磨性都有一定的提高。原始的WC-Ni涂层的硬度平均为327 HV_(0.2),50 W和100 W处理后涂层的硬度分别变为335 HV_(0.2)和346 HV_(0.2)。但150 W处理后的涂层中形成了均匀的蜂窝状WC骨架结构,且有部分WC和Ni形成了Ni4W,故150 W处理后的涂层硬度略有降低(288 HV_(0.2)),不过150 W处理后的涂层中的WC演变成了网状骨架结构,可以良好地抑制裂纹的形成与扩展,其磨损率最低,仅为3.544×10^(-5)mm^(3)/(N·m),相较于WC-Ni涂层[2.025×10^(-4)mm^(3)/(N·m)]、50 W[1.424×10^(-4)mm^(3)/(N·m)]和100 W[1.132×10^(-4)mm^(3)/(N·m)]激光重熔后涂层的磨损率分别降低了83.9%、75.1%和68.7%。蜂窝状WC-Ni结构涂层为开发耐磨材料提供了新的思路。 展开更多
关键词 激光表面重熔 超音速火焰喷涂 金属陶瓷涂层 蜂窝结构 摩擦磨损
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等离子喷涂-激光重熔陶瓷涂层存在问题及改进措施 被引量:34
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作者 陈传忠 雷廷权 +1 位作者 包全合 姚书山 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2002年第4期431-435,共5页
等离子喷涂是目前国内、外最常用的金属表面陶瓷涂层技术,但涂层的组织呈粗大的片层状、孔隙度较高、裂纹较多,且涂层与基材间为机械结合.等离子喷涂层的激光重熔为这一技术难题的解决提供了一条新的途径,使陶瓷材料的优异性能充分发挥... 等离子喷涂是目前国内、外最常用的金属表面陶瓷涂层技术,但涂层的组织呈粗大的片层状、孔隙度较高、裂纹较多,且涂层与基材间为机械结合.等离子喷涂层的激光重熔为这一技术难题的解决提供了一条新的途径,使陶瓷材料的优异性能充分发挥出来.为此,综述了国内、外激光表面重熔等离子喷涂陶瓷涂层的研究现状,总结了等离子喷涂陶瓷涂层激光重熔后的组织特征与性能特点,分析了激光重熔过程中存在裂纹和剥落等问题的原因,提出了这些问题的解决途径,并展望了该项技术的应用前景. 展开更多
关键词 等离子喷涂 激光重熔 陶瓷涂层 改进措施 金属 表面改性
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激光重熔纳米Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层组织及性能 被引量:13
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作者 王东生 田宗军 +2 位作者 沈理达 刘志东 黄因慧 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期1542-1546,共5页
为了进一步提高等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2(质量分数,下同)复合陶瓷涂层的性能,在γ-TiAl基体材料表面采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和性能的影响。用扫描电镜(SEM)和显微硬度计分析了涂层形貌、微观... 为了进一步提高等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2(质量分数,下同)复合陶瓷涂层的性能,在γ-TiAl基体材料表面采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和性能的影响。用扫描电镜(SEM)和显微硬度计分析了涂层形貌、微观结构和显微硬度,同时对涂层的磨损特性进行了考察。结果表明,等离子喷涂纳米陶瓷涂层由纳米颗粒完全熔化区和部分熔化区两部分组成,仍然具有等离子喷涂态的典型层状结构。经过激光重熔后,形成了致密细小的等轴晶重熔区、烧结区和残余等离子喷涂区,由于激光快速加热和快速冷却加工特点,在重熔区仍保留了部分来源于原等离子喷涂部分熔化区的残留纳米粒子。与常规等离子喷涂陶瓷涂层相比,纳米结构涂层可在一定程度上提高其硬度和耐磨性,经过激光重熔后其硬度和耐磨性进一步提高。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层 微观组织 显微硬度 耐磨性能
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激光重熔工艺对热喷涂陶瓷层微观结构的影响 被引量:12
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作者 吴秋红 陶曾毅 +2 位作者 崔崑 贺连龙 李斗星 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1995年第7期7-10,共4页
研究了在1Cr18Ni9Ti基体上热喷涂Al2O3-13%TiO2陶瓷层,进行激光重熔对陶瓷层微观结构的影响。激光重熔陶瓷层中,主要组成相为α-Al2O3及Al2TiO5,在条件合适时,在α-Al2O3中还有一种超结构,即有序相析出;有序相的存在可阻碍表... 研究了在1Cr18Ni9Ti基体上热喷涂Al2O3-13%TiO2陶瓷层,进行激光重熔对陶瓷层微观结构的影响。激光重熔陶瓷层中,主要组成相为α-Al2O3及Al2TiO5,在条件合适时,在α-Al2O3中还有一种超结构,即有序相析出;有序相的存在可阻碍表面裂纹的产生;激光重熔陶瓷层中,扫描速度增加,表面裂纹的宽度增加;激光输出功率增加,表面裂纹的宽度亦增加。 展开更多
关键词 陶瓷涂层 激光重熔 微观结构
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氧化铈添加量对 M_(80)S_(20) 激光涂敷层的显微组织和摩擦学性能的影响 被引量:15
10
作者 王长生 于宗汉 +4 位作者 李全安 于晖 于凯 刘家浚 王铀 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第1期17-24,共8页
通过金相分析、扫描电子显微镜分析和透射电子显微镜分析,以及在无润滑条件下的摩擦磨损对比试验研究,考察了稀土氧化物CeO2添加量对(Fe,Cr,Ni,W,Mo)80(B,Si,C)20铁基非晶自熔合金粉末喷涂-激光重熔... 通过金相分析、扫描电子显微镜分析和透射电子显微镜分析,以及在无润滑条件下的摩擦磨损对比试验研究,考察了稀土氧化物CeO2添加量对(Fe,Cr,Ni,W,Mo)80(B,Si,C)20铁基非晶自熔合金粉末喷涂-激光重熔涂敷层的显微组织和摩擦磨损性能的影响.研究结果表明,在给定的试验条件下,稀土氧化物CeO2的添加量(以质量分数计)为8%的改性效果比其添加量分别为4%和12%的改性效果都好,可以明显改善激光涂敷层的显微组织,提高涂敷层的显微硬度,而且此时涂敷层的摩擦学性能最好. 展开更多
关键词 激光涂敷层 氧化铈 M80S20 显微组织 摩擦学
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TiAl合金表面激光重熔纳米陶瓷涂层 被引量:8
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作者 田宗军 王东生 +2 位作者 沈理达 刘志东 黄因慧 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期128-132,共5页
采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiA l合金表面制备了纳米A l2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层。为了使重熔后的陶瓷涂层保留一定的纳米结构组织,采用相对较低的激光功率和能量密度进行重熔。用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂... 采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiA l合金表面制备了纳米A l2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层。为了使重熔后的陶瓷涂层保留一定的纳米结构组织,采用相对较低的激光功率和能量密度进行重熔。用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层形貌、微观结构和相组成。结果表明,等离子喷涂纳米陶瓷涂层由纳米颗粒完全熔化区和部分熔化区两部分组成,具有等离子喷涂态的典型层状结构;由于受到激光功率、能量密度、陶瓷材料热物性参数和涂层厚度等因素的综合影响,重熔后陶瓷涂层出现了明显的分层结构特征;依据组织形态的不同,可将其大致分为:重熔区、烧结区和残余等离子喷涂区。重熔区由致密细小的等轴晶组成,并且保留了部分来源于原等离子喷涂部分熔化区的残留纳米粒子。由于等离子喷涂过程中涂层沉积时的快速凝固作用,涂层以亚稳相-γA l2O3为主,经过激光重熔处理后,-γA l2O3又重新转变为稳定相-αA l2O3。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 纳米陶瓷涂层 微观组织
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TiAl合金表面激光重熔等离子喷涂MCrAlY涂层研究 被引量:15
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作者 王东生 田宗军 +3 位作者 陈志勇 沈理达 刘志东 黄因慧 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第7期72-78,共7页
为了进一步提高TiAl合金表面等离子喷涂MCrAlY涂层的高温氧化性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织及抗氧化性能的影响。用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层氧化前后的表面形貌、... 为了进一步提高TiAl合金表面等离子喷涂MCrAlY涂层的高温氧化性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织及抗氧化性能的影响。用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层氧化前后的表面形貌、微观组织和相组成。结果表明:经过激光重熔处理后,涂层片层状组织得以消失,致密性提高,消除了喷涂层的大部分孔洞、夹杂等缺陷,同时使Al元素在涂层表面的重新分布,形成了Al的富集区;等离子喷涂MCrAlY层能显著提高TiAl合金的抗高温氧化性能,经过激光重熔后可进一步提高其抗高温氧化性能。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 TIAL合金 MCRALY涂层 微观组织 抗高温氧化性能
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TiAl合金表面激光重熔陶瓷涂层组织及耐磨性能 被引量:5
13
作者 田宗军 王东生 +2 位作者 沈理达 黄因慧 刘志东 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期348-353,共6页
为了提高TiAl合金耐磨性能,采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiAl合金表面制备了Al2O3-13%TiO2(质量分数)复合陶瓷涂层。用扫描电镜(SEM)和显微硬度计分析了涂层微观结构和显微硬度,同时对涂层的磨损特性进行了考察。结果表明,经过... 为了提高TiAl合金耐磨性能,采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiAl合金表面制备了Al2O3-13%TiO2(质量分数)复合陶瓷涂层。用扫描电镜(SEM)和显微硬度计分析了涂层微观结构和显微硬度,同时对涂层的磨损特性进行了考察。结果表明,经过激光重熔处理后,陶瓷涂层颗粒细化,片层状组织得以消失,致密性提高,获得了基本没有裂纹等缺陷的重熔层。由于陶瓷材料导热系数较低的影响,激光重熔时无法使整个陶瓷层实现重熔,重熔后的陶瓷涂层形成了晶粒细小的等轴晶重熔区、烧结区以及片层状残余等离子喷涂区。激光重熔处理后涂层的显微硬度明显提高,其耐磨性能也明显优于原等离子喷涂层。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 陶瓷涂层 微观组织 耐磨性能
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激光功率对激光熔覆WC_P/Ni基金属陶瓷涂层的组织与磨损性能的影响 被引量:19
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作者 斯松华 袁晓敏 +1 位作者 徐锟 何宜柱 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 2004年第3期183-187,共5页
研究了 3种不同功率 (1 8kW、2 2kW、2 6kW)对激光熔覆WCP/Ni基金属陶瓷涂层的组织与磨损性能的影响 .选择合适的激光功率 (2 2kW) ,可以获得WCP 均匀分布并与基体合金结合良好的WCP/Ni涂层 .激光熔覆过程中WC颗粒与基体合金界面间... 研究了 3种不同功率 (1 8kW、2 2kW、2 6kW)对激光熔覆WCP/Ni基金属陶瓷涂层的组织与磨损性能的影响 .选择合适的激光功率 (2 2kW) ,可以获得WCP 均匀分布并与基体合金结合良好的WCP/Ni涂层 .激光熔覆过程中WC颗粒与基体合金界面间发生了扩散反应溶解 ,导致未熔WC颗粒周围形成了块状的富W碳化物 ,功率较高时更加明显 .激光熔覆WCP/Ni基涂层由未熔WC颗粒 ,块状或枝晶状的富W碳化物 ,杆状的富Cr碳化物以及其间的γ枝晶固溶体及其共晶组织所组成 .不同激光功率下的WCP/Ni涂层的显微硬度与耐磨性均远高于Ni6 0涂层 ,其中 2 2kW功率的WCP/Ni基涂层的显微硬度最高 ,耐磨性最好 . 展开更多
关键词 激光功率 金属陶瓷涂层 组织 磨损
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激光表面重熔等离子喷涂陶瓷涂层的研究与发展 被引量:15
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作者 江志强 席守谋 李华伦 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期46-48,共3页
总结了等离子喷涂陶瓷涂层的缺欠以及激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层所存在的问题。在分析问题产生原因的基础上,提出了防止激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层裂纹、气孔和剥落等问题的措施,同时指出了激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层的发展趋势。
关键词 激光重熔 等离子喷涂 陶瓷涂层 金属
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激光重熔陶瓷层的显微组织和相结构 被引量:4
16
作者 吴秋红 陶曾毅 +3 位作者 崔崑 贺连龙 李斗星 叶恒强 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1995年第11期A508-A512,共5页
用大功率CO_2激光器对在1Cr18Ni9Ti基体喷涂的Al_2O_3-13wt-%TiO_2陶瓷涂层进行重熔,获得了均匀的陶瓷重熔层。采用透射电镜通过选区电子衍射、衍衬像及X射线能谱分析(EDAX)等手段对激光重熔陶瓷... 用大功率CO_2激光器对在1Cr18Ni9Ti基体喷涂的Al_2O_3-13wt-%TiO_2陶瓷涂层进行重熔,获得了均匀的陶瓷重熔层。采用透射电镜通过选区电子衍射、衍衬像及X射线能谱分析(EDAX)等手段对激光重熔陶瓷层的微观组织和相结构进行了观察研究。结果表明,激光重熔陶瓷层中TiO_2与部分Al_2O_3生成Al_2TiO_5,其余的α-Al_2O_3晶粒有少量的基体元素渗入,并均匀分布着许多细小的超结构相,在Al_2TiO_5中较多的Ti元素被基体元素取代。α-Al_2O_3与Al_2TiO_5相的分布随着与表面的远近呈有规律的变化,在靠近表面和靠近基体处Al_2TiO_5呈条状和块状分布在α-Al_2O_3的晶界处,且靠近基体的Al_2TiO_5量越来越多。 展开更多
关键词 激光重熔 陶瓷涂层 显微组织 氯化铝 相结构
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激光熔敷合金层的组织结构和凝固过程 被引量:11
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作者 郑世安 张一民 +1 位作者 马云庆 黄金亮 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1996年第4期46-51,共6页
运用SEM、X射线衍射仪、TEM等先进设备,对不同成分合金激光熔敷层到基体显微组织形貌的连续变化、熔敷层的相结构、取向关系和微观缺陷进行了深入系统的研究。根据试验结果和凝固理论,探讨了激光熔敷层的凝固过程。研究结果可... 运用SEM、X射线衍射仪、TEM等先进设备,对不同成分合金激光熔敷层到基体显微组织形貌的连续变化、熔敷层的相结构、取向关系和微观缺陷进行了深入系统的研究。根据试验结果和凝固理论,探讨了激光熔敷层的凝固过程。研究结果可以作为激光熔敷技术深入研究和发展的参考。 展开更多
关键词 激光熔敷 组织结构 凝固过程 合金 涂层
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激光快速熔凝Al_2O_3/YAG共晶陶瓷的制备与组织 被引量:11
18
作者 苏海军 张军 +1 位作者 刘林 傅恒志 《北京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第7期846-850,共5页
采用激光快速熔凝技术制备Al2O3/YAG共晶自生复合陶瓷,研究Al2O3/YAG共晶陶瓷在高能激光束作用下,不同扫描速率(0.01~2.0 mm/s)、超高温度梯度下的凝固组织特征及其生长机制,探索激光熔凝过程控制参数与凝固组织的关系.研究结果表明... 采用激光快速熔凝技术制备Al2O3/YAG共晶自生复合陶瓷,研究Al2O3/YAG共晶陶瓷在高能激光束作用下,不同扫描速率(0.01~2.0 mm/s)、超高温度梯度下的凝固组织特征及其生长机制,探索激光熔凝过程控制参数与凝固组织的关系.研究结果表明:激光熔凝Al2O3/YAG共晶陶瓷由无规则连续分布的Al2O3相和YAG相两相组成,没有晶界和其他相,Al2O3相的体积分数为(45.0±2.0)%,两相耦合生长,交错分布,是典型的快速凝固层片状非规则共晶组织;共晶层间距细密,并随激光扫描速度的增大而减小,扫描速度为0.02 mm/s时,共晶间距约为1~2 μm,扫描速度为2.0 mm/s时,共晶间距仅为0.5 μm左右;综合热分析表明,Al2O3/YAG共晶熔点为2 096 K,与相图吻合. 展开更多
关键词 激光熔凝 Al2O3/YAG 共晶自生复合陶瓷 微观组织 高温度梯度
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纳米复合陶瓷涂层激光熔覆后的组织与耐磨性能 被引量:13
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作者 刘润 赵剑峰 +1 位作者 黄因慧 花国然 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2003年第5期39-42,共4页
研究了45#钢表面激光熔覆纳米Al2O3复合陶瓷涂层的微观组织结构、显微硬度和磨损特性。结果表明,激光熔覆层由-Al2O3和TiO2以及Al2O3纳米颗粒组成,在激光的作用下,消除了原来等离子喷涂层的片层状组织;纳米颗粒仍然保持纳米尺度,填充在... 研究了45#钢表面激光熔覆纳米Al2O3复合陶瓷涂层的微观组织结构、显微硬度和磨损特性。结果表明,激光熔覆层由-Al2O3和TiO2以及Al2O3纳米颗粒组成,在激光的作用下,消除了原来等离子喷涂层的片层状组织;纳米颗粒仍然保持纳米尺度,填充在涂层的大颗粒之间,起着桥连的作用;同时涂层气孔率的降低使涂层致密化程度得以提高,纳米Al2O3涂层的显微硬度较高,且其耐磨性能明显优于等离子Al2O3+13%TiO2喷涂层。 展开更多
关键词 纳米A12O3 激光熔覆 复合陶瓷涂层 组织结构
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激光熔覆等离子喷涂Al_2O_3陶瓷涂层组织结构研究 被引量:20
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作者 斯松华 袁晓敏 何宜柱 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期11-14,共4页
研究了 45钢表面激光熔覆等离子喷涂Al2 O3陶瓷涂层的组织结构、显微硬度及滑动磨损特性。结果表明 ,等离子喷涂Al2 O3涂层的组织呈层片状 ,层间为机械结合 ,涂层由α -Al2 O3,ZrO2 和少量γ -Al2 O3组成 ;激光熔覆Al2 O3陶瓷涂层组织... 研究了 45钢表面激光熔覆等离子喷涂Al2 O3陶瓷涂层的组织结构、显微硬度及滑动磨损特性。结果表明 ,等离子喷涂Al2 O3涂层的组织呈层片状 ,层间为机械结合 ,涂层由α -Al2 O3,ZrO2 和少量γ -Al2 O3组成 ;激光熔覆Al2 O3陶瓷涂层组织为细小枝状晶 ,由α -Al2 O3及少量ZrO2 组成。激光熔覆Al2 O3涂层的显微硬度较高 ,滑动磨损时耐磨性明显优于等离子Al2 展开更多
关键词 激光熔覆 等离子喷涂 AL2O3陶瓷涂层 组织结构 研究 氧化锆
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