浅析绝缘式铜质管形母线在变电所中的应用

分析了绝缘式铜管母线在变电所应用的必要性,对铜管母线与矩形母线和铝锰合金导体进行了比较,论述了绝缘式铜管母线的理论计算。

民用建筑电缆导体选择

分析民用建筑电缆用导体,并将国内标准与国外标准(尤其是美国标准)中铝合金和铜包铝导体相关条款进行对比,建议在民用建筑供电非消防干线上推广应用电工级铝合金导体及铜包铝导体电缆。

基于PCA-BP神经网络的多股铜导线熔痕定量金相识别方法研究

为实现火灾现场中多股铜导线熔痕的自动识别,采用主成分分析(PCA)和反向传播(BP)神经网络算法对四种多股铜导线熔痕(一次短路熔痕、二次短路熔痕、过负荷熔痕和火烧熔痕)的金相组织进行了识别研究。利用Image-ProPlus6.0和Axio-Imaging软件获取每种熔痕30组17维金相组织参数数据,采用PCA对四种熔痕共120组数据降维,获得前6个主成分得分矩阵,建立具有6个输入层节点,10个隐层节点和4个输出节点的神经网络模式识别模型。随机抽取每种熔痕的20组样品的主成分得分矩阵作为训练集,将每种熔痕的剩余10组主成分得分为测试数据,输入最终训练完成的模型进行识别,其识别准确率达到92.5%。实验结果表明采用PCA+BP神经网络的算法,可以较好地实现多股铜导线熔痕识别,为火灾物证鉴定工作提供了有力的工具。

浅析铝合金电缆的选用

随着科技的发展和社会的需要,基于铝合金导体具有良好的导电性能和优异的机械性能,并且以其经济和绿色环保等优势,在电力电缆的应用中广泛代替铜导体。铜与铝导体均具有导电能力,两者电阻率不同。铝合金导体是在铝导体中加入了相关的微量元素,使其电阻率较纯铝导体低,解决了纯铝电缆的机械性能差、容易折断、易蠕变的缺点,又避免了铜价居高不下带来的投资问题。随着制造工艺的不断完善,笔者认为铝合金电缆完全可以用作石化行业的配电主干线。

铝合金导体的推广应用与环保节能

从铜导体、铝导体及铝合金导体性能的比较、应用情况及使用现状,分析铝合金导体在民用建筑中的应用,在民用建筑允许场合可以铝节铜,达到节能减排、保护环境的目的。

铝合金导体应用发展历程及现状

综述了国内外铝合金导体的发展历程,从资源和经济背景、技术、工艺和装备、性能优势、相应的标准规范支持等方面,综合分析了我国导体材料由铜向铝合金过渡的原因,阐述了铝合金导体的研究现状并提出了建议。

不同方法测量截面积求铜合金圆导线电阻系数的不确定度评定

对铜合金圆导线截面积分别用称重法和计算法进行了测量,通过试验分别评定了利用该两种方法求铜合金圆导线试样电阻系数的标准测量不确定度。结果表明:称重法测得的截面积和电阻系数扩展不确定度均大于计算法所得的结果;对于尺寸偏差符合标准要求的圆导线,使用计算法测量截面积获得的电阻系数结果更为可靠。

过电流倍数对多股铜导线故障的影响研究

利用警察大学自制电气故障模拟装置,使用水平放置的BVR 2.5 mm^2导线,研究多倍数过电流对其发生故障的影响。当多股铜导线发生过电流熔断现象时,会形成多种熔痕,根据熔痕形成过程中所参与的影响因素,可将熔断痕迹分为两类。导线绝缘未发生燃烧时的熔断痕迹形成环境较为单一,熔痕中α相呈现典型的一次枝晶形态,内部孔洞多而小。导线绝缘发生燃烧时的熔断痕迹形成于高浓度绝缘热解气体氛围中,同时还受火焰的热作用,影响因素较为复杂,除绝缘未发生燃烧时出现的共同特征外,电弧作用区熔痕会出现晶界开裂,股间熔痕出现珠串状孔洞现象。上述特征可作为认定过电流故障的可靠依据。

解读铁道行业标准《电气化铁路用铜及铜合金绞线》

介绍TB/T 3111—2017 《电气化铁路用铜及铜合金绞线》的编制背景、基础工作和主要技术要求等。重点解读绞线型号、表示方法、化学成分、尺寸偏差、机电性能等主要技术内容,提出标准实施建议。该标准整体技术要求较高,适合我国国情,可满足电气化铁路用绞线的设计、生产和检验需要。

导体铜及铜合金的应用和加工工艺综述

铜及铜合金作为基础导电材料,广泛用于电气、电子、通信、轨交、航空航天等各个方面。本文介绍了铜及铜合金在导体方面的应用。重点介绍了铜及铜合金生产工艺,包括用量最大的杆材、板带材、排材生产工艺,铜合金用量大的接触网线、引线框架铜合金、铜银合金、粉未冶金法铜合金等生产工艺。提出了铜导体材料及设备创新的方向和存在的问题,分析了导体铜及铜合金最新的开发进展,对相关生产和使用者有指导和参考作用(引用文献25篇)。

从铝合金电缆的选用说规范的可执行性

铜与铝导体均具有导电能力,两者电阻率不同;铝合金导体是在铝导体中加入了相关元素,使其电阻率较纯铝导体低。随着制造工艺的完善,作者认为铝合金电缆是可以用作住宅建筑或住宅小区的配电干线及分支主干线的。

铝合金电缆选用中应注意的事项

根据铝合金线缆行业所提供的数据,加拿大及美国的电线电缆制造和材料供应中,铝合金占80%,而在中国铜芯电缆却占90%,由此可见中国的铝合金线缆企业的发展大有潜力。随着科技的发展和社会的需要,基于铝合金导体具有良好的导电性能和优异的机械性能,并且因其经济和绿色环保等优势,在电力电缆的应用中广泛替代铜导体。根据在行业规范编制过程所遇到的实际情况,提出了在工程中选用铝合金电力电缆时应注意的有关事项。

同向绞合软铜导体的设计及应用

采用股线绞向与复绞绞向相同的设计法,对第5种和第6种软铜导体进行绞合,对相同截面的导体,可适当降低导体的直流电阻和铜材消耗,有效改善绞合导体表面的圆整性和表面质量,并减小导体的绞合外径。对用于高压软电缆导体的普通绞合导体进行电性能综合对比分析,认为此类导体可使导体表面电场均匀,有利于提高高压橡套电缆综合电性能。

高导电铜合金绞合导体制造工艺对耐弯折性能的影响

通过真空水平连铸等技术制备了3种单线导电率在97%IACS以上的镀锡铜合金绞合导体,进而制备了高性能Type-R机器人数据缆,该线缆在弯折半径7D,挂重300 g的条件下耐弯折性能最高可达365万次以上。本工作结合拉力、电阻、反复弯折、电缆传输性能等试验,研究了高导电率铜合金及绞合导体的制造工艺对数据缆耐弯折性能的影响。结果表明,数据缆反复弯折失效总是从部分单线断裂开始,失效行为符合高周期反复弯曲疲劳断裂行为;高导电率的镀锡铜合金绞合导体在单线体积电阻率仅下降2%IACS~3%IACS的情况下,耐弯折性能是传统镀锡铜绞合导体的5~6倍;相同成分的镀锡高导电率铜合金最终单线性能与绞合导体制造工艺相关,在单线性能相近的情况下因束绞结构的不同,耐弯折性能也不同。

铜合金内导体的焊接工艺研究

为保证铜合金内导体的焊接质量,针对铜及铜合金的焊接特点,提出了铜合金内导体的焊接方法,对焊接接头、焊接间隙、焊剂、焊料的选择等工艺问题进行分析和确定,通过对工艺过程参数的合理控制,达到了内导体的焊接要求。

铝合金电缆短路电流的计算及与铜芯电缆的比较

给出了铝合金电缆短路电流的推导和计算,计算结果与铜芯电缆的允许短路电流作了比较,从短路容量的满足方面,指出了用铝合金电缆替代铜芯电缆的截面要求。

多股铜导线实体火烧熔痕金相鉴别技术研究

分析了多股铜导线实体火烧熔痕的宏观形貌特征和金相组织特征;借助Axio-Imaging软件对比探究了两种实体火烧熔痕及过负荷熔痕的Cu2O含量。结果表明:箱体火烧熔痕和汽油喷灯加底部燃烧火烧熔痕都包含线端熔珠、结疤痕和坑洞熔痕三种类型;上面提到的两种熔痕以及过负荷熔痕金相组织存在相似特征;过负荷熔痕的C/O含量最高,汽油喷灯加底部燃烧熔痕次之,箱体火烧熔痕最低。该研究为更加准确认定火灾现场中多股铜导线熔化痕迹提供了数据参考和科学依据。

电气化铁路用铜及铜合金绞线绞合结构及技术参数计算

在介绍TB/T 3111—2017《电气化铁路用铜及铜合金绞线》绞线绞合结构的基础上,推导出不同绞合结构绞线的平均绞入系数、单位质量、单位直流电阻计算公式。分析绞合结构对绞线单位质量、单位直流电阻的影响,得出绞线节径比或螺旋升角越小,绞线单位质量、单位直流电阻越大的结论。计算得出典型绞线单位质量、单位直流电阻和计算系数最大值和最小值,为绞线团体标准、企业标准、企业生产工艺的制定及质量控制和新产品研发计算提供依据。

大型导电结构件专用材料－CuNiTiBe合金

本文介绍了新研制的适用于大型导电结构件的专用材料（具有中等电传导性能和较高的强、硬度）－ＧｕＮｉＴｉＢｅ合金的成分范围、组织、性能以及应用实例，该合金已成功地用于钢厂中。

电缆型线绞合铜导体技术初探

我国电力电缆生产厂家大多采用紧压圆形单丝生产铜导体,但也因此产生了诸多问题。型线绞合紧压铜导体结构紧密,紧压系数高达97%,其与传统圆形单丝紧压铜导体相比,在导体结构尺寸、材料用量及生产效率方面具有一定优势。探讨了型线绞合紧压铜导体的技术可行性和优越性、生产工艺的可控性。经过长期反复验证、跟踪研发,成功研制了型线绞合铜导体,并由此开发了紧凑节约型抗水树中压电力电缆。