锅炉冷灰斗水冷壁爆管原因分析及治理

针对某电厂发生水冷壁爆管导致机组非计划停运事件,通过宏观检查、材质分析、硬度测量、力学性能试验与金相检测找出爆管原因,并提出了一种防砸耐磨的锅炉冷灰斗水冷壁保护结构。通过实际应用证实,该结构有效提升了冷灰斗水冷壁的防砸、防磨能力,同时对锅炉本体的影响可控,保障了机组的平稳运行。

某电厂600MW超临界锅炉螺旋水冷壁泄漏原因分析

某电厂600 MW锅炉在重启前预防性检查发现冷灰斗螺旋水冷壁存在泄漏点,泄漏点对相邻钢管产生吹损,通过现场情况检查、宏观检查、化学成分分析、金相检验,对泄漏点形成的原因进行了分析。结果表明:在焊缝存在气孔缺陷的诱因下,多条焊缝重叠交叉产生的结构应力促使裂纹萌生,最终导致泄漏。

无补偿冷安装与电预热安装钢管最小壁厚验算

结合工程实例,对直埋热水供热管道分别采用无补偿冷安装、电预热安装方式条件下,工作钢管(直管段)最小壁厚的验算方法进行探讨,分析了无补偿设计应注意的问题。

π型锅炉水冷壁冷灰斗吊装方案解析

电站锅炉建设中,施工周期比较长,尤其在冷灰斗水冷壁区域安装中需花费大梁的施工工期,本论文分析了以往工程冷灰斗区域水冷壁的安装方法,同时结合本工程现场实际及锅炉受热面刚性梁的特点,制定出一套新型施工方法,将冷灰斗区域水冷壁组件悬挂在刚性梁上组合,最后合拢就位的方法,可以使锅炉炉膛区域上下同时施工,多点开花,大大节省了施工工期。

外高桥电厂900MW锅炉螺旋水冷壁的安装

上海外高桥电厂二期工程锅炉为塔式超临界直流锅炉,炉膛灰斗和炉膛下部的水冷壁采用膜式螺旋水冷壁。锅炉管排的安装步骤为地面预组合、确认材质、管排通球和管口打磨、炉膛内升降平台的安装、吊装管排时布置卷扬机、安装螺旋水冷壁管排等。安装锅炉燃烧器时,从下向上逐层吊装,然后再进行灰斗螺旋水冷壁的安装。