热卷箱卷径跟踪的计算

热卷箱对中间卷的卷径跟踪计算是很重要的工作之一,同时卷径跟踪也是中间坯在热卷箱区跟踪的核心。为了实现对中间坯钢卷的圈数和外径的实时跟踪,介绍了热卷箱卷径跟踪的计算方法,包括卷取过程中的卷径递增和开卷过程中的卷径递减两个部分,并给出了卷径跟踪的数学模型和运算流程。实践证明,此计算方法在实际应用中取得了良好的效果,能大大提高热卷箱的自动化程度,提高生产质量,并给工作人员提供一定的参考价值。

热卷箱弯曲辊运动学参数的研究

以弹塑性弯曲变形理论为依据 ,结合几何弯曲成形的有关知识 ,讨论了三辊式热卷箱弯曲辊辊缝大小的计算方法 ,在此基础上建立了满足无芯卷取工艺要求的热卷箱弯曲辊上抬速度控制的数学模型 ,并给出了变速抬升时的速度控制曲线 ,其研究成果对于热卷箱装置的国产化设计制造具有一定的参考价值。

热卷箱弯曲辊结构参数的研究

以弹塑性弯曲变形理论为依据 ,结合三辊式弯卷机 (弯板机 )的有关知识 ,对热卷箱弯曲辊的结构参数确定方法进行了较深入地分析与研究 ,给出了辊径、辊距等主要结构参数的确定方法 ,其研究成果对于热卷箱装置的国产化设计制造具有一定的参考价值。

热卷箱成形辊及托卷辊位置参数的研究

以弹塑性弯曲变形理论为依据 ,根据热卷箱二次弯曲的实际情况 ,从几何成形的角度建立了热卷箱二次弯曲的数学模型 ,并借助该模型提出了成形辊位置的确定方法 ;在成形辊确定的基础上 ,从工艺角度提出了托卷辊位置的确定原则。

热卷箱设计功能的软件化实现及具体算例

在热卷箱结构参数、运动学参数、位置参数及力能参数的数学模型成功推导的基础上 ,完成了热卷箱设计软件的研制 ,介绍了软件的主要功能。该软件适用于WINDOWS 9X 2 0 0 0 NT等操作系统 ,对于热卷箱的设计工作具有重要的指导和辅助作用 ,在很大程度上减轻了设计人员的工作负担 ,对热卷箱设计的国产化具有重要的参考价值 ,并给出一个具体的算例 ,以验证相关的数学模型。

薄板坯连铸连轧生产线中间坯保温设备的比较

从生产操作、产品质量、能耗、投资和设备维护等方面,讨论了薄板坯连铸连轧生产线粗轧、精轧之间的中间坯采用保温罩、保温炉和热卷箱三种保温方式各自的优缺点。

热连轧热卷箱速度控制及匹配的设计应用

介绍了热连轧机中热卷箱的速度控制及其与轧机和辊道的速度匹配关系。热卷箱位于热连轧生产线粗轧机和精轧机中间的工艺设备,它将粗轧中间坯卷成热钢卷然后再开卷送入飞剪及精轧机。生产过程中热卷箱需要与粗轧机形成连轧连卷,又要与精轧机形成连开连轧的工况。处理好热卷箱与轧机的速度匹配关系对稳定生产和提高产品质量至关重要。

首钢迁钢2160mm热卷箱开卷跑偏问题分析与控制

针对首钢股份有限公司迁安钢铁公司2 160 mm热轧生产线热卷箱在使用过程中经常出现开卷跑偏的问题进行了系统分析,发现开卷跑偏受侧导板控制、弯曲辊、夹送辊精度等多种因素影响。通过优化侧导板控制,提高关键设备精度,有效提高了卷形质量,避免了热卷箱开卷跑偏的问题。

无芯轴热卷箱技术及其在不锈钢热轧生产中的应用

本文简述了热卷箱技术的发展历史、设备组成、工作原理以及其技术特点,并介绍了新式无芯轴热卷箱在不锈钢热轧带钢生产中的实际应用。

热卷箱钢卷无芯移送

莱钢1500热连轧生产线采用的是最新一代热卷箱,与前几代不同的是采用了热钢卷的无芯移送工艺和入口及出口上弯曲辊辊缝可分别调整。本文就热钢卷的无芯移送方法进行探讨,提出了一种首先根据移送轨迹计算出运动趋势,再由此来控制设备的方法。

热卷箱开卷问题的原因分析及预防措施

通过对热卷箱开卷过程的现场观察，从力学角度分析了热卷箱开卷失败及开卷翘头产生的原因，指出卷坯规格、卷坯材质、开卷速度、中间坯厚度、1B辊开卷位置等因素是产生热卷箱开不了卷及开卷翘头产生的主要原因，并提出了相应的预防措施。

2250不锈钢热连轧生产线中间坯保温方式选择

太钢新建2250热连轧机定位于宽、薄不锈钢规格的生产,鉴于热轧不锈钢生产的特点,中间坯的保温方式成为整条生产线的关键环节之一。对目前传统热连轧不锈钢生产线采用的四种保温方式进行对比,认为采用带端部隔热板的热卷箱同时预留边部加热器的方案是较佳选择。

双工位高效热卷箱

分析了双工位高效热卷箱的功能参数、设备结构、工作原理及技术特点。在传统轧制线上,没有配置热卷箱,粗轧机轧制出的中间坯送入精轧机轧制时,头尾温差很大。为了保证规定的终轧温度,必须不断提高轧制速度,同时提高轧制功率,造成电耗过大,增加投资,影响带钢表面质量。为此,大连华锐重工设计制造了可以同时进行无芯卷取和开卷的移送式双工位高效热卷箱,将中间坯进行无芯卷取,然后经开卷将中间坯的头尾对调,上下面对调,再送入精轧机组轧制,减少散热面积97%,减少温降30%,有效地解决了这个问题。目前该双工位高效热卷箱已在多条热连轧生产线上成功应用。

热卷箱技术在承钢热轧带钢生产中的应用

在热轧带钢生产中，热卷箱技术可以通过减少轧线长度和减少功率消耗来降低生产成本。

热卷箱MTR系统的优化及功能完善的研究

金属制造企业在冬季到来后,都面临着一个严重的问题,大雾,大雾对热金属检测器等高精度检测原件的影响巨大,经常造成检测错误造成设备事故,笔者更具对年的研究和时间经验,提出了自己的见解并实施,效果显著。

热卷箱技术及其在梅钢热轧板厂的应用

在热轧板厂采用热卷箱技术，可头减少中间带坯头尾温差、降低精轧机组轧制力波动、改善最终产品质量。介绍了热卷箱在梅钢的应用并阐述了热卷箱技术的特点和控制功能，以及在梅钢的应用效果。

八钢1750mm热轧热卷箱弯曲辊控制浅析

八钢热轧生产线的热卷箱布置在粗轧机之后,精轧机之前,采用无芯轴卷取方式将中间带坯卷成钢卷,然后将带坯尾部变成头部进入精轧机进行轧制。文章介绍了弯曲辊的速度控制和位置控制方法。

热卷箱卷眼成形过程应力分析

热卷箱中卷眼形状是影响稳定卷取的关键因素。通过有限元软件ANSYS/LS-DYNA对热卷箱成卷过程的模拟,揭示了中间坯成卷过程中一次弯曲时在长度、宽度方向上不同的纵、横向应力分布状态。提出了上弯曲辊组应采取分别调节方案,使头部弯曲分两个阶段完成,从而缓解中间坯在出口弯曲辊的受力,以使应力的分布合理化,避免中间坯头部发生皱褶,提高金属收得率。

现代热轧带钢生产中的板卷箱技术

全面阐述了热轧带钢生产中的板卷箱技术的产生过程、技术特点、设备投产后出现的问题和改进措施，以及现代轧钢技术的发展对板卷箱的要求等，对我国热带轧机的建设有参考价值。

无芯轴热卷箱技术及其在不锈钢热轧中的应用

简述了热卷箱技术在热轧带钢生产中的发展历史,重点介绍了热卷箱的主要设备组成和工作原理。对热卷箱减少中间坯温降、恒速轧制、缩短粗轧机与精轧机之间距离、提高带钢成材率和改善产品质量等技术特点进行了论述。结合国内2250 mm不锈钢热轧带钢轧机实际生产情况,分析了新式无芯轴热卷箱在不锈钢极限规格生产、薄规格轧制稳定性、产品边部和表面质量改善等方面的积极作用。