棒材冷床制动裙板液压控制

针对棒材冷床制动裙板长轴连接存在结构挠性和安装间隙造成的结构刚度低、同步性能差等问题,以及制动裙板液压缸动作快、行程短、频繁换向产生的液压冲击等问题,提出了两种液压控制原理,即常规阀液压控制回路和比例阀液压控制回路.现场测试和实践表明,两种液压控制原理都能满足实际性能要求,较好地解决了同步性能和液压冲击等问题,具有良好的实用价值,为棒材冷床制动裙板液压控制系统的设计、调试和维护提供有益参考.

冷床裙板同步性能改进

H型钢生产线冷床加长后裙板翻钢同步性变差。通过为液压系统增加独立的供油系统和蓄能器组件，选择调速性能优越的调速阀替代节流阀和改变液压缸结构形式等一系列的改进措施，使问题得到了解决。

棒材轧机冷床裙板液压缸同步控制阀台的改进

冷床是棒材轧线精整区必不可少的设备,裙板是冷床的关键设备之一。论述的冷床15个裙板液压缸同步控制阀台就能很好地解决裙板液压缸的同步控制问题。通过采用比例阀和两级同步马达控制,使裙板液压缸达到高精度的同步效果。

冷床裙板液压同步控制

介绍了在棒材冷床上料液压同步控制的几种方法。阐述了三种设计方案的控制原理和特点,对方案的技术性能做了详细对比。最后总结出最佳的控制方式,根据工程的实践经验,对冷床裙板液压同步控制设计方案进行了优化。既减少了设备投资和设备维护工作量,又减少了污染源,并且能够满足高效率的生产。