焦炉机侧炉门寿命延长改进

分析了鲅鱼圈焦炉机侧炉门损坏的原因,通过对小炉门内衬增加横梁立筋、炉门腹板结构以及机侧炉门安装方式进行改进,提高了焦炉机侧炉门的使用寿命,减少了现场的冒烟、着火问题,无论是从环保角度还是节能降耗角度都具有积极意义。

热回收焦炉不停产状态更换上保护板实践应用

山西兴高能源集团股份有限公司目前采用QRD-2000清洁型热回收捣固式炼焦炉,该焦炉采用卧式侧装平接焦方式进行装煤出焦。自建厂以来,已连续稳定生产十余年,但长期的高温运行导致焦炉的部分构件出现不同程度的裂化,给焦炉整体的严密性、完整性、安全性带来了影响。该公司在不影响生产、不停炉的状态下成功地将焦炉上保护板进行更换,为焦炉的持续高效生产提供了保障,并弥补了同类型焦炉热修工作的技术空白。

马钢7.63 m焦炉炉门结构优化改型实践

分析了马钢焦化新区两座7.63 m焦炉炉门结构改造前出现的问题:炉门跑烟跑火严重,机侧砖槽烧损严重,炉门更换频次高、修理工作量大及焦侧严重塌焦等;采取了相应改进措施:将原设计的"Z"型刀边改为腹板式刀边、将焦侧炉门衬砖和机侧小炉门砖槽分别进行改型等。通过优化改型,取得了预期效果,减轻了工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。

宝钢焦炉新型炉门内衬的研究与应用

针对焦炉炭化室现有炉门内衬存在的使用寿命短、维修量大、结石墨严重、保温性能差等问题,宝钢开发了莫来石—堇青石质浇注料,该材料具有优异的抗热震性、较高的强度和较低的导热性能,更加适合炉门应用的工况条件;同时开发了适合炉门浇注料的耐高温涂釉材料,经过涂覆烧成等工艺制成表面涂釉的莫来石—堇青石质预制块,经设计得到结构简单的整体炉门内衬,组装成整体结构炉门,取得了很好的应用效果。实践表明,表面经过涂釉的整体结构炉门的应用是今后大型焦炉发展方向。

影响炉门气密性的因素及其改进措施

分析了影响焦炉炉门气密性的因素,剖析了典型炉门,提出了改进的措施。

宝钢炼焦节能技术的成效及展望

炼焦作为高能耗、高污染产业,具有巨大的节能减排潜力。结合宝钢炼焦现状,介绍了回收焦炭显热的干熄焦技术,以焦炉废气为载气的蒸汽回转干燥煤调湿技术,新型预制块炉门、炉盖技术等,通过上述技术应用达到了充分利用焦炉显热,节约能源的目的。最后对焦炉荒煤气显热回收、烟道废气余热回收进行了论述与展望。

挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂的应用

介绍了挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂6 m、7 m焦炉的应用情况。原焦炉炉门使用过程中会出现石墨侵蚀和脱落、炉头焦炭偏生等情况,应用挂釉预制炉门衬砖后,提高了单炉焦炭产量,降低了劳动强度,节省了高炉煤气消耗量。

7.63m焦炉炉门密封结构的改造

超大容积焦炉在中国的建设推广,成倍地减少了每天出炉次数,从而有效减少装煤和推焦的阵发性污染。而因摘炉门操作产生的烟尘污染更是占焦炉生产阵发性污染的70%,所以炉门有效密封是焦炉烟尘放散治本的关键手段。文章从炉门密封结构的原理出发,针对炉门密封的缺陷问题进行长期的现场分析、试验和改造,解决了超大容积焦炉自封炉门密封效果不足的问题。

高压水自动清洗焦炉炉门装置

开发研制的高压水自动清洗炉门装置可彻底清除焦炉炉门上耐火砖及不锈钢刀边上的焦油及焦炭等结垢,从而保证炉门与焦炉本体的密封性,杜绝焦炉内有害气体及烟尘的外泄,降低了操作工人的劳动强度、改善焦炉现场的工作环境。

高压水自动清扫炉门技术的研制

介绍了高压水自动清扫炉门技术的研制过程,对清扫水处理、清扫行程与喷枪安装、高压水路、清扫顺 序与时间控制等设计及安装调试过程进行了详述。该装置自动化程度高、工作可靠、清扫效果好,能全面清除炉 门及刀边上的焦油等污垢,保证了炉门与焦炉炉体的密封性能。

7m焦炉炉门服务车的改进

介绍了炼焦作业区7m焦炉炉门服务车的结构、功能、供电方案以及存在问题的解决方法。

焦炉炉门砖应用研究进展与展望

对比分析了不同材质的单一、复合型焦炉炉门砖耐火材料性能,介绍了炉门浇筑工艺、炉门砖涂釉技术以及炉门砖结构优化新技术。从炉门砖耐火材料性能、结构、浇筑工艺等方面展望了焦炉炉门砖的发展趋势,焦炉炉门砖将向着保温效果好、耐侵蚀、大型整体化、密封环保等方向发展。

6m焦炉炉门砖减薄技术研究

试验研究了现有型式的炉门砖如何减薄及降低炉门表面散失的热量,试验可知,炉门砖减薄80mm,同时增加新型耐高温隔热板,维修方便,可降低炉门散热造成的热量损失,增加炭化室有效容积,增加焦炭产量,完全能够满足焦炉炉门的需要。

高压水炉门自动清扫装置的研究与应用

分析了宝钢一期焦炉炉门清扫机在作业中存在的缺陷,介绍了新型高压水炉门自动清扫装置的工作原理、设备结构、主要特点和使用效果等。新清扫装置性能稳定,应用效果良好,既能有效清除炉门及刀边的焦油焦粉,改善炉门冒烟现象,又可降低工人劳动强度,提高生产作业效率。

焦炉炉门内衬耐火浇注料的研究与应用

从焦炉炉门内衬工作环境及其损坏机理进行分析,通过原料分析与选择、配方优化、性能检测等过程的研究,研制出了一种焦炉炉门内衬耐火浇注料预制块,并应用于某厂2座大容积焦炉,效果良好。

大型环保焦炉启闭炉门机构液压控制技术研究

主要介绍大型环保焦炉机械设备启闭炉门机构液压控制技术特点,此技术使焦炉移动机械设备取门时在精确性、稳定性和安全环保方面更加可靠,性能达到国际先进水平。

低导热炉门在捣固焦炉上的应用

针对焦炉炉门较低的导热性、良好的热震稳定性、操作轻便的技术要求,选择高抗热震性与低导热性的堇青石陶瓷复合材料,通过简化炉门结构设计,采取特殊预制大砖生产工法,制作出了低导热炉门,其具有质量轻、严密性好、保温隔热效果明显改善、维护检修方便、有助于提高焦炉产能的优点。在河南中鸿集团煤化有限公司的工业应用实践表明,新炉门表面温度较旧炉门降低约57℃,其应用达到了清洁环保与节能的双重效果。

6m焦炉炉门腹板受力有限元分析

腹板为焦炉重要密封部件,其密封效果和使用寿命对整个焦炉的影响至关重要。预测腹板疲劳寿命,需要判断腹板应力集中区域,使用ANSYS有限元分析软件对使用工况下的1.5 mm和2.5 mm两种厚度的焦炉腹板进行了力学分析,得到腹板工况应力图。分析结果表明,最大应力出现于腹板圆角处及固定位置边缘处,该区域易发生疲劳受损;且腹板越厚,所受应力越大。分析结果为腹板设计、材质选择、生产和使用提供了技术支撑和理论指导。

焦炉机侧活动接焦油簸箕的新设计

焦炉炉门在摘下的过程中 ,有很多焦油流到平台上 ,难于清理 ,给炉门工清扫卫生带来很大的劳动负担 ,导致操作平台卫生太差 ,采用焦炉机侧的活动接焦油簸箕的设计可解决这个问题。

加强型聚轻质焦炉炉门衬砖的应用

介绍了汝州焦化厂焦炉炉门衬砖改进情况,对加强型聚轻质焦炉炉门衬砖的应用进行了分析研究,提出了进一步的改进意见。