Chimgel——浆纱工艺的新进展

在德国巴伐利亚州的一个促进计划中 ,根据Chimgel浆纱工艺对最小涂敷量技术的基本问题进行了研究。主要的重点在于进一步开发 :工艺技术。

浆纱车速与压浆力对上浆率的影响关系

现代浆纱机配备了浆纱车速-压浆力匹配调控技术,以稳定控制上浆率;目前普遍采用车速-压浆力线性调节方案,但缺乏一定的理论指导,往往会造成上浆率稳定性控制的效果不理想。为提高上浆率控制稳定性,对车速与压浆力对上浆率的影响关系进行研究。通过对浆纱过程中浆液的浸透与压出进行合理化假设,构建了车速、压浆力和上浆率的关系模型。基于该模型,提出不同车速下压浆力的求解方法,用于实现上浆率的稳定控制。该模型在浆纱实验数据中的拟合优度R^(2)达0.8754,较线性模型高0.1388,验证了模型构建的合理性。依据该模型构建上浆率稳定控制方法,在不同车速下对压浆力进行调控实验,实测上浆率与设定值的平均相对误差为2.59%,有效实现了不同车速下的上浆率稳定控制。构建的车速、压浆力、上浆率关系模型,对解释车速与压浆力影响上浆率的机理具有一定的理论意义;基于该模型构建的上浆率稳定控制方法,为提高浆纱上浆率稳定控制水平提供了新的途径。

棉/氨纶弹力面料高级免烫工艺的探讨

棉/氨纶弹力面料具有良好的吸湿性、透气性、柔软手感,且有良好的伸缩性,但面料在穿着和洗涤过程中不能保持平整的外观。通过筘幅设计、纱线预定形工艺优化、浆纱配方优化、整理工艺优化后,面料的缩水率、撕破强力、拉伸强力、弹性、平整度均达到测试指标。

预湿上浆工艺在双浆槽浆纱机上的应用分析

通过在双浆槽浆纱机上进行预湿上浆的试验 ,以及对其浆纱性能、织造性能的测试分析 ,表明了预湿上浆工艺在双浆槽浆纱机上同样能取得较好的上浆效果。

ASGA342-3型浆纱机上浆工艺的研究

介绍了国产三辊侧压式高压双浆槽ASGA342 3型浆纱机的性能、特点及生产品种 ,分析研究了该机的高压上浆工艺 ,提供了细号高密品种的上浆工艺参数和浆纱质量数据。

细号高密竹节复合织物的浆纱工艺实践

探讨细号高密竹节复合织物的浆纱工艺及生产要点。详细分析了该类织物的生产难点,针对生产难点,介绍了原纱质量指标控制重点,通过合理调整浆料配方,降低PVA用量减少浆纱二次毛羽;优化浆纱工艺,适当增大压浆力确保浆纱浸透被覆均衡;辅以恰当的穿综、织造工艺,最终该类产品织机效率达94%以上,下机一等品率达92%以上。认为通过工艺调整达到了优质高效生产细号高密竹节复合织物系列产品的目的。

计算机辅助浆纱工艺设计与管理系统

应用VFP语言开发一种计算机辅助浆纱工艺设计与管理软件系统,可以完成浆液配方的制定和浆纱工艺的设计,并且能将每次的浆纱工艺保存下来,形成工艺档案。系统还有浆料含固率速算功能,可方便日常测试计算。

上浆工艺设置对浆纱的影响

上浆工艺参数的设置对浆纱质量的影响是很关键的,直接影响织造效果。文章简单介绍了上浆工艺包含的内容及上浆工艺设计必须考虑的主要因素。分析了上浆工艺设置对浆纱质量的影响,包括浆液含固量、压浆力对上浆率的影响、上浆率的设置对浆纱质量的影响、高压浆力、高上浆率对织造的影响及浆纱覆盖系数(率)对上浆的影响。

赛络集聚纺粘胶细号高密织物浆纱工艺优化

探讨赛络集聚纺R 14.8 tex细号高密织物的浆纱工艺。介绍了赛络集聚纺R 14.8 tex细号高密织物在实际织造过程中遇到的技术问题,采用两种浆料配方分别对其进行浆纱,总结了两次浆纱的经验并优化了浆纱工艺参数,并对织造效果进行评价。结果表明:采用优化后的上浆工艺,织造过程中台时断经0.7根,织机效率达96%。认为:淀粉类浆料取代PVA用于粘胶细号高密织物上浆,能够降低浆料成本;通过合理设定浆纱工艺参数能够实现粘胶细号高密织物的顺利生产。

苏州天华:革新浆纱工艺 推进转型升级

传统上浆工艺是将“PVA＋变性淀粉＋聚丙烯类＋助剂”经高温高压调制成水溶性浆液，在调浆桶中将浆料煮开并保温30 min以上，在整个浆纱过程中，浆槽温度要保持在92℃以上。这种上浆方法调浆时间长，能耗大，操作繁琐，大部分情况下需要使用PVA浆料。为了解决这种传统上浆方法的弊端，天华企业发展（苏州）有限公司和西安工程大学在充分研究了淀粉特性与浆纱技术的基础上，提出了半糊化上浆技术（Part-gelatinization Sizing Technology，简称PGST）。

GA308新型浆纱机工艺特点研讨

介绍了GA30 8多单元传动浆纱机的结构特点、控制方式 ;通过对传统设备的典型工艺比较 。

浆纱工艺中压出加重率的测试与计算

通过对高压上浆压出加重率、压浆力、浆液浓度、粘度等工艺指标的分析研究,提出了实际压出加重率的测试和计算方法,以确保压出加重率的准确性。

浆料配方及浆纱工艺的计算机管理

为了加强对浆纱工序用浆量的控制,准确、快捷地下达浆纱工艺,设计了浆料配方及浆纱工艺计算机管理程序。根据剩余浆配方与新配方是否相同设计了四种用浆量计算方法,以充分利用剩余浆,节约成本;并将浆料配方、浆纱工艺输入计算机管理程序,设定修改权限,便于进行质量跟踪管理,并提高了纺织企业的信息化管理程度。

降低纯涤纶纱毛羽的浆纱工艺实践

采用高压上浆工艺通过在不同压榨条件和压浆力下,对纯涤纶条子布和府绸经纱分别在祖克浆纱机和津田驹浆纱机上进行浆纱生产,并对上浆纱的相关指标进行了测试分析。结果表明,采用"高压浆力、双浆槽、双浸三压、湿分绞、后上蜡"工艺路线,对于降低纯涤纶纱线毛羽和提高上浆纱质量很有利。

节能与生态生产工艺技术在浆纱工序的应用

从设备和工艺方面讨论了浆纱工序节能与生态生产问题,包括:采用变频调速器可以节约电能和配件;高压煮浆桶和全烘筒烘燥方式可以节约蒸汽消耗和缩短煮浆时间;高压上浆可以降低烘燥负荷;预湿上浆可以节约浆料;使用绿色生态浆料可以减少环境污染和降低退浆成本。

新型祖克浆纱机S432的工艺配置及上浆实践

对S4 32祖克浆纱机的性能进行了剖析和研究 ,并对其张力、伸长、车速、压浆力、压浆辊硬度及挤压宽度等相关工艺参数予以量化 。

浆纱回潮率对浆纱工艺和织造工艺的影响

分析并测试了浆纱回潮率对浆纱工艺和织造工艺的影响 。

浆纱新工艺——预湿浆纱之新析

近几年预湿浆纱和“两高一低”的浆纱新工艺被业内人士频频探讨,本文拟在预湿浆纱工艺理论方面结合业内人士的一些看法提出自己的一些观点。

织造工艺参数对浆纱耐磨性能的影响

织造工艺参数对浆纱的耐磨性能影响极大 ,本文借助自制的纱线耐磨装置分析速度、张力、开口高度和梭口长度等可变因素对经纱耐磨性能的影响。