双冷水式机房空调自然冷却应用的节能分析

为了探索我国各地双冷水式机房空调自然冷却应用的节能潜力,给出了一种双冷水式机房空调自然冷却应用系统架构并分析了其运行模式。建立了双冷水式机房空调与冷水式机房空调的对比分析模型,利用当量压缩机耗电量对双冷水式机房空调的自然冷却应用进行了节能计算分析。结果表明:双冷水式机房空调直接利用冷却塔自然冷却的应用方式具有广泛的适用性;节能效果在可充分利用自然冷却地区越发突出,在不考虑水资源紧张的前提下节能率由高至低依次为西北、东北、华北、云贵高原、华东、川渝、华中及华南地区,其中西北地区绝大部分城市的节能率超过80%;通过采取节能优化措施可进一步提升双冷水式机房空调在水资源丰富、自然冷源相对贫乏的华南地区的节能效果,节能率提升值可达14.1%~20.5%。

离心式空压机余热制冷/热系统分析

离心式空压机余热以压缩空气的热能为主,通过采用换热器回收空压机余热用于冬季供暖和夏季制冷。离心式空压机余热的回收量主要受压缩空气排气温度、换热器排气端差及热水进出口温度共同影响。建立了进气温度、相对湿度及压缩后空气压力与压缩后空气露点温度的关系曲线,结果表明压缩空气的露点温度随着进气温度、相对湿度、压缩后压力的升高而升高。由于热回收后的排气温度仍然很高,余热主要以压缩空气显热为主。实际应用中,热电比为47.3%、冷电比为23.4%。在余热制冷方面,制冷量主要受热水型吸收式冷水机组驱动热水温度和性能系数影响,采用两级热水型吸收式冷水机组与系统匹配性更好,使用更为普遍。系统总投资回收期为0.38 a,收益主要来自于供暖;制冷设备投资回收期为1.82 a。

根据电动机功率确定压缩机结构参数的新方法

推导出了按电动机功率，通过热力学逆运算，确定压缩机结构参数的计算公式。

驱动轴承内嵌式涡旋压缩机特性分析

对驱动轴承内嵌于动涡旋齿中的涡旋式压缩机的几何特性进行了研究分析,引入了涡旋型线始端展角和终端展角,使吸气容积、吸气角、排气容积、排气角、内容积比等几何参数计算式的应用更为方便,它不仅适用于涡旋型线为整数圈的情况,而且也适用于涡旋型线为非整数圈的情况。将动涡旋的驱动轴承安置于涡旋齿中,可以在结构设计上达到减少气体力和动涡旋离心惯性力对动涡旋产生的倾覆力矩的目的,从而改善了驱动轴承的受力状况,延长了使用寿命。

浅析机械压缩式热泵制盐中压缩机工作的问题

文章主要阐述了机械压缩式热泵(MVR)制盐的工作原理和压缩机在实际工作中涉及到的包括压缩机压缩比的确定,压缩蒸汽过热度的产生与消除,压缩机电机功率的确定等几个问题。

超临界二氧化碳火力发电系统模拟研究

采用Aspen plus软件建立了超临界二氧化碳布雷顿循环600 MW火力发电系统数学模型,计算分析了压缩分流系数、汽轮机分流系数、压缩机压比、汽轮机和主压缩机入口温度对循环效率的影响。结果表明:压缩分流系数、压缩机压比、汽轮机和主压缩机入口温度对系统循环效率的影响显著,而汽轮机分流系数对系统循环效率几乎无影响;压缩机压比与压缩分流系数之间存在最优耦合值,使得该系统的循环效率最高;系统循环效率随着汽轮机入口温度的增加而增加,随着主压缩机入口温度的增加而降低。

压缩比对往复式压缩机功耗的影响

通过对往复式压缩机相对功率损失的研究,得出压缩比与功率损失关系。并且结合实际设计讨论压缩比对功率损失的影响,为降低压缩机能耗提供了依据。

变频技术在冰蓄冷系统的应用研究

现调饮料机用冰蓄冷装置,常规采用定频制冷系统。定频冰蓄冷系统以最大负荷为基准进行设计,在负荷较低时,系统仍然以较大制冷能力运行。其结果是系统大多以低效率运行,浪费了电能。为此,文中设计了一款变频冰蓄冷系统。理论分析了制冷能效(COPR)的计算公式,将其分解为冷媒侧制冷能效(COPL)、压缩机电功率比和等效压缩机机械效率三者的乘积。另外,通过24℃环境温度下的水降温实验研究,从压缩机变频,搅拌电机调速,电子膨胀阀变开度三个调整变量出发,对准制冷系统高能效这一目标,对比分析了不同控制变量下的实验数据。得出了不同运行条件下COPR的决定性因素,高COPR可通过较低的压缩机频率和较低的搅拌转速来获得的这一结论。

CNG压缩机选型及使用中容易产生的误区

选择压缩机就像量体裁衣,压缩机的设计工况与实际运行工况差异越小,压缩机的运行效率就越好、可靠性就越高、使用寿命就越长。只有根据自身项目的基本需求和工况条件,与设备厂家沟通选择最适合自己的设备才是最好的设备。

降低压缩空气电气比的改造

介绍轮胎厂降低空气压缩机(以下简称空压机)电能消耗及减少空气损耗所进行的相关改造工作。在原有设备的基础上,通过在高压空气管道与中压空气管道之间加装调节阀、选择能耗偏高的中压空压机供低压空气和性能稳定的中压空压机采用变频控制、在离心空压机三级冷却器排水管路上安装新型冷凝液自动排除器、在储气罐底部安装零气耗无堵塞自动排水装置及选择组合式干燥机除水,压缩空气电气比和空气损耗明显下降,经济效益显著。

双级螺杆压缩机节能效果及其原理分析

喷油螺杆压缩机因其结构简单、可靠性高等优良特点被广泛应用于矿山、化工、冶金等诸多领域。随着国家越来越重视绿色发展,各个压缩机厂家为了响应国家的号召,同时提升自身产品的竞争力而推出了比单级螺杆压缩机更加节能的双级螺杆压缩机。本文将通过试验和计算来分析双级螺杆压缩机的节能原理以及节能效果。

内容积比调节技术对螺杆制冷压缩机功率影响的试验分析

通过试验分析并结合相关理论,阐述了内容积比调节技术在螺杆制冷压缩机运行中起到的节能作用。

二级压缩单螺杆压缩机节能技术

为降低单螺杆压缩机运行耗电量,减小比功率,提升能效水平,特别是能研制出160 kW以上大功率一级能效单螺杆压缩机,我们研究采用一种两级压缩方案,该方案是通过优化啮合副型线设计,提高精度,在二级压缩吸气口部位设计多组具有充分雾化冷却液的冷却喷嘴,实现快速降温,同时优化压比分配、排气口、喷油量等系统结构设计技术,从而减小电机功率消耗,降低机组输入比功率。通过对该方案研制出的几款通用单螺杆压缩机产品进行检测、工业应用,比同型号产品节电15%左右,该技术已成熟可深度应用于单螺杆压缩机产业,促进压缩机行业节能技术水平的提升。

2D12(Ⅲ)-100/8空压机节能认证要求的实践

压缩机是通用机械的重点产品之一,占大型工业设备耗电量的15%,节能降耗是压缩机行业的一个重要课题。以已获节能认证之一的2D12(Ⅲ)-100/8(标准型号D-100/8)空压机产品为例,对节能认证和能效标识、考核指标、测量装置的验证等主要事项要求进行阐述,旨在挖掘空压机更大的节能潜力,有计划有步骤地削减能耗,向绿色制造发展。