五种克劳斯延伸硫磺回收装置运行情况的对比分析

对中国石油西南油气田公司所属的CBA、MCRC、SuperClaus、Clinsulf-SDP、CPS 5种克劳斯延伸硫磺回收装置应用情况进行了详细分析,就工艺、能耗、投运后出现的问题、装置操作难易程度及适应性等方面进行了综合对比。结果表明,这5种装置各有特点,其运行均是成功的,可达到设计的硫收率。CPS工艺兼备了CBA及MCRC工艺的优点,且在节能降耗上充分利用其烟气余热。SuperClaus作为一个稳态运行的工艺,不仅硫收率稳定且关键设备毋须进口,投运后问题较少。Clinsulf-SDP工艺因系等温反应,可使克劳斯反应进行得更为彻底,但对设备性能要求高,催化剂不便更换。

浅谈Clinsulf-SDP工艺在垫江分厂的应用

垫江分厂Clinsulf-SDP硫磺回收工艺由德国Linde公司开发,该技术打破了绝热反应在Claus反应中的垄断地位,并通过等温反应器来获取更加稳定的硫收率。运行结果表明,该工艺在垫江分厂7年来运行效果良好。但在运行过程中,还存在酸气气质和气量超过设计值、切换初期装置回压偏高、蒸汽盘管Cl^-腐蚀等一系列问题。本文介绍了Clinsulf-SDP硫磺回收工艺的工艺流程、工艺特点,回顾了装置的运行情况,并针对存在的问题提出了改进建议和解决办法。

垫江分厂Clinsulf-SDP硫磺回收装置尾气H_2S、SO_2分析方法探讨

Clinsulf-SDP硫磺回收装置尾气中H2S、SO2含量很低,原有的克劳斯回收装置过程气色谱分析方法不能适应要求。通过多次实验,建立了分析尾气H2S、SO2含量的新方法——用HP4890气相色谱仪分析方法。该方法主要在色谱柱和色谱条件方面较原色谱法有较大的改变,具有快捷准确的特点,适合于生产过程的控制分析。

硫磺回收装置换热水中Cl^-含量的控制

简要介绍了Clinsulf-SDP硫磺回收装置的工艺原理,重点分析了水质对不锈钢的腐蚀机理,有助于进一步认识Cl-对硫磺回收装置的危害性,对预防Cl-对转化器盘管的腐蚀提供依据,以利于Clinsulf-SDP硫磺回收装置的长周期、安全、平稳运行。

重庆天然气净化总厂硫磺回收装置运行概况

中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂作为全国最大的原料天然气净化企业,拥有日处理天然气2680×104m3,日产硫磺100多吨的能力。此前由于硫磺回收装置设备老化,工艺落后,SO2排放量长期超标。近年来,国家对环境保护的要求日益严格,西南油气田公司为适应新的形势,陆续在引进分厂建成SCOT尾气处理装置,在垫江分厂建成投产采用Clinsulf-SDP工艺的硫磺回收装置,在渠县分厂和忠县分厂建成采用Superclaus工艺的硫磺回收装置,在大竹分厂建成采用CBA工艺的硫磺回收装置,这些装置的投产大大提高了硫磺回收率,降低了尾气中SO的排放量。

重庆天然气净化总厂垫江分厂Clinsulf-SDP硫磺回收装置运行中的问题与改进措施探讨

垫江分厂C linsulf-SDP硫磺回收装置催化转化部分是引进德国Linde有限公司的C lin-sulf-SDP(亚露点)技术,该技术设计巧妙、操作灵活简便,运行可靠性高。但是在生产运行中,发现存在有因系统回压周期性波动影响装置平稳生产、四通阀切换时过程气短路引起灼烧炉熄火、系统波动等问题。下面就该装置在分厂运行中发现的问题与改进措施做一些探讨。

Clinsulf-SDP硫回收工艺在垫江分厂的应用

主要介绍重庆天然气净化总厂垫江分厂Clinsulf S-DP装置设计、考核、运行的基本情况 。