基于PLC与变频器的恒压供水系统设计

采用PLC和变频器相结合设计恒压供水系统,采集管网的水压力,经A/D转换后送入PLC,经PLC的PID运算后输出信号来控制变频器的输出电压和频率,改变电动机的转速来改变供水量,最终使管网水压力值稳定在恒定值。实践证明,该系统稳定可靠,同时还具有良好的节能效果。

基于PLC的PID参数自整定

PID控制在过程工业控制中应用广泛,但在实际工业现场运行的PID回路的控制性能差异较大,有许多系统长期置于手动控制。一部分由于系统过程特性使PID调节不能满足控制要求,还有一部分却是由于PID回路参数整定的不合理。针对控制系统现场实施中PID参数整定繁琐、整定质量差异大、经验不易移植的问题,采用了基于PLC的PID参数自整定方法。该方法概念清晰,实施方便,在某锅炉的恒压供水控制中应用效果良好。该方法基于继电器反馈自整定,具有一定的普适性,对工程实施人员要求低,易于推广。

基于PLC和模糊PID控制的恒压供水系统设计

为解决给洗衣机进水电磁阀性能测试生产线提供基准恒压水源的问题,设计并实现了由PLC、模糊PID调节仪和变频器等组成的低压精密恒压供水系统。分析了恒压供水系统的原理,给出了系统的硬件电路图和软件设计方案。经实际运行证明,该系统能为被测电磁阀提供0.01-0.05Mpa水压,流量为0.6-30 L/min连续可调的基准测试水压。系统控制简单、可靠性高、保护功能完善、自动控制程度高,有广阔的应用前景和推广价值。

一种由PLC的PID控制的变频恒压供水系统设计

基于恒压供水的控制原理及控制要求,利用PLC、变频器、触摸屏和PLC模拟量模块设计了一个变频恒压供水系统,利用PLC的PID调节功能来实现压力恒定。设计了恒压供水控制系统的硬件和软件部分,实现了压力恒定、变频调速、自动报警的控制功能,且能对两台水泵自动切换,延长了系统的工作寿命。通过对所设计的变频恒压供水系统的仿真软件调试和实地调试,证明此系统在安全性、可靠性和效率方面都非常优秀。

基于PLC恒压供水系统中PID控制参数调试及整定方法

阐述了基于PLC恒压供水系统中PID控制参数调试及整定方法.首先介绍了恒压供水系统中PID控制的四个重要参数,分析了PID控制参数的调试过程,然后分别介绍了最常用的三种参数整定方法.

基于PLC和PID的恒压供水系统

针对城镇供水水压时常变化的特点,设计了一种基于PLC和PID的恒压供水系统。系统以可编程控制器为核心,系统不断采集供水系统各类传感器数据,采用PID控制器消除偏差,自动调整水泵机组的工作频率和运行数量,通过闭环控制实现恒压供水。

基于PLC的PID控制恒压供水系统

传统的单片机控制供水系统,硬件设计和程序编制难度大,而且因工艺、电磁干扰等原因系统可靠性差,供水压力不稳定。以某生活小区泵站供水系统为对象,在充分分析PLC内置PID运算功能的基础上,考虑供水系统的特点,提出了用PLC控制变频调速恒压供水系统。该系统由PLC、变频器、水泵电机组、压力传感器及电气控制柜组成。系统的逻辑控制和PID运算由PLC完成,供水压力由PLC的模拟电位器设定。系统投入运行后,系统维护量少、供水压力稳定,有较大的推广应用价值。

基于PLC模糊PID控制的变频恒压供水系统研究

针对供水系统供水质量低下的情况,提出了以S7-300 PLC、变频器和自适应模糊PID为核心的智能供水系统。系统运行时,由压力变送器不停地采集管网中的数值,并将该值转换为电信号,并将此电信号传输给PLC,PLC将此水压水位值与给定值进行比较,再根据模糊PID控制算法计算出相应的控制量来实时控制变频器的输出频率,用于控制电机转速,从而使系统水压恒定不变,如发生偏差,立即报警。

基于PLC模糊PID控制的变频恒压供水系统研究

针对传统供水系统中存在升压单向性、时滞性和干扰性等问题,利用传统控制和模糊PID控制相结合的技术,实现对供水系统的有效控制。首先,对传统PID控制和模糊PID控制原理进行比较分析,然后根据原理进行设计基于模糊PID算法的控制器使用Simulink进行仿真,最后在西门子PLC中建立模糊PID控制器对电机模拟实验。两个实验结果表明模糊PID控制可以有效克服传统PID控制的问题,提高了系统的控制精度。

基于PLC的恒压供水系统研究

介绍了一种基于PLC的恒压供水系统的原理、方案和具体实现。使用PLC实现了系统的主要控制功能,使用De-viceNet进行其硬件连接以及网络组态;编写了系统程序,在使用Rockwell公司提供的RSTune在线调试软件进行在线调试,对调试的结果进行了分析,获得了最优PID整定参数,使系统较好地实现了预期的恒压控制。

基于PLC控制的恒压变频调速供水系统设计与仿真

针对城市智能楼宇建筑生活及消防供水系统需求,利用PLC,变频器和PID调节器构建交流双恒压双变频闭环调速控制系统.该系统根据供水系统出口处的水压和流量,利用PLC控制变频/工频及电动机泵组的速度和切换,实现了闭环自动调节恒压变量供水.利用MCGS组态软件对该系统进行模拟调试,运行结果表明:该系统可靠性高、扩展性好,动态响应速度快,启动时压力波动小.

基于S7-1200 PLC的变频调速恒压供水系统

针对现代社会对恒压供水的需求,设计恒压供水系统。系统采用西门子最新面向市场的S7-1200 PLC进行逻辑控制,利用西门子变频器MM440进行压力调节。变频器和PLC作为系统控制的核心部件,时刻跟踪管网压力与给定压力的偏差变化,经变频器内部PID运算,通过S7-1200 PLC控制变频与工频切换,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压变量供水,在保持恒压下达到控制流量的目的。运行结果表明,该系统具有压力稳定、结构简单、工作可靠等特点,基本满足设计要求。

基于变频器内置PID模块的恒压供水系统

针对传统的供水系统供水的水泵消耗了大量的电能,造成供水效率低下、耗能大、水压和部分设备不稳定、可靠性差以及设备造价高等问题,文中提出一种基于PLC、变频器及其自带PID功能、泵电机和压力传感器等组成的一套智能控制系统,该系统利用变频器自带PID功能不仅可以满足对生活供水的质量、可靠性、节能性和设备稳定性的要求,而且改善了以往利用PLC加PID扩展功能模块,造成的PID算法编程难度大、调试困难等问题,并降低了设备成本。利用压力传感器将实际水压装换成模拟信号直接传送给变频器,变频器通过自带的PID功能调节系统参数,实现无级调速,快速精确地调节水泵的转速,从而改变水压的大小,达到恒压供水的目的。PLC与变频器联合控制泵电机的启停,以及工频变频运转。利用变频器能快速平滑地调节泵电机转速,并且启动泵电机的方式为软启动,也有效地缓解了供水过程中的"水锤效应"。

基于PLC的变频恒压供水系统

根据中国城市的供水特点,设计了一套基于PLC和变频器的恒压供水控制系统,它由可编程控制器、变频器、3台水泵机组、压力传感器、工控机等构成PID闭环控制。系统中变频器实现对三相水泵电机的软启动和变频调速,运行切换采用"先启先停"的原则,实现变频循环运行工作方式。压力传感器检测当前水压信号,送入PLC与设定值比较后进行PID运算,从而控制变频器的输出电压和频率,进而改变水泵电机的转速和供水量,具有控制方便和节能的特点。

基于S7-300 PLC的循环水站控制系统

设计基于S7-300 PLC的循环水处理过程中的循环水泵站控制系统,详细介绍了供水系统的结构和工作原理,简要叙述了变频风机冷却装置的节能方法。并且根据工艺要求,对供水系统的控制方法进行了具体分析。针对供水系统存在的大迟滞和非线性,采用模糊PID控制算法控制系统的管网压力,从而实现恒压供水的目的。该控制系统在实际项目的应用中取得不错的效果,而且运行稳定,节能显著。

模糊PID控制在电厂主管节能恒压供水系统中的应用

介绍了一种电厂主管节能恒压供水系统模糊-PID控制系统.针对电厂主管节能恒压供水系统普遍存在的大滞后和惯性的特点,把模糊控制和PID控制结合起来构成具有自调整修正因子的Fuzzy-PID控制器,在应用中获得了满意的控制效果.硬件设计中,利用1台变频器和1台软启动器相互配合,通过PLC的协调控制,实现了水泵的启动、控制,保证了系统的可靠性,又减少了系统的投资.

基于PLC与变频器的恒压供水系统设计

针对传统供水系统压力不稳定、能源浪费严重、自动化程度低等缺点,设计了一种基于PLC与变频器的恒压供水系统。该系统利用变频器、PLC和PID调节器构建了闭环自动调节恒压供水系统。供水系统的控制目标为总管道的出水压力,将给定压力值和反馈的出水压力值相比较,把偏差值送到CPU中进行处理,从而发出控制指令来调整水泵电动机投入运行的台数和调节水泵电动机的转速,以保持总管道出水压力的稳定。通过PLC与变频器自动地调节水泵台数的增减、水泵电动机的转速,既避免了能量的空耗,又防止了电动机启动时电流对供水设备的影响,实现了恒压供水。

基于PLC的恒压供水系统设计

介绍了住宅小区供水泵站的恒压控制系统,采用PLC作为控制器,变频器自动调节供水压力。在加泵和减泵过程的设计中采用一种新的切换方法,在实际应用中得到了很好的效果。系统具有压力稳定、结构简单、工作可靠等特点,不仅满足了供水的要求,而且达到了节能的目的。

PLC在供水系统中的应用

本文介绍了PLC系统对自来水厂配水设备的自动控制。根据装置的特点和用户的使用情况,选用增量式PID调节。并通过软件和硬件的合理配合,使系统实现软启、软停及恒压供水。

基于模糊自适应PID的供水电机调速系统研究

针对当今泵房工频恒压供水中电机启动对电网冲击大、供水压力不稳定的问题,设计了基于模糊参数自适应PID算法的电机恒压变频调速系统。本设计把PID控制与模糊控制结合在一起,水压传感器周期性检测供水管道压力,并将该压力值传输给控制芯片进行数据解析、执行模糊参数自适应PID算法程序,实现对PID 3个参数的实时修改,并将其结果作为变频器的总给定,实现了电机平稳启动与调速,降低了对电网的冲击,同时可根据用户需求实时改变供水流量。实际测试表明,所开发的系统实现了对泵房电机的变频调速,解决了工频供水方式电机启动对电网的冲击和供水水压不稳定问题。