复合材料管研究现状

分别介绍了玻璃钢管、铝塑复合管、钢塑复合管的各自特点、生产方法、优缺点等,并与其它管材作了比较,分析了复合材料管与普通金属管、塑料管的优势,得出各种复合材料管的今后发展趋势。

SHS陶瓷内衬复合钢管的研究进展

主要介绍了陶瓷内衬复合钢管的制备原理、性能特点 ,分析了陶瓷内衬复合钢管目前存在的问题 。

自蔓延离心法制备FeAl金属间化合物内衬复合钢管的研究

采取适当的工艺参数,利用SHS离心法制备了FeAl金属间化合物复合钢管。通过热力学计算分析了铝热反应生成铁铝金属间化合物的条件。利用X射线衍射分析内衬层的相组成,扫描电镜和能谱仪分析了涂层的组织。显微硬度仪测量涂层硬度。结果表明涂层与基体之间形成良好的冶金结合,涂层由FeAl组成,涂层显微硬度为590 HV,是基体的2.8倍。

离心铝热法制造陶瓷衬里复合管 Ⅰ.陶瓷衬里不锈钢短管的研制

研究了离心铝热法制造陶瓷衬里不锈钢短管的工艺。认为合适的条件是：离心分离因素为２００，铝热剂与不锈钢短管的重量比为０．５５～０．６，添加剂为锆英砂。陶瓷衬里管能够承受８００℃的热冲击。讨论了预热温度和气相压力对陶瓷衬里层表面质量的影响。

陶瓷内衬复合钢管的耐腐蚀性能评定

在综合国内外陶瓷内衬复合钢管性能评定试验的基础上,设计了新的陶瓷内衬复合钢管的耐腐蚀性能测试方法.通过实验发现:与普通钢管相比复合钢管具有良好的耐腐蚀性能;其内壁的金属颗粒和飞溅造成腐蚀率在实验的开始阶段逐渐减小,但随着时间的增加,趋向一个定值;复合钢管在酸中的腐蚀主要沿晶界进行.

陶瓷钢铁复合管在锅炉中的应用

针对热电厂煤粉锅炉弯管存在的磨损问题 ,采用陶瓷钢铁复合管替换碳钢管 ,耐磨性提高 ,寿命延长 3 0倍。

离心自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管的研究与应用

应用自蔓延高温合成技术和离心技术,制造了陶瓷内衬复合钢管,并分析了其制造原理,测试了其性能。复合钢管陶瓷层硬度高、耐磨性好,但孔隙率高、韧性低。在铝热剂中加入SiO2,可提高致密度,改善耐蚀性,加入ZrO2可提高断裂韧性。它应用于矿山输送矿浆管道上,使用效果很好。

核级复合钢管件的替代制件研究

本文通过分析俄罗斯核级复合钢管的材料成分、组织和性能,并考虑反应堆工程应用经验,分别从反应堆一回路系统用低合金钢体系和国际国内标准焊材体系中筛选出508-Ⅲ钢和ER347作为复合管基体和覆层的替代材料;通过采用基体材料上堆焊覆层材料的工艺试制了复合钢管件,并与进口复合钢管开展了性能和质量对比。研究表明,采用国产替代材料及堆焊工艺制备复合钢管件的方法可以获得满足技术要求且与进口复合钢管质量和性能相当的复合钢管件。本文的研究为WWER型核电站的一回路系统管道维修工艺的国产化研发提供了材料保障。

俄制核电复合钢管道异种接头焊缝国产化替代论证及制备试验研究

本文针对核电管道维修技术的国产化需求,开展了俄制复合钢管道异种接头的材料国产化替代论证,筛选出与俄产08X18H10T不锈钢的成分、组织及性能相近的国产核电用0Cr18Ni11Ti不锈钢,并采用替代材料进行了异种接头焊缝的焊接工艺试验及验证研究工作。研究表明,国产材料及工艺替代制备的异种接头的质量满足俄罗斯标准各项技术指标的要求,其各项性能与俄制进口接头相当;与堆焊层测试数据对比,异种接头的焊接制备过程对复合钢侧坡口堆焊层的铁素体及硬度值造成一定影响,但是均在合理范围内。该项工作为后续补焊修复研究工作的顺利实施,以及实现核电站该类管道维修技术的国产化具备指导作用和参考意义。

陶瓷钢铁复合管在煤粉锅炉中的应用

针对热电厂煤粉锅炉弯管存在的磨损问题，采用陶瓷钢铁复合管替换碳钢管。介绍了陶瓷钢铁复合管的制造工艺和性能及应用 情况。

珠光体与奥氏体异种钢TIG焊接头结合性能研究

研究了珠光体钢和奥氏体不锈钢复合管钨极氩弧焊(TIG)接头的性能。采用TIG焊和超低碳奥氏体不锈钢焊丝TGS-309L焊接20/0Cr18Ni9复合管的过渡层焊缝,焊后利用金相显微镜和扫描电子显微镜对焊接接头进行了分析研究。研究结果表明,焊缝成分和金相组织能保证复合管使用过程中的性能要求。

深基坑钢管复合土钉墙支护的工程应用与力学机理分析

以北京三峡大厦深基坑开挖支护为工程背景展开研究,运用F L A C 3D对三峡大厦深基坑的开挖支护过程进行了动态数值模拟,同时,随着基坑开挖支护的进行,实时监测基坑的变形情况,直到基坑开挖支护完成。通过数值模拟结果与实测基坑变形数据分析比较,可知数值模拟的方法应用于基坑开挖支护过程是比较可靠的,且钢管桩复合土钉墙能很好地满足基坑支护稳定性的要求。

复合管拉拔过程的计算机仿真

采用弹塑性大变形有限元法建立了复合管的拉拔模型 ,并对整个拉拔过程进行了仿真。研究各种工艺参数对复合管拉拔拔制力的影响 。

钢管混凝土空间桁架组合梁式结构

介绍了钢管砼空间桁架组合梁式结构型式,通过分析它的受力特点,大胆预测了这种新型结构型式的广阔发展前景。

钢骨架增强塑料复合管长期性能分析

结合聚乙烯管材长期性能评定方法——SEM标准回归法,通过对钢骨架增强塑料复合管材进行长期静液压强度试验,并建立合理的数学模型,预测了钢骨架增强塑料复合管所能承受的静液压能力和长期使用寿命。

内复合双金属管制造技术

内复合双金属复合管 ,用在流体输送中既有效的防止流体中有害介质对管道的腐蚀 ,又节约了大量的贵金属材料 ,从而降低了成本。介绍了国内外主要开发应用的冷成型法、热挤压法、离心铸造法和焊接法等内复合双金属复合管制造技术。

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管的研究与展望

耐腐蚀、耐磨损、耐高温是管道选材的难点 ,尤其在其中两项或诸因素共存时。介绍了自蔓延高温合成技术的原理与特点 ,着重讨论了离心分离法和重力分离法制造陶瓷内衬复合钢管的原理及其性能 。

基于ABAQUS的复式圆钢管柱滞回性能分析

为研究分析复式圆钢管混凝土柱的滞回性能,利用ABAQUS建立了混凝土与钢管强度、弹性模量均相同的9个模型,对比分析了剪跨比、轴压比对模型极限承载力与延性系数的影响。结果表明:复式圆钢管混凝土柱在剪跨比相同时,随轴压比增大模型的极限承载力逐渐减小,延性系数呈先增大后减小的发展趋势;在轴压比相同时,随剪跨比增大模型的极限承载力大幅递减,模型的延性系数在轴压比为0.4时对剪跨比不敏感,在轴压比为0.2时有近25%的提高,但延性系数在轴压比为0.6时大幅下降。

稀土铈对铝锌镀层中间化合物生长及显微组织的影响

通过热浸镀实验和扫描电镜/能谱仪(SEM/EDS),分析研究了在铁片表面浸镀铝锌镀层过程中,添加稀土元素铈对铝锌镀层中间化合物的生长及组织的影响。研究表明:当Ce在铝锌熔池中的添加量(质量分数,下同)为0.1%时,对化合物层的生长影响很小,进一步提高Ce在铝锌熔池中的含量,可有效抑制Fe2Al5相层的快速生长,同时促进τ5相层的形成。在加入0.5%Ce之后,中间化合物层的生长速率时间指数n由0.51±0.03减小到0.41±0.07,说明在铝锌熔池中加入稀土元素Ce可在一定程度上抑制镀层中间化合物的生长。

聚乙烯钢塑复合管导热系数的测定

聚乙烯钢塑复合管是新一代替代传统管道的新型管材,其导热系数的测试及相关的数据目前还没有报导。本文利用一维、稳态传热的基本规律,采用相对简单易行、测试成本低、较能真实反映实际情况的测试装置,对成都某企业的聚乙烯钢塑复合管导热系数进行了测试,获取了较满意的测试结果,并对测试结果的准确性进行了分析。所采用的测试方法及所获取的数据,对相应的生产厂家、设计、施工单位具有一定的指导意义。