Co8W6Mo5Cr4V3粉末高速钢的热变形行为

采用熔炼、电渣重熔和气雾化法制备Co8W6Mo5Cr4V3粉末,再通过热等静压制备Co8W6Mo5Cr4V3粉末高速钢。在不同变形条件下进行热压缩实验,研究粉末高速钢的热变形行为,根据获得的应力-应变曲线,建立热变形本构方程,绘制热加工图。结果表明:Co8W6Mo5Cr4V3粉末高速钢的流变应力随变形温度升高或应变速率减小而减小;通过本构方程预测的流变应力和实验得到的流变应力间的相关系数为0.995,可用此方程对粉末高速钢在不同变形条件下的应力进行预测;根据热加工图,粉末高速钢最优的变形温度为1 100~1 150℃,应变速率为0.1~1.0 s^(-1)。

齿科用Co25Cr5W5Mo合金粉末制备及激光选区熔化成形打印件性能分析

本研究采用超高速等离子旋转电极雾化(SS-PREP)方法制备出用于激光选区熔化成形(SLM)的15~53μm球形金属粉末,流动性为12.1 s/50g,松装密度为5.0 g/cm^(3),振实密度为5.31 g/cm^(3)。采用激光功率160 W、扫描速度1200 mm/s、打印间距0.07 mm、光斑直径0.06 mm和铺粉层厚0.03 mm的打印参数进行打印,并在热处理后对其力学性能、金瓷结合强度、翘曲变形、遗传毒性、细胞毒性和迟发型超敏反应等进行了研究分析和测试,结果表明:采用"超高速等离子旋转电极雾化+激光选区熔化成形+热处理(SS-PREP+SLM+HT)"的工艺路线制备的打印件可满足齿科材料的性能要求和临床使用要求。

0Cr25Ni22Mn5Mo2堆焊层超低含量δ-铁素体的测定

采用0Cr25Ni22Mn5Mo2合金焊丝在16MnR低合金钢表面堆焊形成堆焊层,采用光学显微镜、扫描电镜和电子背散射衍射仪等仪器对堆焊层的相组成及含量进行了分析。结果表明:0Cr25Ni22Mn5Mo2堆焊层的显微组织主要为奥氏体,δ-铁素体含量极少,电子背散射衍射技术可以用作堆焊层中细小物相的分析,并获得极低含量的物相数;电子背散射衍射技术在焊接材料的分析中具有广阔的应用前景。

叶片用W6Mo5Cr4V2冷拉异型钢的生产方法

随着全球气候变暖,世界经济的迅速发展,生活水平不断提高,对能改善工作与生活环境的空调机、冰箱需求日益扩大,其机器关键部位是压缩机,压缩机内关健零件又是叶片（或称阀片）.其性能应既满足在化学腐蚀性较强的介质中及长期运转过程中尺寸稳定,又能在较高温度下耐磨.W6Mo5Cr4V2 （SKH51日本牌号,简称高速工具钢）.国外仅有欧洲、美国、日本等少数国家能生产出空调压缩机叶片用高合金工具钢异型扁钢,日本经过8年才研发生产出空调机压缩机叶片用高速工具钢冷拉异型扁钢,而我国只有少数厂家能生产出高合金工具钢热轧扁钢,用于叶片坯料.由于热轧扁钢尺寸精度较差,加工余量大,必须通过切削加工成异型叶片,耗材大、成本高,难以实现自动化流水线生产.

W6Mo5Cr4V2/A100复合材料的制备及摩擦性能

为了提高A100钢的摩擦学性能,采用气雾化法制备纯A100钢粉末及分别添加10%、17%、23%W6Mo5Cr4V2高速钢的W6Mo5Cr4V2/A100合金粉末,再利用粉末冶金工艺制备W6Mo5Cr4V2/A100复合材料。研究不同含量W6Mo5Cr4V2钢对复合材料力学性能和摩擦性能的影响,并探讨其磨损机理。结果表明,随着W6Mo5Cr4V2钢含量的增加,复合材料的硬度先上升后下降,且摩擦因数和磨损率都有不同程度的降低,但是材料的密度和韧性都略微下降。当W6Mo5Cr4V2钢含量为17%时,复合材料的摩擦性能最优,这与其优异的微观结构和力学性能有着密不可分的关系。

高钒钢高铬钢用铝镁合金脱磷

通过热力学分析探讨了铝镁合金还原去磷的可能性 ,并在冶炼 0Cr1 8Ni9Ti钢和W6Mo5Cr4V2钢中用铝镁合金进行还原脱磷工业性试验 ,钢液中的磷分别从 0 .0 39%降至 0 .0 2 1 %及从 0 .0 43%降至 0 .0 30 %。

冷冲高硬度材料模具的失效分析与选材

用WC-Co型硬质合金和高合金钢以不同的匹配方式制作冷冲模具,对高硬度材料2Cr13不锈钢进行冲裁,发现以高合金钢制作的模具寿命远高于硬质合金制作的模具。其失效方式及所占比例表明,硬质合金主要以掉渣和崩刃为主,而高合金钢以正常磨损为主。分析可知,由于剧烈磨损而引起WC-Co型硬质合金Co的缺失,破坏了WC骨架,最终导致模具局部韧性不足而掉渣;而高合金钢韧性相对较好,延长了使用寿命,但同时由于热加工工艺的不适当导致碳化物不均或硬度不稳定而未充分发挥材料的潜能,对提高高合金钢的使用寿命给出了改进方案。