基于CAN总线的陶瓷辊道窑控制系统

在比较、分析目前辊道窑温度控制系统的优缺点及对CAN总线的原理和特点充分分析的基础 上,提出基于CAN总线辊道窑控制系统,并完成其接口电路、通信系统的设计。

基于模糊自适应PID的陶瓷窑炉温度控制系统仿真

针对陶瓷窑炉温度对陶瓷质量的关键作用与现有控制策略达不到生产要求的矛盾,采用模糊自适应PID的控制方法,有效解决了陶瓷窑炉大时滞、难建模等问题,并通过计算机仿真,得到了满足条件的控制参数,对陶瓷窑炉温度控制系统具有很好的参考应用价值。

基于RBF神经网络陶瓷窑炉温度动态矩阵控制

陶瓷窑炉普遍具有纯滞后、大惯性、非线性、时变复杂等特点,其精确数学模型往往很难获取。针对这类系统,本文采用RBF神经网络建立被控对象模型,避免了常规控制算法建立对象精确数学模型的困难。应用动态矩阵预测算法实现对被控系统的预测控制。该控制方法具有很好的动、静态性能和强鲁棒性。以陶瓷窑炉温度为对象,与PID控制进行了比较;仿真结果证明了所提控制方法的有效性。

基于PID模糊控制的陶瓷窑炉温度控制系统的设计

分析了应用于陶瓷窑炉的PID模糊控制技术的基本原理、设计方法以及控制程序的计算机实现方法等。这是一种能抗干扰 。

陶瓷辊道窑温度场数值模拟研究

介绍并比较了陶瓷窑炉温度场模拟的各种方法,阐述了辊道窑温度场数值模拟方法的理论基础,分析了实现该方法的总体思路、描述了所需的应用工具及其使用方法,最后指出了它在今后的研究方向。

基于数据融合技术的陶瓷窑炉温度智能控制

根据陶瓷窑炉控制的特点,研究了应用于陶瓷窑炉温度控制系统的数据融合基本方法,以解决测量噪声干扰下参数估计问题,提出了多传感器数据融合与陶瓷窑炉温度智能控制相结合的结构,最后将数据融合方法应用于陶瓷窑炉的温度智能控制系统。应用结果表明,基于数据融合技术的陶瓷窑炉温度控制比采用单一的传感器控制效果有明显的改善。

陶瓷窑炉温度的动态矩阵控制研究

我国是陶瓷生产大国,提高产业效率和产品质量是企业的重要目标之一。而窑炉是陶瓷工业的关键设备,其温度的控制将对产品的质量、工业效益和能耗等产生直接的影响。本文针对陶瓷窑炉的温度控制问题展开研究,引入动态矩阵控制算法,并对该算法的参数整定进行分析,讨论不同参数对控制系统性能的影响。仿真结果表明该算法非常适合于陶瓷窑炉等复杂工业过程的控制。

应用SWP系列智能仪表构成陶瓷窑炉温控系统

陶瓷窑炉最关键的是温度控制,本文叙述了采用SWP系列智能仪表PID自整定控制仪在陶瓷窑炉温控系统上的应用方案。

高温空气燃烧技术在陶瓷梭式窑的应用探讨

高温空气燃烧技术(HTAC)是近年来在发达国家普遍推广应用的一种新型燃烧技术,具有高效节能、低排放等特点;本文针对我国间歇式陶瓷窑炉的能耗现状,探讨了高温空气燃烧技术在陶瓷梭式窑的应用研究,分析了陶瓷窑炉烧成工艺以及高温空气燃烧技术特点,介绍了窑炉的结构、燃烧系统、控制系统等系统组成及研究方法、应用情况。

基于PLC的陶瓷辊道窑烧成段温度串级控制系统设计

陶瓷辊道窑烧成段温度控制作为影响陶瓷质量的重要因素存在时间常数大、放大系数小的情况,简单的单回路闭环控制效果不佳,笔者提出了基于S7-200 SMART PLC的烧成段串级控制系统的设计思路,并完成了硬件系统的设计、PLC程序设计和MCGS触摸屏的设计。

模糊控制器在陶瓷窑炉温度控制中的应用

本文分析了应用于陶瓷窑炉的模糊控制器的基本原理 ,设计方法 ,以及程序设计等。这是一种实用的控制技术。

900系列温控器在陶瓷窑炉中的应用

在陶瓷窑炉中最关键的是温度控制,叙述了900系列温控器在陶瓷窑炉上的应用。

陶瓷辊道窑的温度特性与智能逻辑控制研究

针对陶瓷辊道窑温度的特性和温度控制的实现方案,提出了陶瓷辊道窑温度控制智能逻辑控制方法。以检测到的陶瓷辊道窑内温度偏差和其偏差变化率作为反馈信号。首先建立其逻辑控制规则;然后将逻辑控制规则进行符号化,得到逻辑控制表达式;最后计算输出的状态布尔值得到对应的逻辑控制量。