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Design,Manufacture and Maintenance of Pressure Equipment Based on Accidents Survey 被引量:3
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作者 CHEN Xuedong AI Zhibin FAN Zhichao WANG Bing DOU Wanbo YANG Tiecheng GUAN Weihe 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第2期167-178,共12页
Most of the important units of pressure equipment have been manufactured successfully in China related to the national key construction projects,such as 10 million tons/year oil refinery,million tons/year ethylene,lar... Most of the important units of pressure equipment have been manufactured successfully in China related to the national key construction projects,such as 10 million tons/year oil refinery,million tons/year ethylene,large coal chemical,etc.However,some of them failed to operate shortly after their putting into service.Some suffered severe damage even during the previous period of manufacture and installation.In this paper,cases of accident survey and failure analysis are given for some typical pressure vessels.It is found that many accidents are related to insufficient consideration of the design and manufacture of the equipment.These accidents occur fundamentally because of the Chinese design standards codes for pressure equipment without risk or life concepts and the support from a database for potential risk existing in their dynamic service.Most designers and manufacturers are unable to make correct design,materials selection and manufacturing process all due to a lack of engineering experience.In order to avoid the repetition of the accidents and improve the safety,reliability and economy of pressure equipment,a platform is suggested for design,manufacture and maintenance of pressure equipment in China based on accidents survey.In other words,some effective precautionary measures are taken at the design and manufacture stage,and the design methodology has to be based on service life requirement and desirable risk level.At the service stage some reasonable inspection/monitoring approaches should be utilized to control risks and ensure the equipment operating safely until its desired lifespan.Finally,the basic scheme and some key technologies are briefly given for the platform construction.The concept of risk and life based design,manufacture and maintenance proposed herein has important significance for improving and perfecting the codes and standards for design,manufacture and maintenance of Chinese pressure-bearing equipment,enhancing the life and reliability of Chinese pressure-bearing equipment and promoting the development of in-service maintenance technology that combines safety and economy. 展开更多
关键词 pressure vessel pressure piping DAMAGE RISK DESIGN manufacture maintenance
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压力容器制造过程中常见质量问题与对策研究
2
作者 刘淑婷 《现代制造技术与装备》 2024年第5期68-70,共3页
系统分析压力容器制造过程中常见的质量问题,如焊接缺陷、材料选择、工艺环节质量等方面的问题,并提出相应的解决对策,如优化焊接工艺参数、引入无损检测技术、加强材料技术评估等有效解决方案。研究结果显示,压力容器制造中常见质量问... 系统分析压力容器制造过程中常见的质量问题,如焊接缺陷、材料选择、工艺环节质量等方面的问题,并提出相应的解决对策,如优化焊接工艺参数、引入无损检测技术、加强材料技术评估等有效解决方案。研究结果显示,压力容器制造中常见质量问题解决对策的有效实施可以显著提升压力容器制造质量和安全性,降低质量问题发生率和事故风险。本研究可以为相关行业在生产实践中处理常见质量问题提供技术方案,从而更好地应对压力容器制造过程中的相关质量问题,对于行业发展具有重要意义。 展开更多
关键词 压力容器 质量问题 制造过程
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压力容器凸缘焊接接头类别及无损检测问题关键技术研究 被引量:2
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作者 袁承春 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2023年第5期12-16,共5页
论述了长期以来工程实践中存在的与壳体对接接头连接的凸缘焊接接头分类以及无损检测问题。对压力容器凸缘焊接接头存在的A类和D类接头争议和嵌入式凸缘的错误观点对我国压力容器产品质量和安全可靠性造成的不良影响进行了全面的分析和... 论述了长期以来工程实践中存在的与壳体对接接头连接的凸缘焊接接头分类以及无损检测问题。对压力容器凸缘焊接接头存在的A类和D类接头争议和嵌入式凸缘的错误观点对我国压力容器产品质量和安全可靠性造成的不良影响进行了全面的分析和探讨,提出了独到的见解,攻克了困扰我国压力容器装备设计、制造、焊接和无损检测领域多年的关键技术疑难问题,推动了我国压力容器装备设计、制造和产品质量的提高和科技的进步。 展开更多
关键词 压力容器 凸缘 设计 制造 焊接 焊接接头类别 无损检测 关键技术
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压力容器制造工艺及质量控制措施 被引量:1
4
作者 靳志宇 《现代盐化工》 2023年第2期59-61,共3页
为提升压力容器制造质量,满足其实际生产应用需求,特以某压力容器的实际生产制造过程为例,研究该压力容器制造项目概况、压力容器主要制造工艺和压力容器制造质量控制措施,希望能为压力容器的生产制造及其质量控制提供科学参考。
关键词 压力容器 生产制造 制造工艺 质量控制
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不锈钢及其复合材料压力容器制造技术研究
5
作者 杜鑫 张馨元 张鑫博 《锅炉制造》 2023年第3期46-47,57,共3页
不锈钢材料因具备良好的耐腐蚀性、耐高温性,同时又具备良好的力学性能和工艺性能,被广泛应用在压力容器领域。本文针对某台以不锈钢及其复合材料为主要材料的压力容器,进行制造技术研究,制定合理可行的制造工艺。
关键词 压力容器 不锈钢 复合钢板 制造技术
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压力容器制造中焊接质量的控制分析研究 被引量:1
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作者 王立奎 吴迪 《山东化工》 CAS 2023年第9期160-161,168,共3页
压力容器属于承压类特种设备,具有特殊性能,对其安全性、稳定性都有比较高的要求,其承载物可以分为液体和气体,一般属于承压类设备需要在高压的环境中。对着时代的发展,压力容器的数量和种类都随着生产需求急剧增加,其安全性和稳定关系... 压力容器属于承压类特种设备,具有特殊性能,对其安全性、稳定性都有比较高的要求,其承载物可以分为液体和气体,一般属于承压类设备需要在高压的环境中。对着时代的发展,压力容器的数量和种类都随着生产需求急剧增加,其安全性和稳定关系着职工生命和财产安全,在压力容器的生产焊接过程中对焊接质量的把控和管理非常重要,确保压力容器制造焊接质量,提升压力容器的安全性和稳定性,对于保障化工使用企业的正常的生产运行和职工的生命财产安全具有重要的意义。本文从压力容器制造过程中常用的焊接技术进行分析,分析压力容器制造焊接技术常见的质量问题,对问题进行分析规范出其产生的原因,并有针对性地提出提高压力容器制造焊接质量的技术措施和建议。 展开更多
关键词 石油化工 压力容器 制造生产 焊接技术 质量控制 控制途径 安全管理
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压力容器制造过程中常见质量问题分析 被引量:1
7
作者 郭春锋 《全面腐蚀控制》 2023年第1期54-56,共3页
在压力容器制造过程中,应当加强质量管理,根据当前压力容器制造过程中常见的质量问题,采取相应的处理措施,确保压力容器使用中的质量和安全。本文通过探讨压力容器制造过程中常见的质量问题及解决对策,从而为相关工作的开展提供参考。
关键词 压力容器 制造 质量问题
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油水三相分离器制造质量监理要点
8
作者 李龙 刘军毅 +2 位作者 陈典典 王文豪 刘冲羽 《设备监理》 2023年第5期18-20,24,共4页
文章简单介绍了油水三相分离器的基本用途、重要组成部分以及生产制造过程,分析了油水三相分离器制造过程流程和质量监理要点。依据GB/T 150-2011《压力容器》、NB/T 47042-2014《卧式容器》、技术协议、图纸以及相关制造工艺文件,结合... 文章简单介绍了油水三相分离器的基本用途、重要组成部分以及生产制造过程,分析了油水三相分离器制造过程流程和质量监理要点。依据GB/T 150-2011《压力容器》、NB/T 47042-2014《卧式容器》、技术协议、图纸以及相关制造工艺文件,结合制造厂实际加工情况,发现制造现场的质量问题,分析问题产生的原因,结合监理过程中的质量控制点,提高油水三相分离器质量水平,为油水三相分离器的监理工作提供一些见解和经验。 展开更多
关键词 油水三相分离器 压力容器 生产制造 质量监理
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ACP1000压水堆压力容器下封头制造工艺过程控制研究
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作者 王岩 张跃 +1 位作者 陈一伟 金刚 《汽轮机技术》 北大核心 2023年第6期477-480,共4页
ACP1000堆型秉持“能动与非能动相结合、双层安全壳、0.3g抗震要求”等国际先进设计理念,成为我国自主知识产权的第三代先行堆,其压力容器亦进行了系统改进,技术指标更为严格。而下封头由于服役环境恶劣、承担严重事故条件下堆内高温熔... ACP1000堆型秉持“能动与非能动相结合、双层安全壳、0.3g抗震要求”等国际先进设计理念,成为我国自主知识产权的第三代先行堆,其压力容器亦进行了系统改进,技术指标更为严格。而下封头由于服役环境恶劣、承担严重事故条件下堆内高温熔融物重量载荷等,对所用材料的性能及制造工艺过程控制提出了极高要求。ACP1000压力容器下封头采用RCCM 16MND5低合金钢,主要从冶炼、锻造、热处理、冲压和检验等关键工艺环节对该下封头的制造工艺过程控制进行了研究,提出了关键制造工艺参数以及过程控制要点,为ACP1000压水堆压力容器下封头的制造提供了有利参考。 展开更多
关键词 ACP1000 压力容器下封头 制造工艺参数 过程控制
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压力容器制造的质量控制策略
10
作者 李富富 《化工管理》 2023年第26期51-53,共3页
压力容器的制造质量是保证压力容器安全有效使用的重要因素,加强质量控制不仅可以保证产品的质量和安全性,还可以降低压力容器生产过程中存在的安全隐患,为企业获得更大的经济效益。文章通过对压力容器制造中的影响质量因素进行分析,提... 压力容器的制造质量是保证压力容器安全有效使用的重要因素,加强质量控制不仅可以保证产品的质量和安全性,还可以降低压力容器生产过程中存在的安全隐患,为企业获得更大的经济效益。文章通过对压力容器制造中的影响质量因素进行分析,提出具体质量控制措施。 展开更多
关键词 压力容器 容器制造 质量控制 安全生产
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压力容器制造中材料质量管理的重要性
11
作者 张博 《模具制造》 2023年第11期247-249,共3页
想要保证压力容器产品的整体质量,首要的就是管理与控制其材料质量。若所应用的压力容器制作材料存在质量问题,则在工艺过程中进行再多的优化和改进,也难以保障整体质量。所以,要对生产原料进行合理选择,并妥善保存,以此保证压力容器的... 想要保证压力容器产品的整体质量,首要的就是管理与控制其材料质量。若所应用的压力容器制作材料存在质量问题,则在工艺过程中进行再多的优化和改进,也难以保障整体质量。所以,要对生产原料进行合理选择,并妥善保存,以此保证压力容器的整体质量。因此,针对压力容器制造情况、材料采用注意事项进行分析。 展开更多
关键词 压力容器制造 材料质量管理 重要性
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浅谈压力容器制造企业质量保证体系的建立与实施
12
作者 赵婷婷 《西部特种设备》 2023年第1期54-56,60,共4页
压力容器是涉及生命安全、危险性较大的特种设备,为确保压力容器产品制造质量的安全可靠及制造过程的有效控制,本文明确压力容器制造企业质量保证体系建立的原则,并结合企业实践,阐述如何建立质量保证体系,并得到有效实施。
关键词 压力容器 制造质量 质量保证体系
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空分铝制塔器填料及塔内件安装监造
13
作者 徐根柱 李志刚 《设备监理》 2023年第2期24-26,50,共4页
空气分离装置简单来说就是把空气中的各组成分气体分离,生产氧、氮、氩等气体的成套工业设备。本文阐述了铝制填料塔设备内件安装特点,并对其质量控制内容和监造进行了介绍,着重阐述了空分铝制塔器填料及塔内件安装监造要点,总结了相关... 空气分离装置简单来说就是把空气中的各组成分气体分离,生产氧、氮、氩等气体的成套工业设备。本文阐述了铝制填料塔设备内件安装特点,并对其质量控制内容和监造进行了介绍,着重阐述了空分铝制塔器填料及塔内件安装监造要点,总结了相关经验,为同类产品安装监造提供参考,为确保空分铝制塔器设备质量符合技术要求和提升产品质量提供了借鉴和参考。 展开更多
关键词 空分设备 铝制塔器 压力容器 填料 内件 安装 制造 监造
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基于智能网联的特种设备智能制造技术应用探讨
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作者 张佳淇 《机械研究与应用》 2023年第2期173-176,共4页
特种设备在我国社会经济发展过程中发挥着非常重要的作用。针对特种设备传统制造存在技术含量不高、设备质量安全水平较低、事故率较高以及管理落后等问题,阐述了基于特种设备智能制造关键技术的应用现状,以工业互联网、AI技术、大数据... 特种设备在我国社会经济发展过程中发挥着非常重要的作用。针对特种设备传统制造存在技术含量不高、设备质量安全水平较低、事故率较高以及管理落后等问题,阐述了基于特种设备智能制造关键技术的应用现状,以工业互联网、AI技术、大数据应用为基础,给出了特种设备智能制造整体架构,并在此基础上论述了特种设备智能制造深度感知技术和智能网联故障诊断和无损检测技术应用及发展趋势,为降低特种设备安全风险、提高特种设备系统化管理、降低特种设备维护成本、推动制造业的转型升级提供一定的参考借鉴。 展开更多
关键词 特种设备 智能制造 压力容器 智能网联 无损检测
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我国压力容器设计制造与维护的绿色化与智能化 被引量:35
15
作者 陈学东 范志超 +4 位作者 陈永东 崔军 章小浒 王冰 艾志斌 《压力容器》 2017年第11期12-27,11,共17页
本世纪以来,我国压力容器科技工作者解决了过程工业生产规模大型化、介质环境苛刻化及安全长周期运行所面临的诸多技术难题,建立了基于全寿命周期风险可控的设计制造与维护技术方法,使得我国重要压力容器基本不再依赖进口,万台设备失效... 本世纪以来,我国压力容器科技工作者解决了过程工业生产规模大型化、介质环境苛刻化及安全长周期运行所面临的诸多技术难题,建立了基于全寿命周期风险可控的设计制造与维护技术方法,使得我国重要压力容器基本不再依赖进口,万台设备失效事故率逐年下降。然而,过程工业装置大型化导致的压力容器重型化问题愈发突出,不仅造成耗材耗能费工、加工制造困难,而且可能存在一定的安全隐患。如何在确保本质安全的前提下实现压力容器轻量化绿色设计制造,如何减少灾害条件下压力容器失效对环境造成的破坏污染,是我国"十二五"期间两个重点研究解决的突出问题。同时,近年来物联网、大数据等现代信息技术与人工智能技术快速发展,给我国压力容器传统技术带来了前所未有的机遇与挑战。如何与现代信息和人工智能技术深度融合,促进我国压力容器技术向数字化、网络化、智能化方向发展,也是我国压力容器技术工作者在"十二五"期间开始探索解决的另一个重要问题。本文简要回顾了"十二五"以来我国压力容器绿色化设计制造与维护、网络化远程运维技术进展,结合《中国制造2025》战略要求,提出了"十三五"期间以及今后人工智能发展背景下开展压力容器材料基因组与增材制造、网络协同制造与智能工厂、智能运行与维护等若干研究方向建议。 展开更多
关键词 压力容器 设计 制造 维护 绿色 智能
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基于风险的设计制造技术在国家技术标准中的应用 被引量:19
16
作者 陈学东 崔军 +4 位作者 章小浒 杨铁成 王冰 寿比南 谢铁军 《压力容器》 2012年第2期1-7,共7页
GB 150《压力容器》(2011修订版,以下简称"新版GB 150")已于2011年11月发布,将于2012年3月起替代GB 150—1998正式实施,"新版GB 150"与2009年12月实施的《固定式压力容器安全技术监察规程》协调一致,适应近十年来... GB 150《压力容器》(2011修订版,以下简称"新版GB 150")已于2011年11月发布,将于2012年3月起替代GB 150—1998正式实施,"新版GB 150"与2009年12月实施的《固定式压力容器安全技术监察规程》协调一致,适应近十年来国内外压力容器安全管理理念与技术进步,吸纳了一些成熟的科研成果,确保压力容器的本质安全并提高经济性,其中以风险评估为基础控制失效发生的可能性和后果的设计制造技术就是"新版GB 150"的一个重要特点。受标准编制组委托,本文结合近十年国家科研项目成果与应用实践,就标准中的相关条款做一简要说明。 展开更多
关键词 压力容器 风险评估 失效模式 设计制造 技术标准
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国产T700S碳纤维增强复合材料压力容器的成型工艺 被引量:6
17
作者 孟祥武 郑志才 +6 位作者 孙士祥 陈艳 王强 王尚 常燕 安运成 肖亚超 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期62-68,共7页
分别采用扫描电子显微镜、傅立叶变换红外光谱仪对国产T700S碳纤维表面形貌及表面涂层进行了表征,通过NOL环实验对两种树脂体系进行优选,找到了一种与国产T700S碳纤维匹配性较好的树脂体系,然后设计正交试验,对影响?150 mm复合材料压力... 分别采用扫描电子显微镜、傅立叶变换红外光谱仪对国产T700S碳纤维表面形貌及表面涂层进行了表征,通过NOL环实验对两种树脂体系进行优选,找到了一种与国产T700S碳纤维匹配性较好的树脂体系,然后设计正交试验,对影响?150 mm复合材料压力容器成型的因素设置了不同的水平,通过正交试验比较,最终确定缠绕张力为40~50 N﹑封头补强方式为碳布补强环补强﹑胶槽温度55~60℃、刮胶板和滚胶筒间隙0.15~0.20 mm、缠绕后处理方式为玻璃布带环向/螺旋向各缠绕1层时,制作的复合材料压力容器特性指数最高(37.5 km),可作为国产T700S碳纤维进一步工程化应用的参考。 展开更多
关键词 国产T700S碳纤维 复合材料压力容器 成型工艺 容器特性指数
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面向压力容器焊接自动化技术的应用现状与展望 被引量:15
18
作者 雷毅 袁晓波 孙晓娜 《压力容器》 2004年第10期35-40,共6页
通过对压力容器焊接自动化技术的硬件因素和软件因素分析 ,综述了国内外压力容器制造过程中焊接自动化技术的应用现状 ,展望了压力容器制造过程中焊接自动化技术的发展趋势和应用前景。
关键词 压力容器 制造 焊接 自动化技术
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整体多层夹紧式高压容器研制及应用 被引量:12
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作者 朱孝钦 吴京生 陈国理 《石油化工设备》 CAS 1999年第4期42-45,共4页
叙述了整体多层夹紧式容器结构的特性及优点,介绍了研制开发过程、研究成果和工程应用,并对其用作石油炼制设备的可行性和应用前景进行了分析和展望。
关键词 高压容器 压力容器 整体多层夹紧式 化工设备
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中国核压力容器用钢及其制造技术进展 被引量:8
20
作者 何西扣 刘正东 +1 位作者 赵德利 张文辉 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期509-518,共10页
基于我国压水堆核电站核压力容器用钢及其制造技术的发展,阐述了“大型一体化设计”和“高安全长寿期运行”对核压力容器用钢工程应用性能极限和现有设备制造能力极限的挑战;重点介绍了A508-3钢大锻件成分优化匹配控制技术、超大钢锭高... 基于我国压水堆核电站核压力容器用钢及其制造技术的发展,阐述了“大型一体化设计”和“高安全长寿期运行”对核压力容器用钢工程应用性能极限和现有设备制造能力极限的挑战;重点介绍了A508-3钢大锻件成分优化匹配控制技术、超大钢锭高纯净高均匀冶金控制技术、复杂锻件近净成形锻造技术、提升低温韧性和均质性的组合热处理技术的研究进展和突破。上述技术是核电站高安全和长寿期运行的关键,也是我国核电工程制造技术跃居世界先进水平的重要支撑。此外,还简介了我国新一代核压力容器用A508-4N钢大锻件的研制进展及突破。 展开更多
关键词 核压力容器 大锻件 低温韧性 均质性 制造技术
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