Co-MoO_3纳米带的制备与表征

采用水热离子交换法,以CoCl2和钼蓝HxMoO3纳米带为前驱物制备了含Co2+的正交相MoO3纳米带。测试结果表明,在Co2+掺入MoO3层间后基本没有改变前驱物纳米带的晶相和形貌;由Co2+掺入前后FTIR和XRD谱图的对比中还可证实,存在在钼蓝层间的H+不仅与[MoO6]八面体中的端氧有较强的相互作用,而且还产生了新的晶面。

水热合成MoO_3纳米带的生长机理研究

以离子交换法制备的氧化钼溶胶为前驱体,在水热条件下制备了单晶MoO3纳米带,对样品进行了XRD、SEM和TEM分析。通过考察水热反应温度和时间对产物结构和形貌的影响,结合材料热力学和动力学理论,探讨了MoO3纳米带在水热条件下的生长机理。离子交换法制备的溶胶在水热条件下首先转变为热力学亚稳相h-MoO3六角柱,随着温度的升高和时间的延长,h-MoO3按照溶解-重结晶过程转变为稳定相α-MoO3纳米带。

单晶MoO_3纳米带的合成与光催化性能研究

以稳定的MoO3溶胶为前驱体,在180℃反应1—4 h,水热法制备了单晶MoO3纳米带,并通过X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、光电子能谱(XPS)和紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)等测试手段对产物的组成和形貌进行了表征,探索了反应时间对产物结构和形貌的影响,同时研究了MoO3纳米带的光催化降解有机染料的性能。

α-MoO_3纳米带的制备及模拟燃油光催化氧化脱硫活性

采用简单的水热法获得了一维结构的α-Mo O3纳米带,利用XRD、SEM、TEM、EDS和UV-Vis-DRS光谱等测试手段对其相组成、形貌、纯度和光吸收特性进行表征。以噻吩模拟含硫污染物探讨了α-Mo O3纳米带对模拟FCC汽油的光催化氧化脱硫(Photo-Cat-ODS)活性及其光催化氧化脱硫机理。结果表明:一维α-Mo O3纳米带有利于抑制光生电子和空穴的复合,对模拟FCC汽油光催化脱硫活性远高于商品Mo O3和商品二氧化钛(P25),可见光光照240 min模拟汽油FCC的脱硫率达到86.9%。

MoO3纳米带自组装合成MoS2微球

以MoO3纳米带为前驱体,四丁基溴化铵为表面活性剂,通过水热途径成功合成了MoS2花状微球。用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对产物的结构及形貌进行表征和分析。结果表明:MoS2花状微球由带状结构组成,其直径大约为4μm。

MoO_3纳米带/RGO复合材料的制备及其电化学性能研究

以水杨酸为模板剂和还原剂,采用水热法制备得到了一种MoO3纳米带/RGO复合材料。利用XRD、SEM、TEM、拉曼光谱、恒流充放电、交流阻抗等手段对样品的结构、形貌以及电化学性能进行表征。测试结果表明,MoO3纳米带/RGO复合材料作为锂离子电池负极材料,在50 m A·g-1的电流密度下可逆比容量为1 000 m Ah·g-1,循环50次后比容量还保持在950 m Ah·g-1,相比于MoO3纳米带其容量保持能力和循环性能得到了显著改善。

温度对水热法合成MoO_3纳米带形貌和光吸收特性的影响

以仲钼酸铵为钼源、硝酸为沉淀剂,在酸性反应体系通过水热法合成了MoO_3纳米带。利用XRD、SEM和TEM对试样进行分析,结果表明:在水热法体系中合成MoO_3纳米带时,相同的pH值和反应时间下,反应温度升高有利于合成MoO_3纳米带。在pH值为3、反应时间48 h和反应温度240℃下合成了径向小于100 nm的MoO_3纳米带。对不同反应温度下合成的MoO_3进行UV-VIS分析可知,随着反应温度的升高,获得的MoO_3对光的吸收能力逐渐增强,特别是MoO_3纳米带对光具有良好的吸收能力。

PbS量子点/MoO3纳米带复合材料的低温气敏性能研究

采用液相法制备PbS量子点修饰MoO_3纳米带复合材料。利用XRD、FESEM、TEM、EDS等表征手段分析样品组成、结构与形貌,分别将MoO_3纳米带、PbS量子点、PbS量子点/MoO_3纳米带组装成陶瓷管气敏元件并测试其对NH_3的气敏性能。结果表明,在低温(20~100℃)下PbS量子点/MoO_3纳米带复合材料对NH3具有良好检测能力,最低测试限为10 ppm。由于PbS量子点均匀分布在MoO_3纳米带表面可形成异质结界面,这可有助于电子、空穴的分离,从而显著改善电子传输性能和气敏特性。

V掺杂MoO3纳米带的制备及V掺杂对乙醇气敏性能的影响

针对MoO_3气敏材料工作温度较高(300~500℃)、对低浓度气体检测能力有限等问题,采用水热法制备V掺杂MoO_3纳米带材料并组装成气敏元件,测试测试并探究不同V掺杂量对乙醇气敏性能的影响。结果表明:当前躯体中n(V):n(Mo)为1:10时,气敏元件对乙醇气敏性能最佳。V掺杂MoO_3纳米带的最佳工作温度相比于纯MoO_3纳米带降低约80℃,对1000×10^(-6)(体积分数)乙醇响应值为基于纯MoO_3纳米带元件的5.2倍,说明V掺杂可以有效降低MoO_3材料的乙醇检测温度,并显著提高气敏响应值。

Ag/MoO3纳米带的制备及其对三乙胺的气敏性能

利用简单的一步水热法成功制备了α-MoO3纳米带,之后采用光照法将Ag纳米粒子负载于α-MoO3纳米带表面,制备了Ag/MoO3纳米带复合材料。将制备的Ag/MoO3纳米带制备成气敏元件,测试了对三乙胺气体的气敏性能。结果表明,在温度170℃时,Ag/MoO3纳米带复合材料对三乙胺气体表现出良好的气敏性能,与纯相MoO3纳米带相比,Ag/MoO3纳米带对三乙胺的气敏性能明显提高,对100μL·L-1三乙胺的响应值由纯相α-MoO3纳米带的213.7提高到416.0,最佳工作温度由217℃降低到170℃。最低检出限为0.1μL·L-1,相关研究可以应用于实际工业生产中痕量三乙胺的高灵敏度检测。

水热法合成α-MoO3纳米带及其三乙胺气敏性能

采用简单的一步水热法合成了α-MoO3纳米带,并利用X-射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等现代分析手段对合成材料的结构及形貌进行了表征。制备的α-MoO3纳米带长80~100μm,宽200~600 nm,厚约90 nm。将α-MoO3纳米带制成厚膜型气敏元件,测试其对乙醇、甲醛、甲苯、丙酮、苯和三乙胺气体的气敏性能。结果表明,在最佳工作温度217℃时,α-MoO3纳米带气敏元件对三乙胺有良好的气体选择性及灵敏度,对100μL·L-1的三乙胺气体的响应值为213.7,最低检出限为0.1μL·L-1。相关研究可以应用于实际工业生产中痕量三乙胺的高灵敏度检测。

α-MoO_3纳米带的制备及电化学性能

采用双氧水氧化辅以水热法制备α-Mo O3纳米带正极材料,用XRD和SEM对结构和表面形貌进行分析,用循环伏安法和恒流充放电研究电化学性能。在200℃水热条件下制备的α-Mo O3纳米带呈板条状;在180℃下制备的呈细条带状。α-Mo O3首次循环伏安曲线上出现的两对还原氧化峰（2.73 V、3.06 V）和（2.24 V、2.74 V）,分别对应于Li＋在α-Mo O3八面体层内的不可逆嵌脱和层间的可逆嵌脱。以0.2 C在1.5-3.5 V充放电,板条状和长条状α-Mo O3纳米带的首次放电比容量分别为294.7 m Ah/g和300.0 m Ah/g,50次循环的容量保持率分别为49.9%和63.4%。给出了α-Mo O3的充放电机理,发现容量衰减主要是Li＋在α-Mo O3八面体层内的不可逆脱嵌引起的。

MoO_3纳米纤维电极材料的水热合成和电化学表征

通过调控硝酸浓度，利用水热酸化钼酸盐溶液高产率地合成了的α-MoO3纳米纤维。并用X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）和高分辨透射电镜（HRTEM）等技术对其形貌和结构作了表征。结果表明，当硝酸浓度〉6．73mol／L时，可制备出直径范围在50-400nm，沿[001]方向生长的正变相α-MoO3纳米纤维；硝酸浓度在2．6mol／L左右时，产物是针状的六方相MoO3；随着硝酸浓度的提高，产物由六方相MoO3向正交相MoO3过渡。对正交MoO3纳米纤维电极材料的电化学充放电测试表明，电流密度从0．195mA／cm^2增至0．52mA／cm^2时，首次锂插入容量降幅比通常的微米级粉体材料要小。

MoO_3纳米粒子水溶胶的制备与光致变色性质研究

采用沉淀法制备了MoO3 纳米粒子水溶胶,对制备水溶胶的条件进行了系统地研究。TEM 分析表明,MoO3纳米粒子呈球形,粒径约为60nm, 粒度分布均匀;ED 分析表明,MoO3 纳米粒子为多晶结构。UV-VIS 分析表明,MoO3 纳米粒子水溶胶具有一定的光致变色特性。

MoO_3纳米有机溶胶的制备与光致变色性质研究

采用表面活性剂CTAB对MoO3水溶胶中的纳米粒子进行表面修饰,通过正戊醇萃取制备了MoO3纳米有机溶胶,对制备有机溶胶的条件进行了系统地研究。TEM分析表明,MoO3纳米粒子呈球形,粒径约为40nm,粒度分布均匀。ED分析表明,MoO3纳米粒子为多晶结构。UV-VIS分析表明,MoO3纳米有机溶胶具有较好的光致变色特性。

静电纺丝技术制备Gd_3Ga_5O_(12)∶Eu^(3+)多孔发光纳米带

采用静电纺丝技术制备了PVP/[Gd(NO3)3+Ga(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米带,将其进行热处理,得到了Gd3Ga5O12∶Eu3+(简称GGG∶Eu3+)多孔发光纳米带.采用XRD,SEM,TEM,TG-DTA,FTIR和荧光光谱等技术对样品进行了表征.PVP/[Gd(NO3)3+Ga(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米带为非晶态,经800℃焙烧8h后,获得了单相石榴石型的GGG∶Eu3+纳米带,属于立方晶系,空间群为Ia3d.复合纳米带表面光滑,尺寸均一,平均宽度约10μm,厚度约为100nm,彼此没有交联;经800℃焙烧后GGG∶Eu3+多孔纳米带平均宽度约2.5μm,厚度30nm,长度大于500μm,呈多孔网状多晶结构.当焙烧温度高于700℃时,复合纳米带中DMF、有机物和硝酸盐分解挥发完全,总失重率为93.1%.焙烧温度为800℃时,生成了纯净的无机氧化物.在254nm的紫外光激发下,GGG∶Eu3+纳米带发射出主峰位于591nm的明亮红光,属于Eu3+的5D0→7F1跃迁.对GGG∶Eu3+纳米带形成机理进行了讨论.

六方相WO_3纳米带的制备与表征

以Na2WO4、K2SO4和H2C2O4为原料，采用两步水热合成法制备了六方相W03纳米带。首先，在探索pH值、K2SO4加入量、反应温度和时间以及表面活性剂等因素对WO3纳米带的前驱物钨酸盐形貌的影响后，给出了前驱物钨酸盐纳米带的合成条件，并讨论了纳米带的形成机理；然后，在180℃的水热条件下对前驱物再处理48h获得六方相WO3纳米带。测试结果表明，WO3纳米带的形貌保持较好，宽度在100—300nm间，长度可达数微米，沿纳米带长轴方向为[001]方向。

TiO_2-MoO_3复合纳米管阵列薄膜的制备及其可见光活性

通过阳极氧化的方法制备TiO2纳米管薄膜,在MoO3存在的条件下对该薄膜进行热处理得到TiO2-MoO3复合纳米管阵列薄膜.利用X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM),X射线光电子能谱(XPS),电化学阻抗谱(EIS),Mott-Schottky及光电化学方法对得到的薄膜进行了表征.XRD结果表明,TiO2-MoO3复合纳米管薄膜中的TiO2主要为锐钛矿晶型.SEM实验证实了薄膜纳米管结构的存在,样品中的MoO3均匀地分散在TiO2纳米管表面.利用XPS方法分析了TiO2-MoO3复合纳米管薄膜元素的组成,结果表明,MoO3在TiO2表面形成TiO2-MoO3复合纳米管薄膜.研究了热处理温度以及热处理时间对样品的光电化学性能的影响,相对于单纯TiO2纳米管薄膜,适量引入MoO3提高了样品在可见光区的光电响应能力,样品的平带电位负移.在450°C热处理60min制得的TiO2-MoO3复合半导体纳米管阵列薄膜光电响应活性最高.

MoO3纳米纤维TEM图像的多重分形谱

用多重分形方法研究了透射电镜(TEM)观察到的-αMoO3纳米纤维的形貌。TEM观察表明,样品中纳米纤维的分布和均匀程度都随着HNO3浓度的增加而增大,形貌由纤维状向带状过渡。多重分形谱的分析显示,随着HNO3浓度的增加,Δf从0.4345增大到2.4530,样品中纳米纤维的最大概率分布的数目多于最小概率分布的数目,说明纳米纤维数目和宽度均增加;分形谱宽Δα愈来愈小,表明纳米纤维的分布愈来愈均匀。因此,多重分形谱可以很久地表征α-MoO3纳米纤维的分布特性。

静电纺丝技术制备LaCrO_4和LaCrO_3纳米带及其光催化性质

采用溶胶-凝胶法结合静电纺丝技术制备了PVP/[La(NO3)3-Cr(NO3)3]复合纳米带,经热处理后得到LaCrO4纳米带和LaCrO3纳米带.采用TG-DTA,XRD,SEM和EDS等测试手段对样品进行了表征.结果表明,PVP/[La(NO3)3-Cr(NO3)3]复合纳米带表面光滑,宽度为(9.1±1.9)μm,厚度约385 nm;经600℃焙烧后得到单斜独居石型LaCrO4纳米带,宽度为(2.5±0.5)μm,厚度约100 nm;当焙烧温度为650～800℃时得到LaCrO3多孔纳米带,属正交晶系,Pbnm空间群,经650℃焙烧后得到的LaCrO3纳米带呈多孔结构,带宽为(2.4±0.5)μm,厚度约90 nm;经800℃焙烧后得到的LaCrO3纳米带部分破碎形成LaCrO3纳米粒子,LaCrO3纳米带宽度约(1.3±0.4)μm,厚度约90 nm,LaCrO3纳米粒子粒径约80 nm.以罗丹明B为目标降解物,研究了不同焙烧温度下产物的光催化性能,其中800℃焙烧后得到的样品在紫外光照射下对罗丹明B的降解效果最好,光照200 min后罗丹明B的降解率为94.6%.