不同纳米TiO_2负载棉织物在染料降解反应中的比较研究

将低温制备的2种纳米TiO2水溶胶和2种商品化纳米TiO2粉体(5、30 nm)分别通过浸轧工艺负载于棉织物表面形成纳米TiO2负载棉织物。将这4种纳米TiO2负载棉织物用于酸性红88的降解反应中,考察它们的光催化降解性能。结果表明,4种纳米Ti O2都属于锐钛型,但是水溶胶中的纳米TiO2结晶并不完善。2种纳米TiO2水溶胶和5 nm TiO2粉体负载棉织物在酸性和中性介质中的催化降解性能高于30 nm TiO2粉体负载棉织物,但是后者在碱性介质中或氯化钠或十二烷基苯磺酸钠存在时表现出比前三者更好的催化降解性能。

两种常用染色剂管道及淤泥条件下示踪及对比——以丁旗地下河连通试验为例

通过对丁旗地下河同一投放点同时开展二元示踪试验,探讨了当前被忽略的不同示踪剂应用对比及回收率合理性等问题。在淤泥沉积的地下河管道及流量和浊度稳定条件下,得出主要结论:(1)荧光素钠、罗丹明B回收率分别为53.91%和40.72%,前者比后者少损失13.19%;其中荧光素钠在主峰和缓慢衰减段排出量分别占85.03%和14.97%,罗丹明B则对应为65.88%、34.12%;(2)荧光素钠对应峰值的回收强度为罗丹明B的2.95倍且最大峰值出现时间比后者提前2h;(3)罗丹明B由于吸附等形成的浓度曲线对管道结构分析有可能产生误导,荧光素钠则相对更准确。

两种血吸虫病免疫诊断试剂盒现场筛查效果的对比研究

目的评价胶体染料试纸条法（DDIA）和酶联免疫吸附试验（ELISA）两种试剂盒在血吸虫病现场防治中的筛查价值. 方法受检对象采取整群抽样,按照单盲试验的原则,先同时进行DDIA和ELISA血清学检测,再对血清学阳性者采用粪便尼龙绢集卵孵化法（1送1检）进行病原学检查,配对比较两种试剂盒的筛查效果和效率.结果在11个流行村配对检测12 881人, ELISA阳性912例,平均阳性率为7.08%（0.84%～21.50%）;DDIA阳性707例,平均阳性率为5.49%（0.44%～17.83%）,ELISA法显著高于DDIA法（χ^2=27.698,P〈0.01）;两法双阳性383例,双阴性11 645例,总符合率为93.38%,检出结果呈中度一致（kappa=0.438）.两种试剂盒在未控制地区筛出的阳性数差异无显著性（χ^2=3.498,P =0.061）,在已控制地区筛出的阳性数ELISA明显高于DDIA（χ^2=33.393,P〈0.01）.在血清学阳性的885例（ELISA）和615例（DDIA）中分别查出粪孵阳性病人25例和27例,用DDIA法筛查减少粪检270人,却多查出2例粪阳病人.DDIA和ELISA法每人每日完成检测样本数分别为473份和174份,DDIA法的检测工作效率是ELISA法的2.72倍. 结论两种试剂盒均可用于血吸虫病现场筛查,但DDIA试剂盒的筛查效率优于ELISA试剂盒.

款冬花炮制前后总生物碱含量比较

目的：建立款冬花总生物碱含量测定方法，并对款冬花生品和炮制品的含量进行比较研究。方法：采用酸性染料比色法，检测波长：417．5nm。结果：款冬花总生物碱在6．75～135．00μg范围内呈良好的线性关系，回归方程：y=85．228x-0．0401（r=0．9995）。款冬花生品样品中总生物碱平均含量为0．1070mg·g^-1，蜜炙品样品中总生物碱平均含量为0．1633mg·g^-1，甘草炙品样品中总生物碱平均含量为0．0861mg·g^-1。结论：该方法经方法学验证可用于款冬花中总生物碱含量的测定。款冬花生品经炮制后，总生物碱含量发生变化，且炮制方法不同，总生物碱含量变化不同。蜜炙品的生物碱含量最高，生品次之，甘草炙品最低。

高级氧化过程降解X-3B染料的比较研究

实验室研究了多种高级氧化过程对模拟染料废水X-3B的降解,并对降解效果作了比较。结果表明,各种高级氧化过程的效率虽各有不同,但当2种过程组合起来处理时,其效果优于某种单一过程。

气流染色技术现状与发展

气流染色技术具有高效、节能和环保的特性,其改变了传统的绳状织物循环的牵引方法和与染液的交换方式。空气动力循环系统,采用雾化原理或气压渗透原理喷嘴的染液循环系统,以及染色过程控制系统是其核心技术;与溢流喷射染色综合性能相比,气流染色技术环保性能好,染色设备的性价比高;目前不足之处是织物易擦伤,染色工艺还不成熟。气流染色发展前景是加快研发完全适于气流染色的工艺,实现动态质量控制和多管大容量操作。

染整设备的发展趋势及国产染整设备的差距

染整设备正向着节能、降耗、优质、高效的方向发展。机械系统模块化、控制系统计算机化、售后服务遥控化已成为当今染整设备发展的主流。文章在分析染整设备发展趋势的同时,指出了国产染整设备的差距及改进的措施。

针织物节能减排漂染工艺探讨

将新开发的高效前处理、染色助剂应用于针织物实用高效漂染工艺,探讨其应用工艺、产品质量及节能减排效果。分析各类前处理碱氧一浴工艺的特点、应用特性及节能减排效果;阐述涤棉针织物练染一浴工艺,免还原清洗工艺,棉针织物活性染色与抛光一浴工艺及活性染色后皂洗酶后处理工艺。并与相应的传统工艺对比其工艺曲线、质量水平、节能减排效果及污染物浓度降低情况。客观评价各类工艺的优缺点,建议生产厂家根据产品质量要求,选用相应高效助剂,并结合实际生产设备优化工艺后使用,节能减排效果将更加显著。

禁用偶氮染料国标检测方法变更解析

本文依据国标GB 17592.1-1998、GB 17592.2-1998、GB 17592.2-1998、GB/T 17592-2006和GB/T 17592-2011,从采用仪器、定量方法、前处理方法等多方面详细比较分析了国标中偶氮检测方法的变更要点,并结合实验数据详细分析了各个分析方法的优缺点。

酸性蓝和活性蓝染色竹束工艺与性能比较

以竹束为研究对象,分别采用酸性蓝和活性蓝为染料。设定酸性蓝的染色时间和温度、染液质量分数和pH,以及活性蓝的染色时间和温度、染液质量分数和促染剂(元明粉)质量浓度为自变量,以上染率和色差Δb*、ΔE*为评价指标,研究2种染料的最佳染色工艺,对比2种染料的染色工艺与染色效果;并采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)分析2种染料与竹束的结合方式,利用扫描电镜(SEM)观察2种染色竹束的内部结构差异。结果表明:酸性蓝染色竹束的较佳工艺为染色温度90℃、染色时间10 h、染液质量分数0.3%、染液pH为5;活性蓝染色竹束较佳工艺为染色温度70℃、染色时间3 h、染液质量分数0.3%、元明粉质量浓度50 g/L。活性蓝达到最佳染色效果所需的温度和时间均小于酸性蓝,且上染率普遍高于酸性蓝;酸性蓝染色前后色差Δb*大于活性蓝,这说明经过酸性蓝染色的竹束表观颜色比经活性蓝染色的竹束表观颜色纯正,染色较深。通过FT-IR和SEM分析对比发现,2种染料染色过程中均未产生新的官能团,活性蓝在竹束上的附着力高于酸性蓝。

植物靛蓝与合成靛蓝染料的还原性比较

为了比较植物靛蓝和合成靛蓝染料的性能差异,选择还原温度、氢氧化钠或碳酸钠用量、还原时间及保险粉用量等因素,在多水平条件下进行靛蓝染料还原实验。结果表明:植物靛蓝和合成靛蓝染料在还原条件上有很大差异,合成靛蓝染料需要在高温、强碱、高浓度、强还原剂条件下还原,在还原温度≥80℃、烧碱质量浓度5~8 g/L、保险粉质量浓度≥20 g/L条件下染液的还原效果较优;植物靛蓝染料仅需要在低温、弱碱、较低质量浓度还原剂的条件下还原,即40℃、纯碱质量浓度11 g/L、保险粉质量浓度16 g/L。二者在还原条件上的差异是区分植物靛蓝与合成靛蓝染料的手段之一。

气流染色与气流染色机

气流染色是近年来一种新型染色方法 ,具有浴比小、能耗低、排污小等特点 ,被誉为 2 1世纪的绿色环保型染色技术。本文阐述气流染色及其染色机的特点、机理 ,并作出对比分析。

气流染色机

对德国Thies公司Luft Rotoplus气流染色机的独特性能和染色品质进行介绍 ,并与普通溢流染色机在染色时间和水、盐、碱消耗方面作了对比。

酸性络合染料在锦纶织物上的染色

本文以几支酸性络合染料在锦纶织物上染色为例,对染色的浴比、竭染率、上色率、助剂对染色的影响进行了研究,确定了合理的染色方法。同时对不同织物的色光、强度进行目测和电子测色的比较。结果表明:酸性络合染料的染色色光和强度目测结果和电子测色结果有很好的一致性,电子测色减少了人为误差。

国内外印染面料差距及发展趋势

介绍了2006年中国国际面料及辅料(春夏)展的概况,据此分析了国际纺织科技最新进展和流行趋势;从设计产品、染化料和设备等方面对比了我国印染面料与国外的差距,分析了产生差距的原因,分别为创新、管理、品牌、信息化管理、能源和资源回收利用;预测了未来面料的创新发展方向,即原料多元化、加工生态化和产品功能化。

高级氧化技术在印染废水处理中的研究进展

近年来,环保政策趋严、行业排放标准提高,促使印染行业进行环保改造。本文介绍了印染废水的水质特点,并综述了Fenton及类Fenton技术、臭氧氧化技术、电化学氧化技术、光催化氧化技术、超临界水氧化技术、电子束辐照技术6种高级氧化技术在印染废水处理中的研究进展,以期为印染废水深度处理工艺选择提供参考和帮助。

锦棉一浴染色工艺的应用研究

探讨Argasyn系列染料锦棉一浴染色方法,总结优化出最佳染色工艺,对比传统两浴染色工艺与锦棉一浴工艺的用水、耗时、染化料用量、染色效果等情况。结果表明,Argasyn系列染料锦棉一浴染色最佳染色工艺为升温至98℃,染色30 min后降温至80℃运行10 min,再加纯碱保温50 min;皂洗工艺为SW用量2.00~3.00 g/L,皂洗温度98℃,皂洗时间15 min。该工艺较传统工艺至少节省2缸水,节约染色时间118 min,纯碱用量仅需2.005.00 g/L,纯碱用量下降80.0%左右,染色废水中COD下降50.5%左右;染色后织物水洗牢度可达4.0级以上,湿摩擦牢度达2.0~3.0级。

涤棉混纺针织物分散、活性一浴法染色实践

涤棉混纺织物传统染色工艺工序多、耗时长、加工成本高,为提高生产效能,降低染整工艺成本,采用分散、活性染料一浴法染色,结合染色后清洗剂ZETESAL NPC进行清洗。结果表明,新工艺缩短了工艺流程,提高了生产效率,产品质量稳定,有效降低了生产成本,满足了节能减排的要求。

两种印染废水深度处理组合比较研究

"十三五"生态环保规划提出求,印染行业应实施低排水染整工艺改造及废水综合利用,强化清污分流、分质处理、分质回用,完善中段生化处理。本文在分析了印染废水来源、特点及处理技术的基础上,选取了"物化+生化+深度处理"组合与"生化+一级物化+深度处理"组合工艺进行比较,得出二者的适用领域,为实际应用提供参考。

低盐复合活性黑染料的对比研究

自制了低盐复合活性黑LS染料,测定了其低盐染色效果,并在染料的耐碱稳定性、溶解度、染色提升力、冷堆染色适应性及染后各项牢度等方面与活性黑ED染料进行了对比研究。