碳纳米管负载的CoB和CoBP对磷化氢的分解性能

采用诱导-化学还原法合成了碳纳米管(CNTs)负载的非晶态CoB和一系列不同P与(B+P)摩尔比(n)的非晶态CoBP合金,并将其应用于PH3分解反应中.通过高倍透射电镜(HRTEM)、X-射线衍射、X-射线光电子能谱、比表面积分析和电感耦合等离子发射光谱(ICP)等测试手段对催化剂进行了表征.探讨了催化剂活性与其物理化学性质和电子性质的关系.结果表明:催化反应后,CoBP/CNTs样品中只有CoP相存在,CoP相对该反应具有更高的活性;而CoB/CNTs除了CoP相外,还产生了金属Co相;CoBP/CNTs的活性大于CoB/CNTs,当n为0.43时,CoBP/CNTs活性最高.

钴磷合金催化剂的制备及其催化分解磷化氢的研究

采用诱导化学沉积法制备系列Co-P合金，并将其引入PH3的分解试验。结果表明，所有样品均具有在较低温度下催化分解PHa的性能，且测定的表观催化反应温度随合金中磷质量分数的升高而降低，当磷的质量分数≥7．7％时，表观催化反应温度〈450℃。选取Co86．3P13.7样品进行催化分解PH3气体的研究表明，实验条件下，PH3分解率随催化反应温度的升高呈现先增后减的趋势，但随总通气流量QPH，＋QN，或通气量比QN2：QPH3的增大而降低。控制催化反应温度为470℃、PH3进气流量QPH3=4～6mL／min、通气比QN2：QPH3=33～35时，催化剂可发挥最佳的催化性能，此时PH3的分解率达95％以上。对Co86．3P13．7不同处理温度下的X射线衍射（XRD）表征分析表明，样品在催化反应温度下发生晶化，有磷化物Co2P析出，但催化反应测试温度范围内晶化后的催化剂基本保持稳定。

碳纳米管负载的非晶态CoP合金和金属Co对高毒气体PH_3的催化分解

采用沉积-沉淀法和诱导-还原沉积法制备了碳纳米管(CNTs)负载的金属Co和非晶态CoP合金,并将其应用于PH3分解反应.同时,通过XRD、TEM、XPS、BET等一系列检测手段,对制备样品的相结构、形貌、组分和比表面积进行了表征.结果发现,反应过程中,Co/CNTs生成了高活性的金属磷化物CoP,而CoP/CNTs生成了CoP和Co2P两种金属磷化物.研究表明,Co/CNTs较CoP/CNTs显示出更高的催化活性和稳定性.高温还原预处理方式可提高Co/CNTs在PH3分解反应前期的活性,而低温还原的预处理方式有利于CoP/CNTs保持较高的催化活性,减轻样品的失活程度.