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CoCrMo和CoCrMoW合金的组织结构、力学性能及在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦学性能研究
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作者 王江 马玉天 +3 位作者 程少逸 张东 孟军虎 辛本斌 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第7期73-84,共12页
为了明确CoCrMo和CoCrMoW合金在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦行为和耐腐蚀磨损机制,使用真空熔炼技术制备CoCrMo和CoCrMoW合金,采用SEM-EDS、TEM、XRD、压缩力学性能试验和腐蚀磨损试验研究2种合金的组织结构、力学和腐蚀摩擦学性能。结果... 为了明确CoCrMo和CoCrMoW合金在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦行为和耐腐蚀磨损机制,使用真空熔炼技术制备CoCrMo和CoCrMoW合金,采用SEM-EDS、TEM、XRD、压缩力学性能试验和腐蚀磨损试验研究2种合金的组织结构、力学和腐蚀摩擦学性能。结果表明:2种合金均由γ-Co和ε-Co组成,且微观组织以等轴晶为主。CoCrMo合金展现出优异的压缩力学性能,且其在小牛血清溶液中具有良好的耐腐蚀性,而CoCrMoW合金出现点蚀。2种合金在小牛血清溶液中具有较好的腐蚀摩擦学性能,其摩擦系数和磨损率分别为0.11~0.21和1.01×10^(-6)~2.46×10^(-6)mm^(3)/(N·m)。随着载荷和频率的增加,2种合金的摩擦系数降低,实时摩擦系数稳定性提高。在低载荷条件下,合金的耐腐蚀磨损性能随频率的增大而增强,其磨损机制以磨粒磨损为主;在高载荷条件下,合金的磨损率随频率的增加而增大,磨粒磨损和腐蚀磨损并存。总体而言,CoCrMo合金的耐腐蚀磨损性能优于CoCrMoW合金,这主要是因为CoCrMo合金具有较好的压缩力学性能和耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 cocrmo系合金 微观组织 力学性能 腐蚀摩擦学性能 腐蚀耐磨机制
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电磁搅拌作用下CoCrMo合金熔模铸件凝固细晶研究
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作者 但泽宇 赵江涛 +3 位作者 李彦华 邓元鑫 张云虎 宋长江 《精密成形工程》 北大核心 2023年第10期50-59,共10页
目的研究电磁搅拌对CoCrMo合金熔模铸件晶粒尺寸的影响,解决熔模铸造CoCrMo合金铸件晶粒粗大的问题。方法将CoCrMo合金熔化后,在其凝固过程中分别施加不同工艺参数的电磁搅拌,并对其凝固后的组织进行表征分析。同时,采用有限元法对电磁... 目的研究电磁搅拌对CoCrMo合金熔模铸件晶粒尺寸的影响,解决熔模铸造CoCrMo合金铸件晶粒粗大的问题。方法将CoCrMo合金熔化后,在其凝固过程中分别施加不同工艺参数的电磁搅拌,并对其凝固后的组织进行表征分析。同时,采用有限元法对电磁搅拌在金属熔体中的电磁场和流场进行数值模拟。结果在不同的电磁搅拌参数下,CoCrMo合金铸件凝固组织出现了不同程度的细晶效果,浇道处的细晶效果优于铸件试棒处的。铸件试棒处的晶粒尺寸最小能控制在1mm以下,等轴晶率最高能提升至31%。数值模拟结果表明,在电磁搅拌过程中,铸件试棒的磁场、电流和洛伦兹力都呈周期性变化,铸件试棒内部的流速随搅拌时间的延长而增大,最后趋于稳定。结论电磁搅拌对CoCrMo合金的凝固组织产生了明显的细化效果,促进了柱状晶向等轴晶转变。电磁搅拌的时间越长,铸件凝固组织的细化效果越好,铸件厚大部位的细晶效果越显著。结合实验结果和数值模拟结果发现,在电磁搅拌过程中,熔体流动引发枝晶断裂是晶粒细化的主要原因,而电磁场促进异质形核为次要原因。 展开更多
关键词 熔模铸造 cocrmo合金 晶粒细化 电磁搅拌 数值模拟
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锻造和铸造CoCrMo合金的摩擦学性能研究 被引量:8
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作者 王庆良 张磊 +1 位作者 董建东 孙彦敏 《徐州工程学院学报(自然科学版)》 CAS 2010年第3期7-12,共6页
选用医用锻造和铸造CoCrMo合金材料,利用UMT-II型摩擦磨损试验机,综合考察并比较了不同载荷条件下,25%小牛血清润滑时的摩擦磨损性能,分析了磨损机理.实验结果表明:锻造和铸造CoCrMo合金的物相主要由α-CoCr和ε-CoCr固溶体相组成.锻造... 选用医用锻造和铸造CoCrMo合金材料,利用UMT-II型摩擦磨损试验机,综合考察并比较了不同载荷条件下,25%小牛血清润滑时的摩擦磨损性能,分析了磨损机理.实验结果表明:锻造和铸造CoCrMo合金的物相主要由α-CoCr和ε-CoCr固溶体相组成.锻造合金含有较高的α-CoCr相,铸造合金则含有较高的ε-CoCr相,锻造合金的显微硬度略高于铸造合金.25%小牛血清润滑条件下,不同载荷条件下锻造和铸造CoCrMo合金的摩擦系数具有相同的变化规律.低载荷时,锻造CoCrMo合金的摩擦系数略高于铸造合金,高载荷时,二者的摩擦系数相当.锻造和铸造CoCrMo合金的磨损皆为混合磨损机制,即犁沟磨损为主,并伴有磨粒磨损和疲劳磨损. 展开更多
关键词 锻造cocrmo合金 铸造cocrmo合金 显微硬度 摩擦磨损
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锻造CoCrMo合金关节材料的摩擦腐蚀行为 被引量:5
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作者 王庆良 王斐 +1 位作者 董红莉 刘擎 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期301-307,共7页
采用UMT-2多功能摩擦磨损试验机和电化学工作站(CHI614E)考察了锻造Co Cr Mo合金在25%小牛血清溶液条件下的摩擦腐蚀性能,利用扫描电镜观察了摩擦腐蚀的形貌特征,对腐蚀损失量、机械磨损损失量及腐蚀和磨损的协同损失量进行了对比分析.... 采用UMT-2多功能摩擦磨损试验机和电化学工作站(CHI614E)考察了锻造Co Cr Mo合金在25%小牛血清溶液条件下的摩擦腐蚀性能,利用扫描电镜观察了摩擦腐蚀的形貌特征,对腐蚀损失量、机械磨损损失量及腐蚀和磨损的协同损失量进行了对比分析.结果表明:锻造Co Cr Mo合金的腐蚀电位(Ecorr)约-820 m V,在0.5~0.75 V区间出现二次钝化.不同载荷条件下,摩擦腐蚀的摩擦系数均大于纯摩擦系数,且随载荷的增加而减小,摩擦腐蚀电流则随载荷的增加而增大.随载荷的增加,机械磨损损失量所占比例增大,腐蚀损失量所占比例降低.摩擦腐蚀的协同损失量占到总损失量的30%以上,且随载荷增加而增大. 展开更多
关键词 cocrmo合金 摩擦腐蚀 人工关节材料 摩擦磨损
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CoCrMo合金表面掺金属类金刚石薄膜的摩擦学性能 被引量:4
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作者 谭笛 代明江 +3 位作者 林松盛 胡芳 周宏明 赵齐 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期75-80,共6页
采用非平衡磁控溅射结合阳极型气体离子源技术在CoCrMo合金表面制备掺钨类金刚石薄膜(WDLC)和掺钛类金刚石薄膜(Ti-DLC)。利用努氏显微硬度计、结合力划痕仪、摩擦磨损试验机、表面形貌仪和洛氏硬度计表征膜层的力学性能,并用扫描电镜... 采用非平衡磁控溅射结合阳极型气体离子源技术在CoCrMo合金表面制备掺钨类金刚石薄膜(WDLC)和掺钛类金刚石薄膜(Ti-DLC)。利用努氏显微硬度计、结合力划痕仪、摩擦磨损试验机、表面形貌仪和洛氏硬度计表征膜层的力学性能,并用扫描电镜分析磨损形貌,探讨薄膜磨损机理。结果表明:所制备的2种薄膜均具有典型的DLC薄膜特征,W-DLC薄膜的硬度、结合力和摩擦磨损性能均优于Ti-DLC薄膜,更适合于CoCrMo合金的表面强化处理;CoCrMo合金的磨损机制主要为粘着磨损和磨粒磨损,而Ti-DLC/CoCrMo和W-DLC/CoCrMo的磨损机制以滑动磨损为主伴随极少量的磨粒磨损;经DLC薄膜处理,摩擦因数从CoCrMo合金的0.578降低到0.2以下,磨损率也降低了2个数量级,大幅度地提高了CoCrMo合金的摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 cocrmo合金 掺钛类金刚石薄膜 掺钨类金刚石薄膜 摩擦磨损
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锻造CoCrMo合金关节材料的滑动摩擦腐蚀行为 被引量:5
6
作者 张鑫 陈辉 陈凯 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期43-48,共6页
采用UMT-2多功能摩擦磨损试验机和电化学工作站(CHI614E)摩擦腐蚀试验平台,考察了医用CoCrMo合金在生理盐水润滑条件下的摩擦腐蚀行为,利用扫描电镜观察了CoCrMo合金在摩擦腐蚀之后的形貌特征。结果表明,随着载荷的增大,CoCrMo合金摩擦... 采用UMT-2多功能摩擦磨损试验机和电化学工作站(CHI614E)摩擦腐蚀试验平台,考察了医用CoCrMo合金在生理盐水润滑条件下的摩擦腐蚀行为,利用扫描电镜观察了CoCrMo合金在摩擦腐蚀之后的形貌特征。结果表明,随着载荷的增大,CoCrMo合金摩擦腐蚀后的腐蚀电位降低,腐蚀电流增大。摩擦腐蚀的摩擦因数均大于纯摩擦因数,且随载荷的增加而减小。摩擦腐蚀的磨损破坏比纯摩擦严重,磨损机理主要表现为犁沟磨损和剪切塑变造成的局部剥落。 展开更多
关键词 cocrmo合金 摩擦腐蚀 关节材料 生理盐水
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碳含量对CoCrMo合金显微组织和拉伸性能的影响 被引量:3
7
作者 饶洋 郑亮 +1 位作者 刘晓功 肖程波 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期14-16,21,共4页
研究了不同碳含量的CoCrMo铸造合金的显微组织和拉伸性能。结果表明:CoCrMo铸造合金中的第二相主要为富Cr碳化物,随着碳添加量的增加,合金中的碳化物体积分数也明显增多,形状也从小块状向大块长条状发展。在一定碳含量范围内,碳含... 研究了不同碳含量的CoCrMo铸造合金的显微组织和拉伸性能。结果表明:CoCrMo铸造合金中的第二相主要为富Cr碳化物,随着碳添加量的增加,合金中的碳化物体积分数也明显增多,形状也从小块状向大块长条状发展。在一定碳含量范围内,碳含量的增加即碳化物数量的增多,对合金强度有益。综合光学金相照片观测、扫描电子显微镜及能谱(SEM&EDS)分析、碳化物定量金相分析和拉伸性能测试的结果可以得到,碳含量的最佳值范围为0.26%~0.30%(质量分数)。 展开更多
关键词 cocrmo合金 碳元素 显微组织 拉伸性能
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锻造CoCrMo合金渗碳的摩擦学性能研究 被引量:4
8
作者 董建东 王庆良 张磊 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期73-77,共5页
采用气体渗碳技术,对医用锻造CoCrMo合金进行表面渗碳处理来改善其耐磨性能。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分别对渗碳层的微观组织、物相组成和显微硬度进行了表征。用三维形貌仪测量表面粗糙度并分析磨损后的表面... 采用气体渗碳技术,对医用锻造CoCrMo合金进行表面渗碳处理来改善其耐磨性能。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分别对渗碳层的微观组织、物相组成和显微硬度进行了表征。用三维形貌仪测量表面粗糙度并分析磨损后的表面。采用销盘接触方式,借助UMT-Ⅱ型微摩擦磨损试验机,考察了25%小牛血清润滑条件下的摩擦学性能。试验结果表明,锻造CoCrMo合金渗碳层中形成了硬质Cr3C2相,这是一种致密的颗粒组织。试样的硬度值由未处理的341HV增加到渗碳后的509HV。25%小牛血清润滑条件下,渗碳合金的摩擦因数略有升高。与未处理试样相比,渗碳后锻造CoCrMo合金的磨损率降低了40%。未处理CoCrMo合金磨损表面存在宽且深的犁沟和疲劳破坏形成的剥落坑;渗碳试样表面仅表面为浅且窄的划痕。说明渗碳CoCrMo合金渗层中形成的硬质Cr3C2相可以明显提高CoCrMo合金的耐磨性能。 展开更多
关键词 cocrmo合金 气体渗碳 微观组织 摩擦学性能
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离子氮化锻造CoCrMo合金的结构及摩擦学性能
9
作者 张磊 王庆良 +1 位作者 孙彦敏 刘庆华 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期61-65,共5页
采用离子氮化技术,对医用CoCrMo合金进行表面离子氮化处理。利用SEM和XRD分析表面形貌和组织结构,并测定表面硬度,采用销-盘往复运动方式,在UMT-Ⅱ微摩擦磨损试验机上考察25%小牛血清润滑条件下的摩擦磨损性能。实验结果表明,离子氮化Co... 采用离子氮化技术,对医用CoCrMo合金进行表面离子氮化处理。利用SEM和XRD分析表面形貌和组织结构,并测定表面硬度,采用销-盘往复运动方式,在UMT-Ⅱ微摩擦磨损试验机上考察25%小牛血清润滑条件下的摩擦磨损性能。实验结果表明,离子氮化CoCrMo合金表面形成具有纳米结构的硬质CrN和Cr2N氮化层,表面粗糙度上升,显微硬度明显提高。低载荷时,氮化CoCrMo合金的摩擦因数均低于未处理合金,但高载荷时的摩擦因数接近或高于未处理样品。不同氮化温度和载荷条件下,氮化样品的磨损率都明显低于未处理样品,抗磨损性能提高近4倍。CoCrMo合金主要以黏着磨损为主,并伴有塑性变形,氮化CoCrMo合金的磨损较轻,主要为黏着擦伤。 展开更多
关键词 锻造cocrmo合金 离子氮化 显微结构 摩擦磨损
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加氮对锻造CoCrMo合金微观组织和力学性能的影响
10
作者 孙国强 邢长军 +2 位作者 姚春发 宁小智 吴林 《特殊钢》 2022年第1期90-92,共3页
采用100 kg真空感应炉+电渣双联冶炼N含量分别为0.005%和0.190%两炉Co66Cr28Mo6合金,并锻造成Φ15 mm棒材。在相同工艺条件下,含0.190%N的Co Cr Mo合金具有更细小的晶粒(10~11级),且析出相以纳米级M(CN)型形式存在于晶界处,大量的形变... 采用100 kg真空感应炉+电渣双联冶炼N含量分别为0.005%和0.190%两炉Co66Cr28Mo6合金,并锻造成Φ15 mm棒材。在相同工艺条件下,含0.190%N的Co Cr Mo合金具有更细小的晶粒(10~11级),且析出相以纳米级M(CN)型形式存在于晶界处,大量的形变孪晶和位错交互,合金抗拉强度由1160 MPa提高至1360 MPa。 展开更多
关键词 形变孪晶 位错 N cocrmo合金 纳米析出相
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基于响应面法优化激光选区熔化成型CoCrMo合金工艺及其电化学行为 被引量:10
11
作者 王赟达 杨永强 +2 位作者 宋长辉 刘凤美 麦淑珍 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期2497-2505,共9页
为了快速直接制造结构复杂、性能优异的个性化医用金属植入体,保证成型件具有良好的组织结构和生物特性,通过激光选区熔化技术对满足ASTMF75要求的CoCrMo合金进行增材制造。通过正交试验和响应曲面设计方法优化致密度工艺参数,观察成型... 为了快速直接制造结构复杂、性能优异的个性化医用金属植入体,保证成型件具有良好的组织结构和生物特性,通过激光选区熔化技术对满足ASTMF75要求的CoCrMo合金进行增材制造。通过正交试验和响应曲面设计方法优化致密度工艺参数,观察成型件的微观组织,分析试样在模拟人体体液环境中的耐腐蚀性,并探究热处理工艺对其耐腐蚀性的影响。结果表明:在激光功率168 W、扫描间距0.06 mm、扫描速度550 mm/s时,成型零件的致密度可以达到98.58%,且微观组织均匀。电化学实验结果显示试样的腐蚀电流密度值约为40μA/cm2,经过退火热处理后,腐蚀电流密度仅为20.86μA/cm2,其耐腐蚀性能优于铸造CoCrMo合金的,这为选区激光熔化成型CoCrMo合金在医学植入体方面的应用提供了依据。 展开更多
关键词 cocrmo合金 激光选区熔化 致密度 响应曲面 耐腐蚀性 热处理
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类金刚石膜对CoCrMo合金摩擦性能的影响 被引量:7
12
作者 郭飞飞 胥光申 +1 位作者 任明基 董光能 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期172-177,共6页
目的研究类金刚石膜(DLC)在不同工况条件下的摩擦性能。方法使用磁控溅射技术,在CoCrMo合金表面沉积掺杂Cr元素的DLC薄膜。通过X射线衍射能谱和拉曼光谱对DLC膜表面的化学成分进行分析,采用扫描电镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察DLC膜... 目的研究类金刚石膜(DLC)在不同工况条件下的摩擦性能。方法使用磁控溅射技术,在CoCrMo合金表面沉积掺杂Cr元素的DLC薄膜。通过X射线衍射能谱和拉曼光谱对DLC膜表面的化学成分进行分析,采用扫描电镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察DLC膜的表面形貌,借助摩擦试验仪测试DLC膜在不同工况条件下的摩擦性能。结果薄膜表面呈现颗粒状结构,且薄膜表面粗糙度在10 nm左右,物相分析表明,DLC薄膜为非晶化结构。在牛血清白蛋白(BSA)和NaCl溶液润滑条件下,DLC/CoCrMo摩擦副的平均摩擦系数(COF)分别趋于0.08,磨损区域存在少量的刮痕;而在干摩擦条件下,摩擦系数曲线表现出由高到低的变化趋势,平均摩擦系数约为0.21,同时在销磨损表面能观察到石墨化转移层。当接触压力为1 MPa时,平均摩擦系数约为0.10;接触压力增加至8 MPa时,平均摩擦系数约为0.08。结论润滑条件下,DLC膜表面悬键被钝化,减小其与配副表面之间的相互作用力,因此摩擦系数较低;干摩擦条件下,石墨化转移层充当固体润滑层,最终导致摩擦系数呈现下降趋势。DLC薄膜对摩擦配副具有明显的减摩效果。 展开更多
关键词 cocrmo合金 类金刚石膜 结构 摩擦 磨损 转移层
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燃烧合成法制备CoCrMo合金 被引量:2
13
作者 黄艳灵 夏天东 +2 位作者 徐仰涛 赵文军 吴来红 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2008年第5期50-53,共4页
采用燃烧合成法成功制备了CoCr Mo合金。燃烧合成的合金是由钴的两种固溶体组成,分别为密排六方的ε-CoCr Mo相和面心立方的γ-CoCr Mo相;渣相主要为Al2O3;合金的微观结构为铸态树枝晶,并且存在枝晶偏析现象,枝晶上富钴,枝晶间富钼,铬... 采用燃烧合成法成功制备了CoCr Mo合金。燃烧合成的合金是由钴的两种固溶体组成,分别为密排六方的ε-CoCr Mo相和面心立方的γ-CoCr Mo相;渣相主要为Al2O3;合金的微观结构为铸态树枝晶,并且存在枝晶偏析现象,枝晶上富钴,枝晶间富钼,铬分布比较均匀;此外,燃烧合成过程中可能产生马氏体相变使γ-Co相转变为ε-Co相,并且在马氏体片中出现了带状亚结构。 展开更多
关键词 燃烧合成 cocrmo合金 微观组织
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CoCrMo合金氮化处理后粗糙度对超高分子量聚乙烯摩擦磨损性能的影响 被引量:1
14
作者 李嫱 周雪婧 +1 位作者 冷永祥 黄楠 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1324-1326,1331,共4页
采用低压高频脉冲等离子体浸没离子注入与氮化技术对CoCrMo合金进行氮离子注入及氮化处理,在25%的小牛血清溶液中,利用往复式摩擦磨损实验机评价CoCrMo合金氮化处理后表面粗糙度对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)摩擦磨损性能的影响。研究结... 采用低压高频脉冲等离子体浸没离子注入与氮化技术对CoCrMo合金进行氮离子注入及氮化处理,在25%的小牛血清溶液中,利用往复式摩擦磨损实验机评价CoCrMo合金氮化处理后表面粗糙度对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,CoCrMo合金氮化处理后表面粗糙度较小(Ra=0.0176μm)时,超高分子量聚乙烯主要磨损机制为粘着磨损;CoCrMo合金氮化处理后表面粗糙度较大(Ra=0.1529μm)时,超高分子量聚乙烯的磨损以磨粒磨损为主,在这两种情况下,UHMWPE磨损率较高。而当改性CoCrMo合金表面粗糙度为Ra=0.1145μm时,UHMWPE的磨屑可能转移到对偶件表面,并起一定的隔离和润滑作用,有效地削弱粗糙峰的切削作用,使得UHMWPE的磨损率最低。 展开更多
关键词 cocrmo合金 表面粗糙度 等离子体浸没离子注入 超高分子量聚乙烯 磨损
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热处理对激光选区熔化成型CoCrMo合金性能影响研究 被引量:7
15
作者 张国庆 李晋 +2 位作者 李俊鑫 张成光 王安民 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2018年第1期151-159,共9页
为了获得性能优良的医学植入体,需对热处理后的激光选区熔化(SLM)成型零件的性能进行研究。应用拉伸试验机和冲击试验机分别对成型件进行拉伸和冲击实验;显微硬度计测试CoCrMo合金在不同条件下的硬度差别;通过金相显微镜和扫描电子显微... 为了获得性能优良的医学植入体,需对热处理后的激光选区熔化(SLM)成型零件的性能进行研究。应用拉伸试验机和冲击试验机分别对成型件进行拉伸和冲击实验;显微硬度计测试CoCrMo合金在不同条件下的硬度差别;通过金相显微镜和扫描电子显微镜(SEM)对其表面形貌进行观察,研究其断裂机理。结果表明:未处理的SLM成型件具有较高的抗拉强度,1 200℃退火炉冷条件下具有较高的延伸率;硬度随热处理温度的升高逐渐降低;冲击功与热处理温度之间呈U型关系;随热处理温度的升高,成型件晶粒逐渐变大,内应力逐渐变低;1 200℃退火条件下的断裂机理为韧性断裂,这为激光选区熔化成型CoCrMo合金在医学植入体方面的应用提供了依据。 展开更多
关键词 cocrmo合金 激光选区熔化 抗拉强度 冲击韧性 延伸率
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类金刚石膜与表面织构双重改性下CoCrMo合金摩擦性能研究 被引量:4
16
作者 郭飞飞 秦立果 +1 位作者 任明基 杨轶飞 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期907-913,共7页
研究采用类金刚石碳(DLC)薄膜和表面织构双重改性技术对CoCrMo合金进行了表面处理,借助摩擦试验研究配副系统的摩擦性能,并分析了摩擦和磨损机理。结果表明,改性前的CoCrMo/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)配副在生理盐水溶液润滑下的摩擦系... 研究采用类金刚石碳(DLC)薄膜和表面织构双重改性技术对CoCrMo合金进行了表面处理,借助摩擦试验研究配副系统的摩擦性能,并分析了摩擦和磨损机理。结果表明,改性前的CoCrMo/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)配副在生理盐水溶液润滑下的摩擦系数低至0.05。当接触压力为3.5 MPa时,DLC薄膜改性后的配副在牛血清白蛋白(BSA)溶液中平均摩擦系数为0.25,在生理盐水中的平均摩擦系数为0.42;DLC薄膜和表面织构双重改性处理的配副在BSA溶液和生理盐水润滑下的摩擦系数分别为0.23和0.31,表明改性处理不能发挥减摩效果。未改性的CoCrMo试样在生理盐水润滑下磨损表面存在大量UHMWPE磨屑,并且UHMWPE磨屑发挥自润滑作用。改性处理提高了CoCrMo试样盘的耐磨性能,却抑制了UHMWPE磨屑在CoCrMo试样盘表面的粘附。双重改性表面在存储磨损磨屑和提高表面耐磨性能方面具有协同效应。 展开更多
关键词 cocrmo DLC薄膜 织构 摩擦 磨损
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TiAIN涂层铣刀铣削CoCrMo合金切削性能的试验研究 被引量:2
17
作者 赵国伟 钟敬文 孙方宏 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2005年第1期62-64,共3页
针对医用人工假体材料钴铬钼(CoCrMo)合金的高速铣削加工性能进行了试验研究。深入分析了铣削速度对铣削力、表面粗糙度、表面形貌和刀具的磨损的影响。并获得能够保证对其进行高效高精度加工的合理工艺参数。
关键词 铣削力 切削性能 铣刀 合金 刀具 高速铣削加工 高精度加工 人工假体 医用 影响
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Effects of Plasma Nitriding on Microstructure and Tribological Properties of CoCrMo Alloy Implant Materials 被引量:12
18
作者 Qingliang Wang,Lei Zhang,Jiandong Dong School of Material Science and Engineering,China University of Mining & Technology,Xuzhou 221116,P.R.China 《Journal of Bionic Engineering》 SCIE EI CSCD 2010年第4期337-344,共8页
Medical forged CoCrMo alloy was treated by plasma nitriding process.The microstructures were characterized by 3Dprofiler,SEM and XRD.The tribological properties were investigated under lubrication of 25% bovine serum ... Medical forged CoCrMo alloy was treated by plasma nitriding process.The microstructures were characterized by 3Dprofiler,SEM and XRD.The tribological properties were investigated under lubrication of 25% bovine serum solution.Resultsshow that plasma nitriding is a promising process to produce thick,hard,and more wear resistant layers on the surface of CoCrMoalloy.All nitrided samples showed an important increase in the surface hardness due to the formation of harder CrN andCrN phases with compact nano-crystalline structures.The typical hardness values of HVincreased almost two times thanuntreated one.Under bovine serum lubrication,at low nitriding temperature the Coefficient of Friction (COF) of nitrided samplewas lower than that of untreated sample,but at high nitriding temperature the COF was almost the same as the untreated one.Compared with the untreated sample,the nitrided samples showed lower wear rates and higher wear resistance under differentnitriding temperatures.The adhesive wear is the main mechanism for untreated CoCrMo alloy and the wear mechanisms ofnitrided ones are the fatigue wear and slight adhesive wear.It is concluded that the improvement of wear resistance is ascribed tothe hard nitride formation of CrN and CrN phases at the nitrided surfaces. 展开更多
关键词 cocrmo alloy plasma nitriding MICROSTRUCTURE friction and wear
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CoCrMo合金植体上陶瓷复合涂层的研究 被引量:2
19
作者 王菊如 张超武 J.V.Wod 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 1996年第2期14-18,共5页
本文通过现代技术手段对在CoCrMo生物金属材料基体上建立TiN和Al2O3复合涂层进行了研究。采用射频等离子技术进行涂层制备;运用电化学技术和原子吸收光谱测定复合涂层的保护性效果。结果表明这种复合涂层极大地增强了人... 本文通过现代技术手段对在CoCrMo生物金属材料基体上建立TiN和Al2O3复合涂层进行了研究。采用射频等离子技术进行涂层制备;运用电化学技术和原子吸收光谱测定复合涂层的保护性效果。结果表明这种复合涂层极大地增强了人工假体在人体生理环境中的抗侵蚀能力,能完全有效地防止金属基材的有害离子释放。 展开更多
关键词 复合涂层 抗侵蚀性 钴铬合金 生物材料 陶瓷涂层
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医用锻造CoCrMo合金高压直流等离子氮化性能研究 被引量:1
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作者 徐林 巴德纯 王庆 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期311-315,共5页
采用高压直流等离子体氮化技术,对医用锻造钴铬钼合金进行表面氮化处理,考察了氮化温度对钴铬钼合金摩擦性能及润湿性能的影响。运用x射线衍射仪分析氮化层物相组成,显微硬度计和光学动/静态接触角仪测试合金表面显微硬度及接触角... 采用高压直流等离子体氮化技术,对医用锻造钴铬钼合金进行表面氮化处理,考察了氮化温度对钴铬钼合金摩擦性能及润湿性能的影响。运用x射线衍射仪分析氮化层物相组成,显微硬度计和光学动/静态接触角仪测试合金表面显微硬度及接触角数值;利用球-盘摩擦实验在干摩擦条件下对氮化层的摩擦磨损性能进行测试。实验结果表明:医用锻造钴铬钼合金经高压直流等离子体氮化处理后,形成硬质化合物CrN和Cr_2N,氮化层厚度4.5~9.5μm,合金显微硬度随氮化温度升高而增加,最高可达788HV。与未处理合金试样相比,氮化合金的亲水性及耐磨损性得到明显改善,氮化温度为800℃时磨损率最低,磨痕宽度最窄,耐磨损性能最佳。 展开更多
关键词 医用锻造钴铬钼合金 高压直流等离子体氮化 显微硬度 润湿性 摩擦性能
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