100 t电弧炉Cojet集束氧枪的应用

安阳钢铁公司100 t电弧炉在复产改造中采用炉壁Cojet集束氧枪替代原有的炉壁氧燃烧嘴。100 t电弧炉改造复产后,炉料为80 t废钢+30 t生铁时,EAF冶炼周期55 min,电耗360 kWh/t,电极消耗1.6 kg/t;当炉料为60%废钢+40%铁水时,EAF冶炼周期50 min,电耗225 kWh/t,电极消耗1.2 kg/t,实现电弧炉低成本高效化运行。

不同表面处理对氧化锆与牙釉质黏结强度的影响

目的:比较4种表面处理方法对氧化锆陶瓷与牙釉质黏结强度的影响,为临床应用提供参考。方法:将切割烧结后的Lava氧化锆瓷块(2.7 mm×2.7 mm×5 mm)40件分为4组,分别经喷砂、喷砂/硅烷偶联剂、喷砂/CoJet Sand/硅烷偶联剂、无处理4种表面处理后,用RelyX Unicem与牙釉质黏结,测试剪切黏结强度,采用SPSS20.0软件包对数据进行统计学分析,利用扫描电镜观察断面模式。结果:喷砂/CoJet Sand/硅烷偶联剂组的剪切强度显著高于其他各组(P<0.001),且人工老化试验前、后无显著差异(P=0.595)。电镜观察该组断面模式,未发现"黏结界面破坏型"。结论:氧化锆表面经摩擦化学法硅涂层和硅烷偶联剂联合处理,能够有效提高氧化锆的黏结强度和耐久性。

摩擦化学法硅涂层对氧化锆陶瓷粘接强度的影响

目的:评估摩擦化学法硅涂层对氧化锆陶瓷粘接强度的影响。方法:将切割烧结后的Lava氧化锆瓷块60件分为6组,每2组分别经喷砂/硅烷偶联剂、喷砂/Co Jet Sand/硅烷偶联剂、无处理3种表面处理后,相同表面处理的2组中,每组分别用Rely X Unicem或Panavia F2.0与牙釉质粘接。各组随机抽取5件共30件进行24 h水浴,其余30件进行5000周水热循环,然后进行剪切粘接强度测试。采用SPSS 23.0软件包对数据进行双因素方差分析、Tukey HSD多重比较法及t检验。结果:喷砂/Co Jet/硅烷组的剪切强度均显著高于其他2组(P<0.001);经老化试验后,喷砂/Co Jet/硅烷组使用Rely X Unicem仍保持较高的剪切强度[(21.374±4.433)MPa],与其他各组相比有显著差异(P<0.001)。结论:摩擦化学法硅涂层能够有效提高氧化锆的粘接强度及耐久性,表面处理方式与粘接剂之间的相互作用需得到临床关注。

电弧炉用集束氧枪生产问题研究

对宝钢电弧炉用集束氧枪寿命等问题进行了系统研究。应用CFD方法对氧枪射流进行了数值模拟,比较了氧孔破损程度对集束射流的影响,讨论了伴随流分布形式对射流特性的影响,提出了优化操作方案。

集束射流技术在炼钢生产中的应用

简述了集束射流技术的基本情况,与传统超音速射流的特性进行了对比,从而看出集束射流具有发散小、喷射距离远和喷溅少等特点,可以形成较大的穿透深度,改善了对钢液的搅拌效果。介绍了集束射流氧枪的基本结构。列举了集束射流技术在国外电弧炉上的应用情况,从使用效果可以看出,应用集束射流技术后,提高了生产效率,降低了生产成本。还介绍了集束射流技术在转炉上应用时所具有的优点,并对集束射流技术在国内的应用前景进行了展望。

从电炉走向转炉的聚合吹氧

(美刊《钢铁生产者》报道)曾经应用在电炉上的Cojet气体喷吹系统现在已经走进了转炉车间，每年有望降低成本约1500万美元。Cojet系统最初是为电炉设计的，目的是减少喷碳装置、烧嘴等设备的数量，降低设备投资。它提高了电炉的生产率和产量，降低了能耗。

电炉用集束氧枪流动特性的数值模拟

应用数值模拟方法对用于生产的集束射流氧枪的射流流场进行了计算分析。比较了集束射流与传统超音速射流的特性,讨论了结构参数变化对氧枪射流特性的影响,从实际运行角度指出由于磨损造成的结构破坏对氧枪射流的影响。