不同Cl^(-)浓度下SRB对抗微生物腐蚀管材性能的影响

针对油田复杂环境下管材发生腐蚀失效问题,采用SEM、EDS及XRD对试样在不同Cl^(-)浓度下(0 g/L、20 g/L、40 g/L、80 g/L和120 g/L)腐蚀后的表面形貌、腐蚀产物的成分及物相组成进行分析,通过电化学测试,研究了不同Cl^(-)浓度下SRB对抗微生物腐蚀管材性能的影响。结果发现,Cl^(-)浓度为20 g/L时最适宜SRB生长,但此时SRB对抗微生物腐蚀管材的腐蚀性最小,此后随着Cl^(-)浓度升高,生物膜减少,腐蚀速率增大;当Cl^(-)浓度分别为0 g/L、20 g/L时,在腐蚀产物中检测出FeS和Fe_(3)(PO_(4))_(2),且腐蚀均受阴极反应控制。因此,在不同Cl^(-)浓度下,SRB对抗微生物腐蚀管材性能的影响与试样表面形成的生物膜有关,随着Cl^(-)浓度的增加,SRB对抗微生物腐蚀管材腐蚀作用减小。

燃煤电厂湿法脱硫废水悬浮物和Cl^(-)浓度控制优化

对脱硫废水的特性和化学沉淀法进行了详细阐述,针对目前脱硫废水悬浮物含量高以及吸收塔浆液Cl^(-)浓度高这两个问题,探讨了湿法脱硫的废水悬浮物含量控制以及Cl^(-)浓度控制优化方法。通过对脱硫原料进行清洁化预处理以及对真空皮带机滤液回收进行改造,废水中悬浮物含量由15%降低至3%左右。通过对石膏脱水系统的管路进行改造优化,吸收塔浆液中浓度稳定在12000 mg/L左右。通过两方面的优化,脱硫废水得到充分利用,降低了工业耗水量,同时降低了皮带机等的工作耗能,达到了节能减排的效果。

Cl^(–)浓度对阳极氧化5A06铝合金/1Cr18Ni9Ti不锈钢偶接件腐蚀行为的影响

目的研究阳极氧化铝合金/1Cr18Ni9Ti不锈钢偶接的电偶腐蚀机理及Cl^(-)浓度对其腐蚀行为的影响规律,为铝合金在不同服役环境中的腐蚀与防护提供依据。方法通过电偶腐蚀实验,在不同Cl^(-)浓度下偶接阳极氧化5A06铝合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢,根据腐蚀电流的变化规律分析、表面腐蚀形貌与成分的表征、并结合电化学测试,分析了Cl^(-)浓度对阳极氧化5A06铝合金的电偶腐蚀行为的影响。结果随着腐蚀时间的延长,电偶电流呈现锯齿状波动,总体表现为由高到低逐渐趋于稳定。电偶电流随着Cl^(-)质量分数的变化表现为3.5%>5%>2%>6.5%>8%>0.5%,且当Cl^(-)质量分数为3.5%时电偶电流最大为16.56μA/cm^(2)。结论电偶腐蚀过程中5A06铝合金阳极氧化膜表面的腐蚀产物对点蚀坑产生堵塞,阻碍了溶液中Cl^(-)进一步和基体发生反应,阳极氧化膜表现为破坏—修复—破坏的循环往复过程;溶液中Cl^(-)既可以促进铝合金阳极氧化膜的溶解,增加铝合金电偶腐蚀的敏感性,也会降低溶液中溶解氧的浓度从而抑制阳极反应发生。当Cl^(-)质量分数<3.5%时其促进溶解作用大于抑制反应作用,而当Cl^(-)质量分数>3.5%时其抑制反应作用大于促进溶解作用,因此电偶腐蚀速率随着Cl^(-)浓度的增大呈现先增大后减小的规律。

Cl^(-)浓度对钢筋混凝土在土壤中腐蚀行为的影响

针对环境中Cl^(-)侵蚀钢筋混凝土构筑物造成混凝土及其内部钢筋结构发生破坏的问题,采用数值模拟的方式研究了Cl^(-)对钢筋混凝土腐蚀行为的影响。结果表明,钢筋混凝土在受到Cl^(-)侵蚀时,试件靠近侵蚀界面的位置Cl^(-)浓度较大;随着实验的进行,试件内部Cl^(-)含量不断增加,且钢筋表面Cl^(-)浓度差逐渐增大。混凝土试件内部的钢筋腐蚀深度与Cl^(-)含量相关,钢筋表面Cl^(-)浓度大的位置腐蚀较为严重。此外Cl^(-)浓度范围在100~600 mol/m^(3)之间时,Cl^(-)浓度与钢筋钝化时间T满足四次函数关系,与钢筋表面的电位E之间满足五次函数关系。

5083铝合金与30CrMnSiA钢在不同Cl^(-)浓度中电偶腐蚀行为的研究

采用浸泡实验、腐蚀形貌观察、腐蚀产物分析及电化学测试研究了5083铝合金和30CrMnSiA钢电偶对在不同Cl^(-)浓度下的电偶腐蚀行为,并分析了电偶对在0.6 mol/L NaCl溶液中的电偶腐蚀机制。随着NaCl浓度从0.05 mol/L增加到0.85 mol/L,Cl^(-)的活性减弱,溶解氧含量降低,阴极反应速率降低;电偶对在0.85 mol/L NaCl溶液中的电偶电流密度最小。动电位极化曲线和阻抗谱测试结果表明,电偶腐蚀过程中,铝合金的耐蚀性先降低再增大,表面生成的腐蚀产物抑制了铝合金的溶解;30CrMnSiA钢的腐蚀速率前期较小,后随着腐蚀时间延长而增大;腐蚀15 d后,钢的腐蚀产物参与阴极反应,加快电荷传递速率,导致5083铝合金和30CrMnSiA结构钢的腐蚀速率增大。

5000t/d窑尾烟气脱硫污水处置探讨

简述了大冶尖峰5 000t/d水泥脱硫项目工艺流程、物料平衡及水平衡的计算,分析了氯离子浓度对于脱硫系统的影响,提出了浆液氯离子含量控制值。经两年时间的运行,在满足高硫原料硫排放达标的同时,解决了废水排放的问题。

油气田开发用镁铝合金材料溶解研究

某可溶性合金材料可用于桥塞制造,通过EDS分析得出该材料的材质为镁铝合金,镁、铝的质量分数分别为81.87%和6.67%。研究发现在一定范围内溶液温度越高,Cl^(-)浓度越大,则镁铝合金材料溶解速率越快。NH_(4)Cl由于同时含有Cl^(-)和NH_(4+)而比单独使用Cl^(-)或NH_(4+)时溶解速率更快,发现NaOH开始可以溶解Al(OH)_(3)使溶解速率略有加快,但同时会产生更多的Mg(OH)_(2)而使溶解速率降低,EDTA能加快溶解速率但用量较大。最后得到NH_(4)Cl与EDTA复配可作为较合理的助溶剂。

15Cr超级马氏体不锈钢在不同环境中耐蚀性能的研究

采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱方法研究了15Cr超级马氏体不锈钢在腐蚀环境中的耐蚀性能,分析了介质的pH值、Cl^(-)含量和CO_(2)对腐蚀电化学特性的影响。结果表明,随着Cl^(-)浓度的提高,钢的点蚀电位明显降低;在含有饱和CO_(2)的NaCl溶液中,钢的维钝电流密度较高,但点蚀电位也较正,不锈钢在含CO_(2)的腐蚀介质中会形成一层稳定的腐蚀产物膜;随着pH值的降低,不锈钢的耐蚀性能逐渐下降。

氯离子在局部电化学中对铜电沉积的影响

局部电化学沉积(LECD)制造金属微结构是一种非常便捷和经济的方法。用20μm直径微阳极来研究Cl^(-)浓度在LECD上对铜微柱形貌、直径、沉积速率等的影响。Cl^(-)使铜离子先还原为亚铜离子,然后再还原成铜,能促使铜微柱沉积速率提高,进而可调控铜微柱形貌质量,提高沉积效率。在铜还原过程中氯化亚铜会在铜微柱表面形成,并发生歧化反应,使铜微柱表面产生孔隙、粗糙形貌,而过高Cl^(-)浓度会形成氯化亚铜结晶,增大铜微柱直径。受高电流密度和高氢离子浓度影响,在铜微柱内部无法沉淀氯化亚铜。Cl^(-)浓度所对铜微柱形貌、沉积速率等的影响为Cl^(-)与其它添加剂在LECD上协同应用提供了参考。