焦炉自动加热系统在6.78 m捣固焦炉上的应用

介绍了焦炉自动加热系统的主要组成,对焦炉自动加热系统在6.78 m捣固焦炉加热过程中的实际应用效果进行了检验,达到了预期效果,提高了焦炉加热自动化控制水平,稳定了炉温,保证了焦炭成熟。

焦炉自动测温技术优化与改造

针对以往焦炉采用传统的人工测量直行温度调节烟道吸力和煤气流量过程中存在的调节反馈滞后、焦炭质量不稳定、能源浪费等焦炉管理问题,巴彦淖尔公司焦化厂应用焦炉温度自动测量及自动控制系统,实现更精细的焦炉生产过程控制,提升产品质量和产量;实现全自动焦炉加热控制,提高高向均匀性和横排均匀性,焦饼上下温差控制在50℃以下。

基于焦炉测温及加热控制系统的应用

焦炉是最复杂的工业窑炉,其温度变化过程存在一定的线性关系,自动测温系统相较于手动测温具有实时检测的功能,对于温度的变化能够迅速感知,避免了人工每4 h测温造成的迟滞,测温镜头采用氮气吹扫工艺,确保了设备的长久稳定。

六联拱热回收焦炉燃烧室自动加热技术的研究与开发

针对六联拱热回收焦炉燃烧室结构特点、加热特性及生产实践,三钢焦化厂自主研发六联拱热回收焦炉燃烧室自动加热技术,并成功在一孔焦炉上运用。为国内外其他类似结构多联拱热回收焦炉燃烧室自动加热提供参考,也为后续多联拱热回收焦炉设计施工提供优化思路。

焦炉模拟火道温度采集方法的研究

比较国内焦炉三种模拟火道温度的采集方法 ,根据它们的优缺点 ,获得在结焦周期 ,换向周期内温度的变化规律 ,为实现焦炉加热炉温反馈自动控制提供理论依据与方法。

移动式焦炉火道的自动测温装置

焦炉火道温度的测量是炼焦生产中一个十分重要而又十分棘手的问题。本文提出一种安装于装煤车上的焦炉火道自动测温装置,采用非接触式测温探头,并利用无线发射/接收装置,以及微处理机控制,实现焦炉加热过程火道温度的自动测量。

对红外测温仪测温方法的探讨

提出了用红外测温仪正确测定立火道温度的方法,并对我国目前使用的各项加热制度提出了改进意见。

红外自动测温系统在7.63m焦炉的应用

针对当前焦炉加热制度的特点,开发了红外自动测温系统。该系统能够准确测量焦炉立火道的温度,并根据温度变化趋势,瞬时调节暂停加热时间,从而达到精确调节燃烧室温度,提高炉温均匀性,并有效降低焦炉耗热量的目的。

自动测温系统在7m焦炉烘炉上的应用

对自动测温系统进行了改进,对控制过程出现的问题进行分析,采取线路保护、温度偏差处理及补偿等措施,保证计算机在线监控,实现了7m焦炉烘炉的自动测温。

热回收焦炉的炼焦特点及加热调节

针对热回收焦炉的炼焦过程和加热的特点,为稳定焦炉生产,除合理控制配煤挥发分外,需加强炉温压力的检测与调节。

焦炉自动优化加热控制系统的应用

介绍了立火道温度自动检测、火落温度判断和焦饼温度监测的方法,以此建立焦炉自动优化加热控制系统。通过优化控制,能够及时对加热煤气进行调节,提高炉温的稳定性,同时对于掌握焦炭成熟情况、改善焦炭质量和及时发现异常炉号等方面具有较大的作用,提高了焦炉自动化水平和焦炉稳定性。

焦炉自动加热及调节技术在6.0m焦炉上的应用

对国内目前在用的焦炉自动加热及调节技术进行了分析,选择了在炉顶红外光学在线测直行温度的工艺,同时进行一部分优化设计,为今后应用提供经验。

新钢公司2号焦炉过程自动控制系统

介绍了新钢公司焦化厂2号焦炉过程控制系统原理、硬件组成及软件设计,以及焦炉加热先进的加热模式和控制策略。通过采用自动加热模型与集散控制系统(DCS)基础自动化相结合实现了2号焦炉的优化控制。该系统不仅使焦炉自动化控制水平有了质的飞跃,同时也提高了焦炉的生产管理水平。

立火道在线测温与自动加热技术的应用

针对传统人工测量直行温度调节煤气流量和烟道吸力的方法存在的缺点,引进立火道在线测温与自动加热系统,并结合生产实际进行设备改进,提高了直行温度的稳定性,降低了煤气使用量。

焦炉单燃烧室自动加热控制的探索

对一组炭化室加热过程的改造试验,表明单燃烧室自动控制对于稳定炉温、降低标准温度、节约回炉煤气、减少有害气体排放、提高焦炉自动化程度等都有很好的效果。

7 m焦炉加热制度的优化与调整

文章针对7 m大容积焦炉加热制度炼焦耗热量偏高的问题,通过对焦炉加热制度中横排温度、炉头温度、炉顶空间温度的调整,在保证焦炭质量稳定的前提下,达到降低耗热量的目的。

焦炉炉顶自动测温技术应用及探讨

介绍了焦炉测温的几种方法,对比分析了几种测温方式的误差,阐述了红外线测温的原理和目前自动测温的缺陷,提出今后实现焦炉自动测温的发展方向及思路。

焦饼中心温度自动测量系统的应用

在拦焦机上安装焦饼中心温度自动测量系统,能够及时有效地反映焦饼均匀成熟情况,起到节能降耗、减轻劳动强度和保证安全的作用。