分段进水多级AO应用于高出水标准市政污水处理厂工程及运行分析

山东省某市政污水处理厂迁建项目迁建后污水厂总处理规模为25×10^(4)m^(3)/d,设计二级处理采用分段进水多级AO,深度处理采用“高效澄清池+Ⅴ型滤池+臭氧催化氧化”的组合。设计出水标准为地表水准Ⅳ类,其中TN<15 mg/L。2022年山东省发布《山东省城市排水“两个清零、一个提标”工作方案》,要求城市污水处理厂出水标准达到地表水准Ⅳ类,其中TN控制在10 mg/L。工程未实施工程性改造,即实现了新的排放标准。

岷江流域某城市污水处理厂提标改造工程案例

自2017年1月1日,四川省岷江、沱江流域污染物排放执行DB51/2311-2016《岷江、沱江流域水污染排放标准》,重点控制区域城镇污水处理厂废水排放标准为类Ⅳ类水质标准,本项目位于四川省成都市岷江流域,现状一期规模为1万立方米/日,随着城市的快速发展,本项目污水处理厂提标改造迫在眉睫,设计采用“粗细格栅+旋流沉砂池+改良型五段Bardepho工艺(A/A/O/A/O)+高效沉淀池+深床反硝化滤池+紫外消毒”的工艺路线,将2万立方米/日的污水出水标准由一级A提标到类Ⅳ类水质标准。

Bardenpho+高效沉淀池+V型滤池工艺用于污水厂改扩建

针对某污水处理厂二期扩建工程存在的进水浓度高、碳氮比低、处理难度大、排放要求高等问题,设计开发了三级格栅+曝气沉砂+初沉池+Bardenpho+高效沉淀池+V型滤池+紫外线与次氯酸钠联合消毒的处理工艺,并对Bardenpho工艺进行优化:设置预缺氧区,并采取多点进水、多点内回流、多点碳源投加和缺氧/好氧可调等措施。实践证明,采取多点进水、多点内回流、多点碳源投加方式较传统工艺总氮总的去除率提高约18.6%左右;项目自2021年1月正式投运以来,COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N、TN、TP平均去除率分别为96.3%、99.2%、96.6%、98.6%、87.0%、98.4%,出水水质能够稳定达到设计要求;运行期直接成本约0.658元/m^(3),其中电费0.258元/m^(3),药剂费0.298元/m^(3),维修费0.061元/m^(3),其它0.041元/m^(3),可为同类水质的污水处理厂提供参考。

涡凹气浮+改良Bardenpho+磁混凝沉淀应用于食品加工类污水处理厂准Ⅳ类出水

根据食品加工类废水为主的市政污水厂进水有机污染物浓度高但易生物降解、氮磷浓度高的特点,同时考虑出水标准严格的情况,设计采用了“预处理+涡凹气浮+改良Bardenpho+磁混凝沉淀+反硝化滤池+次氯酸钠消毒工艺”的工艺方案,工程设计中选用的工艺和设备注重节约能耗和药耗,减少运行成本。详细介绍了处理工艺方案选择、工艺特点和各处理单元的工程设计参数,同时对实际运行情况进行了总结。项目投产后运行稳定良好,出水水质完全达到了地方要求的准Ⅳ类水质标准。

纳米陶瓷膜在装配式污水处理厂的应用实例简述

广东省某装配式污水处理厂设计规模为2×104 m3/d,采用纳米陶瓷膜主体工艺,出水稳定达到国家《地表水水质标准》(GB 3838-2002)准Ⅳ类标准。纳米陶瓷膜具有高通量、膜通量衰减速率低、占地面积小、组装简便等特点,因而提高了生物处理系统的抗冲击负荷及生物处理效率,并为陶瓷膜在污水处理厂的应用提供了一定的可行性借鉴。

活性污泥模型在准Ⅳ类水城镇污水处理厂设计中的应用研究

上海市某污水处理厂现状规模12万m^3/d,出水执行一级B标准。在提标扩建设计中,规模扩建至18万m^3/d,出水执行准Ⅳ类地表水标准。在设计阶段,通过采用活性污泥模型软件对主体Bardenpho工艺进行仿真模拟,实现工艺设计与运行控制策略的优化。模型研究表明,采用碳源、供氧智能控制,药耗与能耗节约比较明显。考虑出水标准的提高对污水工艺控制运行要求较高,建议使用污水处理厂智能控制技术。

人工湿地对高盐废水尾水的深度处理研究

本项目主要针对高盐废水尾水的深度处理展开研究,从技术先进性和可能存在的问题及解决方案等角度分析项目的可行性。系统进水主要特征为高盐度,废水可生化性差,水质波动较大。进水满足标准后,经过人工湿地系统处理后,出水的COD、氨氮和总磷可以达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅳ类标准。

武汉市某污水处理厂提标改造工艺设计要点

在长江大保护的背景下,武汉市某污水处理厂提标改造面临进水水量水质波动较大、厂内无剩余用地且建设期无法长时间停产减产的难题。针对上述问题,设计在充分挖潜现有设施处理能力的条件下,采用拆除现有处理效率低下的氧化沟并原地新建具有更高脱氮除磷效率的多段多级AO生物池的工艺方案,在不新增用地的情况下提高污水处理厂生化处理能力。同时为了弥补建设期的污水处理能力缺口,通过对二期生物池进行高浓度复合粉末载体流化床工艺(HPB工艺)改造,使其处理能力由6万m^(3)/d临时提量至10万m^(3)/d,满足污水厂不停产不减产的要求,污水厂提标改造后新增经营成本0.20元/m^(3),出水水质可稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中准四类标准(TN除外),可供面临类似设计难题的污水厂提标改造工程参考借鉴。

污水厂准Ⅳ类提标改造期间的应急保障工艺应用

针对不停产提标改造及水质稳定达标要求,某污水处理厂通过合理的施工计划安排,充分利用现有与新建工艺单元,建立“超磁预处理+膜格栅+MBR膜池”临时工艺线,进行厂内分流处理,有效解决污水处理厂原有系统改造减产可能带来的污水排放问题。采用应急保障工艺,改造期间出水水质稳定达到排放要求(COD_(cr)≤50 mg/L、氨氮≤5(8)mg/L、总氮≤15 mg/L、总磷≤0.5 mg/L),避免了减产污水排放可能造成的环境污染,且投资费用低。

石子河人工湿地水质净化工程设计

详细介绍了石子河人工湿地水质净化工程的设计内容。工程采用生物浮床+生态滞留塘+翻板闸+表流人工湿地工艺对石子河及浊漳河南源的水质进行净化。在工程处理规模为19.8×10~4m^3/d,河水原水COD、BOD_5、氨氮、TN、TP浓度分别为47、26、3.78、6.54、0.22 mg/L时,相应的出水指标浓度分别为18、4、0.62、1.29、0.04 mg/L,去除率分别为61.7%、84.6%、83.6%、80.3%、81.8%,出水各项指标远小于《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准要求。该项目单位处理总成本为0.043元/m^3,单位处理经营成本为0.011元/m^3。

西安市第五污水处理厂生物反应池强化脱氮工艺的比选生产实验

为筛选强化脱氮工艺,利用城镇污水处理厂不同系列的AAO-MBBR工艺、五段式多模式Bardenpho工艺、原有AAO工艺,在生物反应池中进行了比选生产性实验。结果表明:在同工况、同时间、同负荷、不外加碳源情况下,AAO+MBBR工艺与原有AAO工艺相比,出水氨氮相近,总氮降低0.49 mg·L^(−1),有一定除氮优势;Bardenpho工艺与原有AAO工艺相比,出水氨氮稳定低于1.5 mg·L^(−1),出水总氮降低1.14 mg·L^(−1);在不投加碳源情况下,第二缺氧区出现明显的二次反硝化过程。本研究结果可为城镇污水处理厂提标改造工艺的路线选择提供参考。

某污水厂Bardenpho-MBBR准Ⅳ类水提标改造分析

浙江某污水处理厂设计规模为16 x 104 m3/d,采用Bardenpho - MBBR工艺进行升级改造,使出水水质由一级B标准提升至地表准N类水质标准。针对采用A/A/O工艺的生化池,保持总容积不变且不改变厌氧及缺氧段,通过对好氧段功能重新划分,增加后置缺氧区和后置好氧区,并在好氧区投加悬浮载体,将生化池改造为Bardenpho - MBBR工艺,强化脱氮除磷效果;MBBR区采用微动力混合池型,无需使用推流器,节约投资和运行成本,利于系统运行维护。改造后,生化段出水COD、NH;-N、TN均值分别为18. 80.0. 27,8.43 mg/L,在未投加碳源的情况下稳定达到了准IV类水质标准,生化段出水TP均值为0. 48 mg/L,大大减轻了后续深度处理工艺的除磷负荷;TN去除率较改造前提高了近1倍,这得益于前置缺氧区脱氮效率的提高、填料区的同步硝化反硝化(SND)作用及后置缺氧区的脱氮作用;对系统中微生物进行高通量测序,结果表明,填料对系统的硝化贡献率达到85%,并且填料上附着的反硝化菌占比达到6. 46%,证明好氧区悬浮载体上存在SND过程。Bardenpho - MBBR工艺能耗低、容积效率高、运行效果稳定,突破了常规工艺对TN去除的限制,适用于对出水TN要求严格的准IV类等高标准水质要求的污水处理厂新建及改造工程。

深床滤池在污水厂地表Ⅳ类水提标改造中的应用

合肥市某污水处理厂设计排放主要指标需达到地表水环境质量Ⅳ类标准。该项目深度处理单元采用Leopold elimi-NITE反硝化深床滤池工艺,兼顾了过滤、反硝化脱氮及除磷功能,使污水厂出水稳定达到TN<5 mg/L、TP<0.3 mg/L、SS<10 mg/L的目标。深床滤池设计采用弧形堰、恒液位控制及"前馈+后馈"精确碳源投加控制方式,力求最经济的碳源投加量。

新型悬浮载体强化脱氮除磷技术用于高标准污水处理

国内污水厂面临地表Ⅳ类水提标,缺乏相关技术及经验,且运行能耗高。北方某污水处理厂新建工程设计规模为4.5×10~4m^3/d,设计出水为地表Ⅳ类水标准,采用新型悬浮载体强化脱氮除磷工艺(A^2/O-A/O),在好氧区投加SPR-3新型悬浮载体填料。稳定运行期间,出水COD、BOD_5、NH_4^+-N、TN、TP均稳定达到类地表Ⅳ类水标准,出水相应指标平均值分别为20.64、4.70、0.49、7.89、0.28 mg/L。当进水碳源不足时,在总回流比为200%~300%、碳源投加量为10 mg/L条件下,对TN去除率均值达到89.71%,同步硝化反硝化提高了总氮去除率,降低了回流比,后置反硝化区内碳源利用降低了碳源投加量。MBBR区设计为微动力混合池型,无需使用推流器,不仅节约了投资和运行成本,更有利于系统运行维护,平均电耗为0.289 9 k W·h/m^3、0.906 4 k W·h/kg COD。新型悬浮载体强化脱氮除磷技术能耗低、容积效率高、运行效果稳定,适用于地表Ⅳ类等高标准水质要求的污水处理厂新建及改造工程。