Clinsulf-Do硫磺回收催化剂活性减弱的预防措施

Clinsulf-Do硫磺回收工艺是由德国Linde公司开发的一种选择性催化氧化工艺,其核心技术是采用了Linde公司自主生产的装有催化剂的内冷式反应器,使用的H_2S选择氧化催化剂为CRS-31型催化剂,含TiO_2约85%(wt),其优点是有较高的Claus活性。虽CRS-31型催化剂结构较稳定不易硫酸盐化,但因日常操作不当也会引起催化剂活性减弱。文章对催化剂活性减弱成因做了分析,并给出了预防措施。

长庆气田Clinsulf-DO硫磺回收装置简介

长庆气田第一净化厂从德国Linde公司引进了一套采用Clinsulf-DO工艺的硫磺回收装置,用于处理MDEA溶液脱硫天然气净化装置产生的酸性气体。装置于2004年4月建成投产,截至目前运行情况良好,实际硫磺回收率达90％以上。

Clinsulf-DO硫磺回收工艺技术进展

由于处理贫酸气的需要,直接氧化法引起了人们的重视,Clinsulf-DO硫回收工艺作为直接氧化工艺中比较重要的一种,自投产应用以来通过不断发展和完善,在装置工艺设计、单元设备改造、催化剂应用以及防腐节能等方面都取得了显著的进步,因此着重介绍了国外开发的Clinsulf-DO硫回收工艺。简述了Clinsulf-DO硫回收工艺技术的原理,分析了其工艺流程。同时综述了Clinsulf-DO硫回收工艺技术的应用进展,分析了Clinsulf-DO硫回收工艺技术的优点,并且将Clinsulf-DO硫回收工艺与其他直接氧化法工艺技术进行了比较。指出了目前Clinsulf-DO硫回收工艺存在的问题,提出了相应的改进措施。最后提出了国内应该把重心放在解决反应器结构以及催化剂的开发上,以利于ClinsulfDO硫回收工艺技术的开发应用。

LO-CAT与Clinsulf-Do硫磺回收工艺的应用比较

用MDEA处理天然气后会脱出含H2S的酸气,为了减轻酸气直接焚烧对环境造成的污染,降低SO2的排放量,需要对酸气进行硫回收处理。本文分别对本厂目前投运的两种硫磺工艺,即第三净化厂的LO-CAT工艺和第二净化厂的Clinsulf-Do工艺,进行了工艺流程、运行参数、回收效率等方面的介绍,并对这两种不同性质的工艺进行了简单比较,对酸气的硫回收处理有了进一步的认识。

Clinsulf-DO硫回收工艺

通过某厂 18- 30工程 Clinsulf- DO装置的引进过程 ,介绍了 Clinsulf-

Clinsulf-Do硫回收技术在长庆气田的应用

长庆气田第一净化厂从德国Linde公司引进了一套采用Clinsulf-Do工艺的硫磺回收装置,用以处理1200×104m3/d MDEA脱硫装置产生的酸性气体,该酸气H2S含量为1.3%～3.4%(摩尔分数).装置于2004年4月底建成投产,截至目前装置运行情况良好,实际硫回收率平均为94.85%,硫磺纯度为99.9%,排放尾气中的H2S含量和SO2含量均符合我国当前的排放标准.

Clinsulf-Do法硫磺回收装置的安全仪表系统设计特点

结合硫磺回收装置项目的具体设计,重点介绍了德国LINDE公司的Clinsulf-Do硫磺回收工艺中安全仪表系统的控制思想,具体分析了该安全仪表系统各控制环节的设计特点,通过对该安全控制方案的介绍、分析,有助于人们认识Clinsulf-Do硫磺回收装置安全控制思想的先进性。

浅谈如何提高Clinsulf-Do硫磺回收装置转化率

第二净化厂硫磺回收装置现已投运近九年的时间,它的运行状况、运行参数以及对硫磺回收转化率的影响因素都有改变。有时硫磺回收装置经检修投运后装置转化率持续偏低,反应器上床层温度持续偏低。本文就对硫磺装置目前的运行状况以及如何提高硫磺回收转化率等做一个阶段性的分析评价。为进一步稳定硫磺装置运行,提高硫磺回收转化率,优化装置生产参数提供可行性的参考。

长庆气田酸气回收工艺浅析

文章介绍Clinsulf-DO回收工艺在长庆气田酸气回收中的应用,分析了Clinsulf-DO装置的运行情况及效果。

硫回收装置运行总结

我公司合成氨二厂净化工序硫回收装置采用德国Linder公司的Clinsulf-DO硫回收技术处理NHD法脱硫装置产生的酸性气体。装置于2002年建成投产,已连续运行了8 a多。Clinsulf-DO硫回收装置工艺先进,对原料气中H2S含量允许范围宽，装置操作弹性大，能适应大范围的操作负荷变化（因为反应器的特殊结构，通过反应器的气体负荷几乎能够无限制降低），

硫回收装置运行总结

0前言 安徽淮化股份有限公司合成氨二厂（以下简称合成氨二厂）净化工序采用德国林德公司的Clinsulf-DO硫回收装置，该装置于2002年建成投产，已连续运行了10年多。Clinsulf-DO硫回收装置工艺先进，对原料气中H：s含量允许范围宽，操作弹性大，适应大范围操作负荷变化（因为反应器的结构特殊，通过反应器的气体负荷几乎能够无限制降低），工艺简单，操作方便，运行安全，装置投资和操作费用低。

稀释酸气浓度提高硫转换率的效果分析

长庆气田采用Clinsulf-Do硫磺回收工艺处理高浓度含H2S的脱硫酸气。由于气田开采地层的变化,导致天然气脱硫产生的酸气浓度大幅度提高。酸气中的H2S浓度已超过了硫磺回收装置的设计范围,造成硫磺转化率偏低。本文针对含高浓度H2S的酸气提出一种酸气稀释的方法,降低硫磺回收装置的进料酸气浓度,从而达到提高装置转化率,减少含硫污染物排放量的目的。