水封挤压铜制品

介绍了水封挤压及三种水封结构形式，推导了水封头的设计公式。

漆包线涂漆前退火炉改进和应用的可行性分析

概述了目前应用的几种漆包线涂漆前退火炉的结构及其低效率和高耗电的缺陷,论述了使用水封式铜线退火炉的可行性,它不仅高效节能而且保证铜线不氧化、性能优良及稳定,更适合于漆包线涂漆前退火的使用。

大型水库泄洪洞伸缩缝渗漏处理技术研究

针对大型水库泄洪洞伸缩缝出现的渗漏水及局部带砂等问题,采用嵌缝、化学灌浆、重设铜止水等多种方法综合应用的措施,有效进行了治理,指出采用该方案既起到防止地下水渗漏及携带砂子的作用,也能有效阻止泄洪洞地基出现不均匀沉降。

铜止水延压设备的设计与应用

铜止水作为混凝土面板堆石坝防渗体系中至关重要的环节,其制作与安装过程中质量控制的好坏是决定大坝是否能够安全、稳定运行的重要因素之一。依托北川县开茂水库面板堆石坝止水铜片的施工,设计并制作了铜止水延压设备,不仅节约了施工成本,而且止水铜片成型在施工工效、施工质量控制、减少焊缝薄弱环节等方面均有显著提升。

泽城西安水电站混凝土面板堆石坝铜止水连续施工工艺

面板是混凝土面板堆石坝安全稳定的重要部位,铜止水制作和安装是面板防渗关键环节。在泽城西安水电站大坝面板施工过程中,采用自行设计的铜止水加工模具,结构简单、操作方便,实现了铜止水的连续加工成型,最大限度地减少了铜止水的焊缝,节约了施工成本,加快了施工进度,并提高了铜止水的施工质量。

提高止水铜片安装一次验收合格率的实践运用

水工建筑物混凝土伸缩缝施工中,止水出现质量问题,会引起渗漏。本文对高邮湖漫水闸工程止水铜片安装质量的影响因素进行分析,确定"止水工序"、"焊接工艺"和"技术交底"为主要因素,制定并实施"建立健全三级检查制度"、"止水接头双面焊接"、"完善止水施工技术交底"的对策。结果表明:提高了止水铜片制作与安装验收合格率,解决了漫水闸混凝土底板止水接头出现的窨潮现象。

高强高导电极材料铜铬锆合金新工艺研究

主要记述了当前铜铬锆合金材料的生产技术水平和产品要求,生产工艺试验研究与制定,铜-铬-锆合金棒材新工艺开发生产过程。通过对铜-铬-锆合金新工艺的试验及结果分析,制定出一套切实可行的产业化生产方法。

方坯结晶器在线寿命提高的探索和应用

方坯结晶器在线使用一定时间后,会发生结晶器漏水、铸坯脱方等一系列问题,制约了方坯结晶器的在线寿命,针对问题发生的原因,从结晶器密封方式、水缝控制、铜管的管理等方面提出了有效措施,使结晶器在线寿命提高了1.5倍。

铜材挤压机水封头实用改进

本文介绍了铜材挤压机水封头的工作原理,分析了改进前水封头的存在堵头、容易导致产品氧化、产品成材率低等缺陷,通过改造水封头的结构,提出了采用水帘式水封方式对水封头进行改进,优化内孔最小尺寸,增加水帘出水位置距离前梁与模座接触面等改进要点。实验表明改造后的水封头大大减少了生产故障时间,从而提高了生产效率。

缸盖油水混合故障原因分析及对策

介绍了用户发现缸盖的油水混合故障情况,通过对返回件的泄漏复试、解剖分析,认为引起该故障产生的原因是:喷油器铜套壁薄开裂;喷油嘴与铜套内铜垫配合不好发生漏油;喷油器回油通道堵塞导致铜套内部压力升高而开裂;冷却液质量不良使喷油器铜套腐蚀穿孔;喷油器O形圈损坏导致密封不严;喷油器嘴密封不严。通过采取以下措施使该故障得以解决:严格控制铜套质量并改进铜套结构;使用材料较好的O形圈,改进O形圈安装过程控制;改进喷油器嘴配合结构;保证喷油器与铜套间垫片密封压力适当;避免连接管头部和喷油器进油口被碰伤、损伤;确保冷却液质量。

铜止水成型机的设计与工程应用

铜止水制作和安装是混凝土面板堆石坝防渗体系至关重要的一个施工环节,也是决定大坝能否安全、耐久运行的主要因素之一。在柏叶口水库大坝施工过程中,设计了与铜止水的各种结构形式相适应的铜止水成型机,实现了铜止水的连续加工成型,最大限度地减少了铜止水的焊接接头,降低了施工成本,加快了施工进度,并使铜止水的施工质量得到明显改进和提高。

黄埔发电厂#6发电机转冷水系统改造

黄埔发电厂#6发电机转冷水铜离子含量超标,通过对缺陷原因进行分析,针对二级水封的特性对溢出的转冷水进行回收并利用化学凝结水处理去除溶出的铜离子,通过控制转冷水的pH值最终减缓铜管的腐蚀。

发电机定子冷却水处理措施探讨

神华神东萨拉齐电厂定冷水系统存在pH值不易控制及铜离子质量浓度超标等问题,由于作为系统补给水的除盐水呈弱酸性,而且定冷水系统不严密,导致定冷水pH值下降速度快,造成铜线圈发生腐蚀;定冷水系统小混床不填装树脂,不能置换水中的腐蚀物。针对电厂定冷水系统中常见问题,进行分析试验,最终采用微碱性离子交换树脂作为定冷水系统小混床的填料,将定冷水系统充氮密封,进行在线与实验室比照方法监测水质指标,最终达到了定子冷却水水质100%合格的目标,有效缓解了发电机空芯铜导线的腐蚀情况,保证了发电机的安全运行。

炭材料石墨化炉铜电极组件的优化改进

石墨化炉是对炭/炭复合材料进行高温石墨化处理的重要设备,其加热系统中铜电极组件温度较高不利于设备有效运行。本文从铜电极组件的尺寸和连接方式出发,通过一系列设计优化和结构改进,实现2100℃炉温状态下,铜电极组件温度低于60℃,有效保证了设备在石墨化处理过程中的稳定性。

水封挤压装置试验与研究

为了提高产品质量,探讨了如何应用水封挤压技术代替酸洗,水封技术的实质是解决水封头的封水高度、压力、流量、封水角度、间隙及通径等参数之间的函数关系。通过试验分析,得出了水封最佳锥角α为18°、22°,最佳间隙Δ为0.85mm,及最佳的封水水膜,它具有足够的强度并成功地运用于多台铜挤压机上,效果良好。由于铝型材水冷淬火是提高强度和表面质量的必然途经,因此,将水封技术移植于铝型材的水冷淬火是一种很好的方法,而且双水封系统用于水冷淬火也是可行的。