铸钢件用醇基复合涂料的研究

为了降低锆英粉涂料成本 ,本文采用高铝矾土作辅助耐火材料 ,研制了醇基复合铸型涂料。试验表明 ,该涂料具有良好的复合烧结性 ,好的抗粘砂效果 ,易于涂刷且成本低 。

消失模铸造铸钢件水基涂料的研制

选用棕刚玉粉为耐火骨料,乳白胶和酸式磷酸盐为粘结剂,通过正交试验确定了铸钢件消失模水基涂料的最佳配比。经测试和生产验证,其性能良好,能很好适应生产要求。

无机材料对超薄型钢结构防火涂料性能的影响

介绍了晶须、石墨插层化合物、硅微粉、纳米二氧化硅、二氧化钛、硼酸锌等无机材料对超薄型钢结构防火涂料的防火性能、涂膜质量等理化性能的影响,指出以合适的无机新材料在适当的用量下对传统防火涂料进行必要的改性,是进一步提高超薄型钢结构防火涂料各项性能的有效方法。

新型铬铁矿粉铸钢复合涂料的研究与应用

介绍了新型铬铁矿粉水基和醇基铸钢复合涂料的组成结构、生产工艺、性能特点和应用实例.新型铬铁矿粉复合涂料生产成本仅约锆英粉涂料的二分之一,可代替价格昂贵的锆英粉涂料生产无粘砂、气孔等缺陷,表面光洁的合金钢和碳钢铸件.

膨润土对石英涂料烧结性的影响

为解决石英粉涂料耐火度偏高、烧结性差的问题,研究膨润土的添加对石英涂料烧结的促进作用。以添加不同比例的Ca基膨润土和Na基膨润土烧结后的石英涂料试样为研究对象,运用抗折弯仪测量试样的抗弯强度,扫描电镜(SEM)观察其微观形貌,通过X射线衍射(XRD)分析其烧结后的成分,并对Ca基与Na基膨润土进行了对比。结果表明,两种膨润土都能促进石英粉骨料的烧结,Ca基膨润土的添加效果要好于Na基膨润土,当Ca基膨润土含量为4%时,能够满足消失模铸钢水基涂料的要求。

钢水余热衬瓷层磨损机理

针对工业生产中摩擦磨损造成零件失效的现象,对材料表面耐磨损问题进行研究.采用钢水余热衬瓷技术,借助钢水散出的热量把陶瓷复合粉料烧结在铸钢件表面,形成了高耐磨性衬瓷层.磨损试验结果表明,衬瓷层磨损失重率是淬火45#钢的1/80;用SEM分析了涂层的显微组织,发现陶瓷颗粒比较均匀地分布在金属基体组织中,颗粒被基体金属紧紧包覆.分析认为,这些陶瓷颗粒承载着摩擦过程的大部分载荷,这种显微组织是耐磨性大幅度提高的重要原因之一.

铝合金压铸模具钢表面涂层改性研究

采用超音速火焰喷涂复合金属粉末对铝合金压铸模具H13钢进行表面涂层改性,并进行涂层表面性能、模具钢试样的耐磨损性能、抗高温氧化性能和热疲劳性能测试与分析。结果表明,超音速火焰喷涂复合金属粉末表面涂层改性显著改善了模具钢的耐磨损性能、抗高温氧化性能和热疲劳性能。与未进行表面涂层改性相比,表面涂层改性使其20℃、250℃和500℃磨损体积分别减小了85.9%、90.2%和89.6%;500℃高温氧化100 h后的单位面积质量增重减少86.6%;热疲劳裂纹级别从7级变为2级。

铸钢用水基消失模涂料研究

选用锆英粉和铝矾土作为复合骨料,以水溶性酚醛树脂和硅溶胶作为复合粘结剂,钠基膨润土和木质素磺酸钠作为复合悬浮剂,通过正交试验确定消失模铸钢水基涂料的最佳配比,即水溶性酚醛树脂3%、硅溶胶5%、钠基膨润土5%、木质素磺酸钠2%,并进行实验验证。结果表明,该涂料具有良好的工艺性能,解决了现有涂料在使用过程中存在的粘砂,气孔等问题,能够很好的满足实际生产需要,经济性良好。

铸钢的浇注温度对消失模石英涂料剥落性的影响

以石英粉为耐火骨料配制水基消失模铸钢涂料,在不同的浇注温度下进行试验,对其剥落性进行研究.对每组剥落涂料片进行宏观对比和微观组织分析.研究表明该成分的石英涂料在1 530～1 600℃下浇注剥落性最佳,而在1 500～1 530℃和1 600℃以上浇注剥落性较差.

大型铸钢件用醇基锆英粉涂料的研制与应用

介绍了大型铸钢件用醇基锆英粉涂料的组成、生产工艺路线及其工艺性能特征,研究了醇基铸造涂料的选材、生产工艺等对涂料性能的影响。该涂料抗粘砂能力强,悬浮性、刷涂性、流平性优异,一次刷涂所得涂层厚度高,适用于各种铸钢件尤其是大型铸钢件的生产,可有效地防止粘砂等缺陷,获得表面质量优良的铸件。

醇基复合涂料的研究及应用

为了降低铸钢件涂料使用成本，本文采朋以锆英粉为主，高铝矾土作辅助耐火材料，研制了醇基复合铸型涂料。试验表明，该涂料具有良好的复合烧结性。好的抗粘砂效果，易于涂刷且成本低，适用于碳钢及巾小型合金钢、各系列不锈钢铸件。

石灰石砂及特种砂粉涂料在无磁钢铸件上的应用

针对无磁钢铸件严重粘砂的缺陷,采用石灰石砂及特种砂粉涂料相结合的铸造工艺措施,经过大量试验和生产验证,满足了铸造生产的要求,使铸件表面光洁、易清砂,取得了明显的技术经济效果。