Co-Mo-Ni/Al_2O_3型裂解汽油加氢催化剂的研制

介绍了 Co- Mo- Ni/Al2 O3型裂解汽油二段加氢催化剂的实验室制备工艺 ,包括载体成型、共浸液配制、喷浸与活化等过程。重点考察了金属负载量对催化剂活性的影响 ,确定出催化剂的组成范围。该催化剂在反应温度 2 30～ 2 80℃ ,氢分压 4 .2 MPa,体积空速 4 .7h- 1 ,氢油体积比 30 0∶ 1的条件下 ,满足裂解汽油加氢的工艺要求 ,产品油溴价≤ 0 .5g- Br/1 0 0 g-油 ,二烯价为

WC-(Co-Mo-Ni)硬质合金摩擦磨损特性研究

采用放电等离子烧结制备了Co-Mo-Ni新型粘结相WC基硬质合金,并在UMT—2摩擦磨损试验机上采用球-面对磨的摩擦方式,研究了新型粘结相硬质合金与TC4/GCr15这两种摩擦副的摩擦磨损特性。结果表明:在同一摩擦条件下,绝大多数情况下TC4作为对偶件时硬质合金的摩擦系数较大。TC4作为对偶件时,在较低载荷下磨损形式主要为粘着磨损,较高载荷时在粘着磨损的基础上发生了磨粒磨损。GCr15作为对偶件时,在较低载荷下磨损形式主要为塑性变形,在较高载荷下产生局部的磨粒磨损,且发生磨粒磨损后硬质合金表面的塑性变形明显降低,磨损率也有所下降。

Cr-Co-Mo-Ni齿轮钢模锻件晶粒度预测模型研究

模锻件各部位受应力和温度作用的差异性会形成不同的晶粒尺寸。以Cr-Co-Mo-Ni齿轮钢模锻件为对象,结合某锻造厂的实际模锻工艺参数,利用DEFORM软件中的神经网络技术,建立了Cr-Co-Mo-Ni齿轮钢晶粒尺寸和峰值应力的预测模型,并将计算结果与工业试验结果进行了验证对比。结果表明,该模型对于晶粒尺寸的预测最大误差为6.56%,模型精度较高,能够较好地用于模锻过程不同工艺参数下对晶粒尺寸的预测,继而为改善模锻件晶粒尺寸均匀性提供重要的理论基础。

裂解汽油二段加氢催化剂LY-9802的抗CO性能及工业应用

针对某裂解汽油加氢装置氢气中CO体积分数(1000×10^(-6)以上)较高的情况,分析了CO对裂解汽油二段加氢催化剂LY-9802加氢性能的影响,考察了催化剂LY-9802的工业应用效果。结果表明:催化剂LY-9802能使氢气中的CO部分加氢生成CH_(4),随着反应温度升高,CO转化率和CH_(4)生成率均提高,但CO转化率不超过60%;在氢气中CO体积分数为1400×10^(-6),反应器入口温度为245~260℃的小试加氢反应条件下,产物溴价为0.005~0.008 g/g,含硫量为0.5~0.8μg/g,当入口温度分别为265,275℃时,产物溴价分别小于0.005,0.001 g/g,含硫量分别小于0.5,0.1μg/g,提高入口温度能有效恢复并提升催化剂活性;在加氢反应器二段入口温度为280~320℃的工业生产条件下,床层温升在40~60℃波动,加氢产品溴价不大于0.001 g/g,含硫量不大于0.5μg/g。

真空自耗熔炼工艺参数对齿轮钢凝固组织的影响

为进一步提高Cr-Co-Mo-Ni齿轮钢材料的均匀性和细晶化,建立了直径290 mm的齿轮钢钢锭真空自耗熔炼过程三维数学模型,研究了熔炼工艺参数对钢锭凝固组织分布及晶粒大小的影响规律。结果表明:在工艺参数可调范围内,冷却强度越大,晶粒尺寸越小、数目越多,二次枝晶间距越小;熔池温度越低,晶粒的细化效果越好,二次枝晶间距也越小;降低冶炼速率,形核数目增多,晶粒尺寸减小,但对二次枝晶间距的影响较小。对齿轮钢真空自耗熔炼工艺参数优化调整后,模拟结果显示,自耗锭内部等轴晶区域增大将近一倍,晶粒尺寸得到明显细化;最大二次枝晶间距减小了4.88%,合金元素分布实现均匀化。

磷对Ni(Co)Mo(W)/Al_2O_3加氢处理催化剂的影响研究进展

Ni(Co)Mo(W)/Al2O3催化剂是工业中最常用的加氢处理催化剂。磷作为Ni(Co)Mo(W)/Al2O3加氢处理催化剂中较为常用的添加剂,用于改善催化剂的物理化学性质。本文从磷对Ni(Co)Mo(W)/Al2O3加氢催化剂孔结构、酸性、活性组分分散度等理化性能以及磷对加氢脱硫(HDS)和加氢脱氮(HDN)催化性能两个方面的影响对文献研究结果进行了综述,对磷添加剂的研究结果、存在的分歧以及研究机会进行了分析讨论。

纳米晶Ni-Mo-Co合金镀层的结构与析氢行为

用电沉积方法制备了纳米 Ni-Mo-Co合金沉积层 ,用 XRD、XPS方法对沉积层的结构进行了表征 ,结果表明 ,Ni-Mo-Co合金出现较大的晶格畸变 ,纳米合金各物种的结合能发生不同程度的位移 .在 3 0 %的KOH溶液中的阴极极化曲线表明 ,Ni-Mo-Co合金电极具有良好的析氢电催化活性 .电化学的交流阻抗谱表明 ,低过电位时该合金电极上析氢过程为 Volmer-Tafel机理 ,即吸附态的氢经化学脱附形成氢气 ,速率决定步骤是 Volmer反应 ;在较高过电位时析氢反应表现为 Volmer-Heyrovsky机理 。

活性金属不同浸渍顺序对Mo-Ni/Al_2O_3催化剂硫醚化反应性能的影响

针对硫醚化反应过程使用的Mo-Ni/Al_2O_3催化剂,考察了不同浸渍方法对其催化性能和表面结构性质的影响。结果表明,通过同步浸渍和分步浸渍方法制得Mo-Ni/Al_2O_3催化剂的活性顺序为:先浸渍Mo后浸渍Ni的催化剂(SI-mn)≈Ni和Mo共同浸渍的催化剂(MN)>先浸渍Ni后浸渍Mo的催化剂(SI-nm)。对于SI-mn催化剂,先负载Mo后减弱了二次浸渍的Ni金属与载体间的相互作用,有利于负载金属的活化,并在二次浸渍后焙烧过程显现出显著的电子效应,形成新的Mo-Ni前体物种,有利于在预硫化过程形成适宜硫醚化和二烯烃选择性加氢的活性中心相,促进硫醚化反应和二烯烃选择性加氢。对于共同浸渍的MN催化剂也有类似的性质,因而也具有较好的催化性能。

非晶态Ni-Mo-Co合金电极的制备和析氢性能

采用电沉积方法制备了 Ni- Mo- Co非晶态合金 .在 p H=9.5 ,t=40～ 5 0℃条件下 ,研究了不同镍钴摩尔比的电镀液对合金镀层性质的影响 .用扫描电镜 ,能谱色散 X射线分析仪和 X射线衍射技术分别检测了 Ni- Mo- Co合金的表观形貌、镀层中元素组成和晶态结构 .结果表明 ,电沉积 Ni- Mo- Co合金外观呈银白色 ,表面光滑细致 ,为非晶态结构 .采用线性扫描和交流阻抗技术研究了 Ni- Mo- Co合金电极在 1mol/ L Na OH溶液中的析氢催化性能 .

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钴铬钼合金中锰、铁、镍、钼、钨

提出了用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钴铬钼合金中锰、铁、镍、钼、钨的含量。用盐酸和硝酸溶解样品,选择波长为216.556,257.610,204.598,259.940,207.911 nm 5条谱线依次作为测定镍、锰、钼、铁和钨的分析线。方法用于钴铬钼合金标准样品（C112X）分析,加标回收率在96.0%-105.0%之间,相对标准偏差（n=9）在1.1%-2.0%之间。

ICP-AES法测定23Co13Ni11Cr3Mo钢中La,Ce元素的分析方法

研究了ICP—AES法测定23Co13Ni11Cr3Mo钢中的La，Ce元素的分析方法和基体及共存元素对测定La，Ce的影响，优选了分析线。方法检出限，La398．852nm为0．0079μg／mL；Ce418．660nm为0．0089μg／mL，La，Ce回收率为99％～103％；RSD均小于5％。样品对照分析，本结果与ICP—MS测得的一致，表明方法准确可靠。

Nb对Cr-Co-Ni-Mo系超高强度齿轮钢组织和力学性能的影响

所研究的Cr-Co-Ni-Mo齿轮钢(/%:0.05～0.15C,4.2～6.3Ni,14.5～16.2Co,4.2～6.4Cr,3.8～5.3Mo,0.8～1.5W,0.1～0.4V,≤0.005S,≤0.008P,不加Nb和加0.01～0.03Nb)由200 kg真空感应冶炼+真空自耗重熔冶炼,并轧成Φ50mm的棒材。试样经1 050℃1h固溶处理,油冷,-80℃2 h冷处理,再经560℃7 h时效处理。结果表明,加Nb钢中,Nb在晶界或亚晶界以微合金碳氮化物存在,有细晶强化作用,加0.01%～0.03%Nb后钢的抗拉、屈服强度和冲击功分别由无Nb钢的1 850、1 598 MPa和22 J提高至2057、1 964 MPa和33 J。

烧结温度对TiC_(0.7)N_(0.3)-WC-TaC-Mo-(Ni,Co)金属陶瓷材料组织与性能的影响

采用粉末冶金工艺制备TiC_(0.7)N_(0.3)-WC-TaC-Mo-(Ni,Co)金属陶瓷材料。通过密度测试仪、万能力学试验机、维氏硬度测试仪、X射线衍射分析仪和扫描电镜等方法检测金属陶瓷样品的密度、抗弯强度、硬度、物相结构和微观结构,比较分析不同烧结温度对TiC_(0.7)N_(0.3)-WC-TaC-Mo-(Ni,Co)金属陶瓷材料的组织结构和性能的影响。结果表明:烧结温度对材料的致密化过程和结构性能产生重要影响;当烧结温度为1450℃时,材料的抗弯强度达到1110MPa,显微硬度达到1200HV;材料组织致密,环形相连续分布,硬质相细小、均匀,能有效抑制在应力作用下材料内部裂纹的扩展,增加韧性断裂特征。

电化学技术制备高效析氢电极

采用电镀及复合电镀技术 ,制备出 Ni、Ni- Mo、Ni- S、Ni- Co- Mo复合电极和 Ni- S- Co- Mo纳米晶复合电极 ,并测试了以上各电极在 1 mol/L Al Cl3 溶液中的阴极极化曲线。结果表明 ,Ni- S合金电极、Ni- Co- Mo复合电极均具有较高的析氢电催化活性 ,而 Ni- S- Co- Mo纳米晶复合电极的析氢电催化活性超过了 Pt,具有很大的实用价值。

添加Co,Ni和Mo对钛铁矿原位合成Al_2O_3-Ti(C,N)-Fe复合材料的影响

在钛铁矿原位反应合成Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的基础上,添加Co,Ni和Mo来改善Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的性能。通过物相分析、扫描电镜和力学检测手段研究不同金属添加剂对合成产物物相、组织和性能的影响。研究结果表明:添加Co和Ni以后在烧结过程中分别形成了含Co和Ni的[Fe,Co]及[Fe,Ni]固溶相,材料的硬度有所降低,抗弯强度有所提高但提高的幅度不大。Mo的添加阻碍了Ti(C,N)相的长大,细化了Ti(C,N)晶粒;在烧结过程中生成的Mo2C包覆在Ti(C,N)相的周围,改善了Ti(C,N)相与Al2O3相和Fe相的润湿性,这同时导致了材料硬度和抗弯强度升高。当Mo添加量为8%时,烧结材料的力学性能最佳,抗弯强度和硬度分别为476 MPa和19.4 GPa。

高析氢催化活性和稳定性的纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金

在酸性柠檬酸盐-氯化物体系中电沉积得到铁族金属与钼多元合金,通过SEM、XRD和EDS对合金的表面形貌、微观结构和组成进行分析,结果表明Ni-Fe-Mo-Co电极为纳米晶,晶粒尺寸为3.7nm;电解后电极表面呈现"蜂窝"型网孔结构,平均孔径约50nm,具有很大的真实表面积和机械稳定性。通过比较不同的铁族金属与钼合金电极在30%KOH溶液中的催化性能,表明在Ni-Fe-Mo三元合金中引入Co能进一步提高合金的催化活性。纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金电极在80℃和200mA/cm2时,过电位为66.2mV,与其它铁族金属与钼合金电极相比较,其显示出更高的催化活性。长期和间断电解实验,说明纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金电极具有良好的催化稳定性能。

Viscoplastic friction and microstructural evolution behavior of laser-clad Co-Cr-Ni-Mo coating

The viscoplastic friction and nanostructure formation mechanism of laser-clad Co-based coating were studied by rotary friction between laser-clad Co-Cr-Ni-Mo coating and WC-Co rod.The friction coefficient,friction interface temperature and axial displacement—time curves during rotary friction process were measured.The results showed that all the curves firstly experienced rising stage and then steady stage.The rising stage corresponded to sliding friction while the steady stage corresponded to viscoplastic friction.After viscoplastic friction processing,three typical zones of viscoplastic deformation zone,thermo-mechanically affected zone,and original laser-clad zone can be observed successively from the friction surface to the interior.The viscoplastic deformation significantly crushed the network M23C7 phase in original laser-clad zone and made it dispersively distributed with equiaxial shape and in nano-scale.The viscoplastic zone,in width of 37-131 μm,is mainly characterized by refined M23C7 and α-Co phase with grain size bellow 50 nm,and even a small quantity of amorphous.Thus,the hardness of viscoplastic zone about HV997 was improved compared with the hardness of original laser-clad zone about HV600.

含钼催化剂发展现状、市场与应用前景

全面系统阐述国内外主要类型（按化学属性划分）含钼催化剂的发展现状、市场与应用情况。全文内容涉及石油化工、煤化工、天然气化工、化肥、有机合成、高分子合成、精细化工、电化学生产等诸领域内所用的工业含钼催化剂。探讨了我国工业催化剂的设计、研制、生产和应用的发展方向。

中国煤中的九种金属元素

在煤的加工利用过程中,煤中金属元素进入大气、水体和土壤,以致污染环境,这是人们关心的事。本文将介绍镉、钴、铬、铜、锰、钼、镍、铅、锌等九种元素在我国煤中的分布和赋存情况。

Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金钎料的特性

采用超声气体雾化法制备了Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金粉.利用SEM研究了合金粉的微观形貌和化学成分分布;利用DSC分析了合金粉的熔化特性;采用热轧工艺制备Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金柔性布作为中间层合金.测定了TLP连接镍基高温合金后试样在室温下的断裂强度和1 010℃/248 MPa下的持久寿命.结果表明,Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金粉呈规则的球形,化学成分均匀,其完全熔化温度为1 127℃;TLP连接镍基高温合金后在室温下的断裂强度和1 010℃/248 MPa下的持久寿命与母材相当.