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CoCrFeMnNi系高熵合金制备技术研究现状
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作者 曹炜鹏 李杰 +3 位作者 孙小斌 吴凯迪 万德成 冯运莉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期184-195,共12页
与传统合金的设计理念完全不同,高熵合金是由至少五种元素以等原子比或近等原子比组成的合金,并表现出许多传统合金所不具备的性能。其中,CoCrFeMnNi系高熵合金作为最早开发的高熵合金,引发了研究者的广泛关注。制备技术的发展对开发性... 与传统合金的设计理念完全不同,高熵合金是由至少五种元素以等原子比或近等原子比组成的合金,并表现出许多传统合金所不具备的性能。其中,CoCrFeMnNi系高熵合金作为最早开发的高熵合金,引发了研究者的广泛关注。制备技术的发展对开发性能优异的高熵合金以及促进高熵合金的实际应用具有至关重要的作用。本文介绍了高熵合金主流制备技术的工作原理及特点,包括机械合金化、雾化法、熔铸法、粉末冶金、增材制造、磁控溅射和激光熔覆,并着重对不同方法制备的CoCrFeMnNi系合金的组织及性能进行了对比分析,最后在此基础上对高熵合金制备技术的未来发展进行了展望。 展开更多
关键词 高熵合金 cocrfemnni 制备技术 增材制造
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基于正交综合平衡法的CoCrFeMnNi高熵合金等离子熔覆工艺参数优化
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作者 魏仕勇 彭文屹 +3 位作者 鲍蓉蓉 赵文超 康依凡 陈斌 《热加工工艺》 北大核心 2023年第8期87-91,共5页
采用正交试验优化了等离子熔覆工艺参数,并在Q235钢基体上制备了CoCrFeMnNi高熵合金涂层。利用XRD、SEM、EDS以及显微硬度计等分析优化后熔覆层组织和性能特征。结果表明,工艺参数对熔覆层稀释率影响程度依次为熔覆速度、弧电流和送粉... 采用正交试验优化了等离子熔覆工艺参数,并在Q235钢基体上制备了CoCrFeMnNi高熵合金涂层。利用XRD、SEM、EDS以及显微硬度计等分析优化后熔覆层组织和性能特征。结果表明,工艺参数对熔覆层稀释率影响程度依次为熔覆速度、弧电流和送粉气流量,对熔覆层显微硬度影响程度依次为弧电流、熔覆速度和送粉气流量。综合极差和熔覆层宏观形貌分析,得到最优工艺参数组合为:弧电流70 A,熔覆速度7 mm/s,送粉气流量8 L/s。在此工艺条件下,熔覆层表面无裂纹,熔覆表层主元素分布均匀,物相主要由类Ni型简单结构的FCC相组成;熔覆层稀释率为17.86%,熔覆层表面显微硬度分布比较均匀,而截面显微硬度受组织结构影响呈梯度变化。 展开更多
关键词 等离子熔覆 cocrfemnni高熵合金涂层 参数优化 综合平衡法
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表面形貌对单晶CoCrFeMnNi高熵合金刮擦行为影响的分子动力学模拟 被引量:1
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作者 王冰 罗灵芝 古斌 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期791-799,共9页
采用分子动力学模拟来研究纳米刮擦载荷作用下单晶CoCrFeMnNi高熵合金的刮擦变形行为和晶体结构演变,讨论了平面、矩形和三角形表面形貌以及不同刮头半径对单晶CoCrFeMnNi高熵合金表面刮擦响应的影响.结果表明:单晶CoCrFeMnNi高熵合金... 采用分子动力学模拟来研究纳米刮擦载荷作用下单晶CoCrFeMnNi高熵合金的刮擦变形行为和晶体结构演变,讨论了平面、矩形和三角形表面形貌以及不同刮头半径对单晶CoCrFeMnNi高熵合金表面刮擦响应的影响.结果表明:单晶CoCrFeMnNi高熵合金在刮擦过程中的主要塑性变形机理是Shockley不全位错的滑移变形.对于平面、矩形和三角形表面形貌的CoCrFeMnNi高熵合金,平面类型形貌试样具有最大的摩擦系数.在1.2 nm的刮擦深度下,表面的非平面形貌通过位错湮灭的方式降低刮擦区域的塑性变形,减小刮擦区域的摩擦系数从而产生减摩效应. 展开更多
关键词 cocrfemnni高熵合金 表面形貌 纳米刮擦 分子动力学模拟
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Effects of process parameters and annealing on microstructure and properties of CoCrFeMnNi high-entropy alloy coating prepared by plasma cladding
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作者 Shi-yong Wei Chao-min Wang +4 位作者 Wen-yi Peng Ru-kai Luo Yun Chen Zhen-zhen Wan Yin Jin 《China Foundry》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期491-502,共12页
Plasma cladding was used to prepare a CoCrFeMnNi high-entropy alloy(HEA)coating under different conditions.The process parameters were optimized using an orthogonal experiment design based on surface morphology qualit... Plasma cladding was used to prepare a CoCrFeMnNi high-entropy alloy(HEA)coating under different conditions.The process parameters were optimized using an orthogonal experiment design based on surface morphology quality characteristics,dilution rate,and hardness.The optimal process parameters were determined through range and variance analysis to be a cladding current of 70 A,a cladding speed of 7 cm·min^(-1),and a powder gas flow rate of 8 L·s^(-1).During the optimized experiments,both the cladded and annealed CoCrFeMnNi HEA coatings exhibit some pores,micro-voids,and a small amount of aggregation.However,the aggregation in the annealed coating is more dispersed than that in the cladded coating.The cladded CoCrFeMnNi HEA coating consists of simple FCC phases,while a new Cr-rich phase precipitates from the FCC matrix after annealing the coating at a temperature range of 550°C-950°C.After annealing at 850°C,the proportion of the FCC phase decreases compared to the cladded coating,and the number of large-angle grain boundaries is significantly reduced.However,the proportion of grains with sizes below 50μm increases from 61.7%to 74.3%.The micro-hardness and wear resistance of the cladded coating initially increases but then decreases with an increase in annealing temperature,indicating that appropriate annealing can significantly improve the mechanical properties of the CoCrFeMnNi HEA coatings by plasma cladding.The micro-hardness of the CoCrFeMnNi HEA coatings after annealing at 650°C increases to 274.82 HV_(0.2),while the friction coefficient decreases to below 0.595. 展开更多
关键词 plasma cladding cocrfemnni HEA coating process optimization ANNEALING microstructure and mechanical property
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高熵合金(CoCrFeMnNi)/铜真空扩散连接的界面行为及接头性能研究 被引量:22
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作者 刘玉林 罗永春 +2 位作者 赵丹 张国庆 康龙 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期84-91,共8页
用固态扩散方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与铜在温度750~850℃下的良好连接,利用扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱(Energy disperse spectroscopy,EDS)分析、显微硬度测试及拉伸试验研究扩散反应温度对其界面反应行为... 用固态扩散方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与铜在温度750~850℃下的良好连接,利用扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱(Energy disperse spectroscopy,EDS)分析、显微硬度测试及拉伸试验研究扩散反应温度对其界面反应行为和接头力学性能的影响,结合菲克扩散第二定律计算和分析Cu原子在高熵合金中的扩散系数。结果表明:Cu在高熵合金一侧的扩散速率大于高熵合金组元在Cu侧的扩散,随温度增加,高熵合金组元向Cu侧扩散时其在扩散区内原子浓度分布降低的程度按Mn>Cr>Fe>Co>Ni的顺序依次减小。理论计算表明,Cu在高熵合金中的平均扩散系数明显小于铜在不锈钢中的平均扩散系数。经扩散反应后,Cu/高熵合金界面附近均可形成FCC型固溶体组织的反应层,无金属间化合物产生。所有扩散连接接头拉伸后其断裂均发生在远离界面的铜侧,随扩散焊温度升高,其抗拉强度和应变有所降低,其中750℃时铜的抗拉强度与应变分别达到最大值224MPa和33%。 展开更多
关键词 真空固态扩散焊 cocrfemnni高熵合金/铜 界面行为和微观组织 力学性能
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等离子熔覆CoCrFeMnNi高熵合金涂层参数优化及组织与性能研究 被引量:5
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作者 魏仕勇 彭文屹 +4 位作者 赵文超 康依凡 陈斌 鲍蓉蓉 邓晓华 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第17期17052-17057,共6页
采用等离子熔覆技术在Q235钢基体上制备CoCrFeMnNi高熵合金涂层,通过正交试验法优化等离子熔覆工艺参数。利用XRD、SEM、EDS、EBSD以及显微硬度计对优化后熔覆层的组织和性能进行分析。结果表明,工艺参数对熔覆层稀释率的影响程度由大... 采用等离子熔覆技术在Q235钢基体上制备CoCrFeMnNi高熵合金涂层,通过正交试验法优化等离子熔覆工艺参数。利用XRD、SEM、EDS、EBSD以及显微硬度计对优化后熔覆层的组织和性能进行分析。结果表明,工艺参数对熔覆层稀释率的影响程度由大到小依次为行走速度、弧电流和送粉气流量,对熔覆层显微硬度的影响程度依次为弧电流、行走速度和送粉气流量。综合极差、方差和熔覆层宏观形貌分析,选出最优工艺参数组合为:弧电流70 A,行走速度7 mm/s,送粉气流量8 L/s。在此工艺参数下,熔覆层表面无明显的宏观裂纹,但存在一些孔隙、微孔以及少量的偏聚物。熔覆层物相以类Ni的FCC相为主,各主元素在熔覆层表面分布均匀。熔覆层晶粒尺寸以小于10μm为主,占92.7%。小角度晶界取向差在5°以内呈集中分布,而大角度晶界取向差在15~55°之间呈随机分布。熔覆层的稀释率约为17.86%,熔覆层表面显微硬度分布较均匀,而截面显微硬度受组织结构的影响呈梯度变化。 展开更多
关键词 等离子熔覆(PAW) cocrfemnni高熵合金涂层 参数优化 组织 性能
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热处理对CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金组织及性能的影响 被引量:3
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作者 李田野 姚小飞 +2 位作者 吕煜坤 周学阳 高巍 《西安工业大学学报》 CAS 2019年第1期80-85,共6页
为了研究CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金中第二相的分布及其对力学性能的影响,采用不同冷却方式对CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金进行热处理,研究了其在不同冷却方式下的微观组织及性能。结果表明:铸态CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金为FCC单相组织,1 000℃... 为了研究CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金中第二相的分布及其对力学性能的影响,采用不同冷却方式对CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金进行热处理,研究了其在不同冷却方式下的微观组织及性能。结果表明:铸态CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金为FCC单相组织,1 000℃/4h热处理后形成第二相σ相(MoCr相),其显微结构为FCC+σ相两相组织,随着冷却速度的增大,CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金中σ相的相对量减少,σ相由晶内析出逐渐变为晶界析出,分布形态由晶内条状和晶界连续状转变为晶界处条状。热处理态CoCrFeMnNi-5%Mo高熵合金中形成的σ相具有第二相强化作用,其屈服强度和抗拉强度均显著提高,塑性没有明显的降低,断裂为微孔聚集形成的韧窝型韧性断裂。 展开更多
关键词 cocrfemnni 5%Mo高熵合金 热处理 微观结构 力学性能
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高熵合金CoCrFeMnNi/不锈钢真空扩散焊 被引量:8
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作者 刘玉林 罗永春 石彦彦 《电焊机》 2016年第12期122-127,共6页
采用真空扩散焊方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与304不锈钢在900℃~1000℃下的稳固连接。利用扫描电镜、EDS能谱分析、显微硬度测试和拉伸试验机研究扩散焊温度对原子界面行为和接头机械性能的影响规律。结果表明,温度较低时,界面上存在... 采用真空扩散焊方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与304不锈钢在900℃~1000℃下的稳固连接。利用扫描电镜、EDS能谱分析、显微硬度测试和拉伸试验机研究扩散焊温度对原子界面行为和接头机械性能的影响规律。结果表明,温度较低时,界面上存在大量的孔洞,随着温度的升高,孔洞逐渐消失。结合EDS能谱分析和硬度测试结果可知,反应层成分为FCC固溶体,没有金属间化合物产生。所有接头拉伸后断裂均发生在远离界面的高熵合金一侧,随着扩散焊温度的升高,抗拉强度略微升高,应变明显增大,这可能与第二相的数量有关,1000℃时接头的抗拉强度和应变均达到最大值,分别为585MPa和50%。 展开更多
关键词 真空扩散焊 高熵合金/不锈钢 界面反应行为 抗拉强度
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3D打印CoCrFeMnNi高熵合金的微观组织、室温及低温力学性能 被引量:8
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作者 刘广 周溯源 +3 位作者 杨海威 陈鹏 欧阳潇 严明 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期11076-11080,共5页
高熵合金由于其独特的微观结构、优异的性能及潜在的应用价值,近年来受到广泛关注,是一种重要的新型金属材料。本研究通过选区激光熔化技术制备CoCrFeMnNi高熵合金,并对所打印试样的物相组成、显微组织、常温及低温力学性能进行了系统... 高熵合金由于其独特的微观结构、优异的性能及潜在的应用价值,近年来受到广泛关注,是一种重要的新型金属材料。本研究通过选区激光熔化技术制备CoCrFeMnNi高熵合金,并对所打印试样的物相组成、显微组织、常温及低温力学性能进行了系统分析与表征。通过优化打印参数,最终得到了具有高相对致密度、优异的常温及低温拉伸性能的试样,其抗拉强度分别达到647 MPa(298 K)和893.8 MPa(77 K)。本研究验证了选区激光熔化制备的CoCrFeMnNi高熵合金的强度和塑性均随着温度的降低而升高。 展开更多
关键词 高熵合金 cocrfemnni 选区激光熔化 低温性能 增材制造
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(CoCrFeMnNi)p/Ti复合材料变形损伤行为研究
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作者 刘欢 袁战伟 +3 位作者 马新凯 田文斌 张学敏 王新刚 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期110-115,共6页
用真空热压烧结制备体积分数为7%的(CoCrFeMnNi)p/Ti复合材料。将试验研究与数值模拟结合,研究(CoCrFeMnNi)p/Ti复合材料变形损伤行为。结果表明:真空热压烧结后的复合材料中无新相生成,界面结合较好。高熵合金颗粒提高了复合材料压缩性... 用真空热压烧结制备体积分数为7%的(CoCrFeMnNi)p/Ti复合材料。将试验研究与数值模拟结合,研究(CoCrFeMnNi)p/Ti复合材料变形损伤行为。结果表明:真空热压烧结后的复合材料中无新相生成,界面结合较好。高熵合金颗粒提高了复合材料压缩性能,抗压强度达1 773 MPa。有限元模拟发现,颗粒位置对基体变形存在一定作用,相邻颗粒间基体的应力及应变大于颗粒周围基体。界面最先达到应力应变临界值,随后萌生裂纹,发生损伤。不完整颗粒界面比球形颗粒界面更易损伤。 展开更多
关键词 (cocrfemnni)p/Ti复合材料 数值模拟 宏-微观模型 变形损伤
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氮间隙固溶对CoCrFeMnNi高熵合金组织及性能的影响
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作者 王逸飞 张艳 +6 位作者 龚瑞雪 陈德旭 陈景润 李涛 王媛媛 徐豫 张静 《热加工工艺》 北大核心 2022年第8期35-38,42,共5页
在CoCrFeMnNi高熵合金制备过程中引入氮间隙固溶后进行轧制变形和1150℃1 h回复再结晶处理,研究了氮含量对高熵合金微观组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:目前制备工艺条件下,氮均以固溶态存在于CoCrFeMnNi高熵合金中,无第... 在CoCrFeMnNi高熵合金制备过程中引入氮间隙固溶后进行轧制变形和1150℃1 h回复再结晶处理,研究了氮含量对高熵合金微观组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:目前制备工艺条件下,氮均以固溶态存在于CoCrFeMnNi高熵合金中,无第二相析出。随着氮含量增加,合金的硬度提高,耐腐蚀性能提高。当氮含量为0.3wt%时,综合性能最佳,即显微硬度提高了约20.45%,腐蚀电流密度降低了约70.27%,浸泡腐蚀速率降低了约61.54%,浸点蚀坑的密度明显减少。 展开更多
关键词 氮间隙固溶 cocrfemnni高熵合金 显微硬度 耐腐蚀性
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激光选区熔化CoCrFeMnNi高熵合金微观组织及力学性能研究
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作者 季鹏程 马盼 +3 位作者 刘肖 索传钧 魏水淼 王灿 《轻工机械》 CAS 2021年第2期17-22,共6页
为了探究采用金属增材制造技术对高熵合金的制备,课题组采用激光选区熔化技术(SLM)成功制备冶金结合良好的CoCrFeMnNi试样,并对成形件的微观组织及力学性能进行分析。研究发现SLM成形的CoCrFeMnNi高熵合金相为单一面心立方相(FCC)Fe_(2)... 为了探究采用金属增材制造技术对高熵合金的制备,课题组采用激光选区熔化技术(SLM)成功制备冶金结合良好的CoCrFeMnNi试样,并对成形件的微观组织及力学性能进行分析。研究发现SLM成形的CoCrFeMnNi高熵合金相为单一面心立方相(FCC)Fe_(2)Ni_(2),样品微观组织在不同成形方向上呈各向异性:沿水平方向,内部以胞状晶为主;沿成形方向,内部以柱状晶为主,组织为"鱼鳞"状形貌,单个柱状晶粒最长为70μm,穿过多个成形层并显现外延生长特征。EDS结果表明SLM成形件的各元素分布平均,未呈现显著的成分偏析。拉伸测试结果显示SLM成形件屈服强度和抗拉强度为569 MPa和690 MPa,延伸率为16%,相较于铸态件分别提高了145%和24%,而塑性比铸态件降低了63%。SLM成形件拉伸断口形貌呈现以脆性断裂为主的混合断裂特征。 展开更多
关键词 激光选区熔化 cocrfemnni高熵合金 单一面心立方相 力学性能
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V、Ti、Si、Zr对CoCrFeMnNi高熵合金组织与性能的影响 被引量:5
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作者 张太超 李俊魁 +2 位作者 徐向俊 韩柯 彭竹琴 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期28-33,共6页
通过制备Co Cr Fe Mn Ni X(X=V,Ti,Si,Zr)高熵合金,研究了原子尺寸差异δ与合金的组织、相结构和磨损性能之间的关系。研究结果表明:随着δ值增大,合金的XRD衍射强度逐渐降低,合金由FCC单相结构过渡到FCC+BCC双相结构;随着δ值的增... 通过制备Co Cr Fe Mn Ni X(X=V,Ti,Si,Zr)高熵合金,研究了原子尺寸差异δ与合金的组织、相结构和磨损性能之间的关系。研究结果表明:随着δ值增大,合金的XRD衍射强度逐渐降低,合金由FCC单相结构过渡到FCC+BCC双相结构;随着δ值的增大,对应合金的摩擦因数降低,硬度和磨损性能提高。当δ值大于11.40%时,合金的显微组织、相结构、硬度和磨损性能均发生显著变化,δ=11.40%为Co Cr Fe Mn Ni X高熵合金组织和性能发生突变的阈值。 展开更多
关键词 cocrfemnni高熵合金 原子尺度差异 显微组织 磨损性能
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(CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金σ相析出演变及力学性能 被引量:4
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作者 姚小飞 魏敬鹏 +1 位作者 吕煜坤 李田野 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期769-775,共7页
为了研究σ相(CrMo相)对(CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金力学性能的影响规律,对(CoCrFeMnNi)97.02-Mo2.98高熵合金进行退火热处理,利用SEM、EDS、XRD等方法分析了(CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金析出σ相的演变规律,采用显微硬度及拉... 为了研究σ相(CrMo相)对(CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金力学性能的影响规律,对(CoCrFeMnNi)97.02-Mo2.98高熵合金进行退火热处理,利用SEM、EDS、XRD等方法分析了(CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金析出σ相的演变规律,采用显微硬度及拉伸实验测试了其力学性能,研究了σ相对其力学性能的影响机制。结果表明,随着退火温度的升高,(CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金析出σ相量增多,且在晶界处先析出,后在晶内析出,晶界第二相形态由细小条状断续分布,逐渐变为粗大条状连续分布,随着温度进一步升高,由条状连续分布转变为颗粒状断续分布。(CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金退火处理析出σ相具有明显的第二相强化作用,随着退火温度的升高,硬度及强度均增大,当温度高于900℃尤为显著。σ相在晶内析出及其细化,能够促进合金强度与塑性同步提高。 展开更多
关键词 cocrfemnni高熵合金 MO 退火 σ 相(CrMo相) 力学性能
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Fabricating CoCrFeMnNi high entropy alloy via selective laser melting in-situ alloying 被引量:10
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作者 Peng Chen Sheng Li +2 位作者 Yinghao Zhou Ming Yan Moataz M.Attallah 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第8期40-43,共4页
Quasi-equiatomic Co Cr Fe Mn Ni high entropy alloy(HEA)has been in-situ alloyed by selective laser melting(SLM)from a blend of Co Cr Fe Ni pre-alloyed powder and Mn elemental powder.The blended powder shows good print... Quasi-equiatomic Co Cr Fe Mn Ni high entropy alloy(HEA)has been in-situ alloyed by selective laser melting(SLM)from a blend of Co Cr Fe Ni pre-alloyed powder and Mn elemental powder.The blended powder shows good printability with various SLM parameters and the as-built HEA samples achieve a reliable forming quality.Despite the slight evaporation of Mn,energy dispersive spectrometer mapping and Xray diffraction results show that the as-built HEA has a homogeneous chemical distribution and presents a single face-centred-cubic(fcc)phase,indicating successful in-situ alloying.The study has verified the feasibility of using blended powder to prepare high-quality HEA by SLM. 展开更多
关键词 High entropy alloys Laser processing Selective laser melting In-situ alloying cocrfemnni Crystal structure
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退火处理对3D打印CoCrFeMnNi高熵合金组织和性能的影响 被引量:3
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作者 吴颖 曾强 +1 位作者 肖辉进 朱绍维 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2021年第8期192-196,共5页
采用选区激光熔化(SLM)工艺制备了等原子比CoCrFeMnNi高熵合金,并对试验合金分别进行了650℃×1 h和900℃×1 h的退火处理。结合微观组织分析、拉伸性能分析和断裂特征分析,研究了退火工艺对SLM制备的CoCrFeMnNi高熵合金组织和... 采用选区激光熔化(SLM)工艺制备了等原子比CoCrFeMnNi高熵合金,并对试验合金分别进行了650℃×1 h和900℃×1 h的退火处理。结合微观组织分析、拉伸性能分析和断裂特征分析,研究了退火工艺对SLM制备的CoCrFeMnNi高熵合金组织和力学性能的影响。结果表明:打印态试样屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为672 MPa、751 MPa和34.3%。650℃×1 h退火处理后,屈服强度、抗拉强度和伸长率略微降低,分别为583 MPa、718 MPa和33.5%。900℃×1 h退火处理后屈服强度和抗拉强度分别降低至494 MPa和707 MPa,伸长率提高至46.6%。断口呈典型的韧窝特征,变形机制均为纳米孪生。 展开更多
关键词 选区激光熔化 cocrfemnni高熵合金 退火处理 组织 拉伸性能
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