浮选技术的发展现状及展望

随着我国矿产资源特点日趋复杂、贫、细,浮选技术的发展对于选矿业的发展显得尤为重要。通过总结浮选技术的发展现状,论述了浮选工艺流程的更新,浮选新技术、高新柱分选设备和新浮选药剂的研发以及矿物分选新理念几个方面的内容,并对今后浮选技术的发展方向进行了展望。

云南某低品位硫化铜矿石浮选新工艺研究

云南某高硫低铜铜矿石,铜氧化率达18.52%,容易产生可溶性离子,增加铜硫分离难度。为给选矿厂的工艺改进提供依据,在原工艺基础上进行了浮选新工艺研究。结果表明:通过药剂制度优化和增设中矿再磨作业及浮选柱精选作业,铜精矿铜品位从16.81%提高到22.45%,铜回收率从70.98%提高到79.81%,现场工艺流程的石灰用量大幅度下降,为后续选硫创造了条件。

霍尔辛赫选煤厂旋流-静态微泡浮选柱应用实践

针对霍尔辛赫选煤厂旋流-静态微泡浮选柱使用效果不佳的情况,结合采集数据和现场使用经验,采用理论分析与生产实践相结合的方法,就实际生产中的浮选药剂消耗、产品质量和产率、设备处理能力与分选粒度及装机功率等方面存在的问题进行分析,并总结了浮选柱在生产实践中的应用经验,这对浮选柱的研发、设计、选型及应用有一定的借鉴作用。

共伴生多元素铁矿的选矿工艺研究

吉林某铁矿共伴生硫、磷、钴和钒等元素,针对该矿石性质,采用浮硫-浮磷-磁选联合工艺流程,在原矿各品位均较低的情况下,通过条件试验,确定最佳工艺条件,并在条件试验基础上进行了闭路试验,获得了硫精矿品位39.57%、回收率91.72%,磷精矿品位33.16%、回收率86.09%,铁精矿全铁品位高达68.36%,有益元素钴和钒得到有效富集。

德兴铜矿铜钼分离研究现状及研究方向

由于德兴铜矿铜钼混精钼品位波动大，硫化钠用量增加和价格上涨等原因，１９８６年以后，铜钼分离生产时开时停。１９９１年起，许多高等院校、研究院所在此开展了一系列研究工作，取得了一定成果，简要介绍脉动高梯度磁选、充填式浮选柱浮选、充氮浮选等试验情况，分析和讨论了试验结果，提出了德兴铜矿铜钼分离研究的方向。