采用冷拔高频焊管生产液压缸缸筒的合理性分析

介绍了液压缸缸筒用钢管的生产情况,指出我国目前无论液压缸液体压力大小,基本上都采用无缝钢管制造液压缸缸筒的做法是不合理的。分析了采用冷拔高频焊管制造液压缸缸筒的合理性,建议推进采用冷拔高频焊管制造低中压、中高压和部分高压液压缸缸筒,并制订《机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管》国家标准。

冷拔管力学性能不合格原因分析

通过对冷拔管力学性能不合格品 (伸长率 δ5低 ,屈服点 σs不明显 )的检验分析 ,认为 ,该管力学性能不合格主要是退火温度低或退火温度虽适宜但退火时间过短造成。完善了退火工艺 ,解决了力学性能不合格的问题。

冷拔钢管内表面除灰装置的设计与应用

冷拔无缝钢管内表面的氧化皮始终以块状或粉末状存在,难以满足用户的使用要求。介绍了一套钢管内表面除灰装置。实践证明,该装置既能满足用户的使用需求,又方便操作,结构简单可靠,运行维护方便,成本较低,具有较大的推广应用价值。

超超临界锅炉用优化内螺纹冷拔无缝钢管的生产

内螺纹钢管因具有传热快、效率高的优点而在超临界火电锅炉中得到广泛应用。比较了普通内螺纹钢管和优化内螺纹钢管的异同,简要介绍了内螺纹钢管的拔制原理和技术要求,分析了优化内螺纹钢管的生产难点和控制要点。常州常宝精特钢管有限公司通过改进工模具设计、优化变形工艺,成功生产出优化内螺纹钢管,其产品各项参数指标均符合相关标准要求,实物质量达到国外同类产品的先进水平。

37Mn5钢钻探用无缝钢管的试制

37Mn5钢含P、S量低,化学成分稳定,用此钢试制的钻探用无缝钢管完全可以取代进口地质管。介绍了该钢种的化学成分和所试制钢管的冷拔工艺、热处理工艺及其机械性能。

防止冷拔薄壁无缝钢管尾部产生纵向螺旋形壁厚不均的技术探讨

结合冷拔薄壁无缝钢管拔制工艺的特点,通过分析钢管在带芯棒拔制时的变形过程,系统地阐述了拔制过程中产生"甩尾"现象的原因及其对纵向螺旋形壁厚不均的影响。同时,针对薄壁钢管的生产,从冷拔工艺和模具设计角度提出了防止冷拔钢管尾部产生纵向螺旋形壁厚不均的可行措施。

冷拔精密无缝钢管生产工艺控制要点

随着社会的发展以及科学技术的进步,冷拔精密无缝钢管的应用越来越广。这种无缝钢管不仅内外壁都没有氧化层,在承受高压时不会发生泄漏,扩口压扁时也没有裂缝,而且精度、光洁度都相对较高,表面已经做好防锈处理等优势特点,在机械结构、液压设备等多领域广泛使用。主要分析冷拔精密无缝钢管在当前普通链式拉拔设备条件下生产工艺流程以及在此流程基础上的生产工艺控制要点。