Co－Ni－Cr系特殊合金防止热锻开裂的研究

本文主要采用电子探针，透射电镜和金相技术等手段对３ＹＣ４ｌ合金铸锭在锻造加工时产生的开裂问题进行了分析研究。查出了该合金开裂原因是组织中存在大量的未溶合金碳化物。对其开裂的机理进行了探讨，并提出了消除这种开裂的工艺措施，其效果良好。

5083铝合金大规格扁锭铸造热裂纹缺陷的研究

分析了5083铝合金520mm×1660mm规格扁锭铸造工艺中出现热裂纹缺陷的原因,并通过试验研究了不同铸造温度对铸造热裂纹的影响,解决了铸锭热裂纹缺陷;重点分析了铸锭热裂纹倾向及预防措施。

7A09铝合金外筒零件开裂失效分析

针对某飞机起落架7A09铝合金外筒在机械加工过程中出现多件开裂的情况,通过ICP光谱仪、拉伸试验机、扫描电镜、光学显微镜和能谱仪等对铝合金外筒化学成分、力学性能、微观断口形貌、显微组织和显微硬度进行了分析,探究7A09铝合金外筒裂纹的形成原因及机理。结果表明,7A09铝合金外筒的裂纹是由锻造高温下形成的初始裂纹源,在后续镗孔机加和热处理过程中产生的加工应力和热应力作用下,沿分模面过烧组织开裂成目视可见的纵向裂纹;裂纹形成的主要原因可能与锻造过程中分模面局部温度过高导致的组织过烧有关,属于锻造工艺缺陷。