角管式锅炉过热器模块制造技术简介

本文针对我公司某角管式锅炉过热器模块结构特点及制造难点进行简要介绍,重点针对此类模块结构产品的制造工艺流程及制造技术进行详细阐述。

角管式蒸汽锅炉水动力计算新方法

角管式蒸汽锅炉水动力管道系统的结构复杂多变,传统水动力压差解法因其局限性无法高效、准确地计算其水动力特性,因此,文中提出了一种基于图论分析的水动力计算方法.根据角管式蒸汽锅炉管道结构得到由节点和线段组成的有向图,得到降秩节点矩阵和回路矩阵,然后用这两个矩阵建立描述锅炉水动力特性的连续方程组和能量方程组,最后用MATLAB进行编程求解,得到管路内的工质流量和管道压降等.用该方法计算130 t/h角管式蒸汽锅炉水动力,结果表明:该方法准确、高效,为工程带来极大的方便.

新型大容量层燃角管热水锅炉设计开发

在分析引进型层燃角管热水锅炉技术的基础上,详细介绍了70 MW新型大容量角管热水锅炉设计开发的创新理念。锅炉热工环保性能试验表明:70 MW新型角管热水锅炉结构合理,原材料消耗少,长周期运行安全可靠,高效节能,减排环保,将成为我国集中供热站大容量热水锅炉的首选炉型之一。

系列角管锅炉设计综述

角管锅炉是一种新型结构锅炉 ,它具有结构紧凑、节约钢材 ,便于组装和整装等特点 ,特别是对于较大容量的角管锅炉可大幅度降低锅炉的钢耗以及相应的制造成本和安装费用 ,创造可观的经济效益。本文从系列化和优化设计开发角度叙述了系列角管式热水锅炉的设计要求及其与常规链条锅炉的比较。

角管锅炉旗式受热面水动力计算方法探讨

文章阐述了角管锅炉旗式受热面水动力计算过程 ,并对计算过程进行了分析。

角管式蒸汽锅炉再循环管的实验研究

通过对角管式蒸汽锅炉侧墙水冷壁的循环原理进行分析，找到了影响再循环管水动力特性的主要因素，并建立了水动力特性实验台，对热负荷和预分离集箱影响再循环管作用的规律进行了实验研究。

角管式热水锅炉辐射受热面水动力特性分析

文中给出了角管式热水锅炉侧墙水冷壁水动力计算方法,分析进入侧墙下集箱工质流量对水冷壁水动力特性的影响。

角管式蒸汽锅炉汽水分离装置的设计特点

角管式锅炉由于设计了炉外再循环系统,减少了进入锅筒的汽水混合物数量,降低了汽水混合物的动能,在达到同样目的的情况下,锅内分离设备变得十分简单,不仅降低了锅内设备的耗钢量和制造工作量,而且缩小了锅筒直径及壁厚。根据锅筒内部汽水分离原理以及由各分离原理衍生的分离方法,分析和介绍了角管式锅炉锅内装置的设计理念,供业内人士参考。

角管式锅炉特点和锅炉运行参数探讨

角管式锅炉是我国从国外引进的技术。引进初期,因其对国内燃料适应性不佳而影响了其在国内的推广应用。经多年的改进,角管式锅炉的煤种适应性已遍及我国各类煤种。由于其具有很多优点,受到国内用户的欢迎,同时对角管式锅炉的运行参数提出了更高要求,对制造单位来说是机遇又是挑战。鉴于目前市场需求状况,对角管式锅炉的特点和运行参数的适应范围进行了初步探讨。

超低氮排放的天然气角管式蒸汽锅炉技术及其应用

角管式天然气锅炉在氮氧化物控制方面具有一定的优势。本文采用"燃烧器+炉膛"整体协同设计方法,口设计开发了75t/h新型天然气角管式蒸汽锅炉。该锅炉具有启动平稳并且升负荷速度快的特点;结合外部烟气再循环,能够达到NO_x<30mg/m^3的超低氮排放要求。

14MW新型角管式燃气锅炉设计开发

14 MW新型角管式燃气锅炉的设计开发成功地解决了当前锅炉市场上SZS型水管式燃天然气热水锅炉存在的诸多问题,其整体框架式Π型结构、膜式水冷壁阔容辐射受热面和旗式无穿墙对流受热面及其优异的综合性能为我国水管式中大容量燃天然气工业锅炉创新发展提供了有益的参考。

我国角管式锅炉技术发展现状与展望

介绍了角管式锅炉在我国的发展历程,对目前角管式锅炉技术的现状进行分析和阐述,针对角管式锅炉技术存在的一些问题提出了相应建议。

角管式锅炉的开发和研究

分析了引进产品——角管式锅炉的结构特点及其先进性,以及为适应我国国情、为确保锅炉安全运行所作的研究改进。

角管式热水锅炉系列产品的设计开发

介绍了 QXLW型角管式燃煤热水锅炉的设计、开发及其结构特点。

角管式燃氢气锅炉的开发设计

介绍了一台4 t/h燃用纯氢气锅炉的开发与设计。该型锅炉采用角管式锅炉结构,烟气流程为水平直通式,炉膛部分为全膜式壁结构,对流管束为光管与螺旋肋片管,布置有螺旋肋片管的省煤器,水循环安全可靠,防爆措施完善。该锅炉运行安全可靠,有助于氯碱化工行业对其副产品氢气的合理利用,有着巨大的经济效益和社会效益。

大容量高参数角管式锅炉的水动力特性分析

针对角管式锅炉水循环系统的特点提出了其水动力计算方法,并对锅炉预分离系统的汽水分离特性进行数值模拟。利用水动力计算与数值模拟相结合的方法,分析循环回路高度、锅筒压力以及再循环管布置与否对角管式锅炉水动力特性的影响。锅炉预分离系统数值模拟结果表明,随着压力的升高,蒸汽向上携带液滴的能力降低,再循环管带汽逐渐减少,预分离系统内汽水分离效果改善。根据模拟结果,对锅炉进行水动力计算,结果表明:若炉膛吸热量不变,循环高度一定,随着压力的升高,循环倍率先增大后减小;若炉膛吸热量相同,运行压力也相同,随着循环回路高度提高,循环倍率增大;若锅炉不设再循环管,随着压力的升高,其循环倍率不断减小;相较于带有再循环管的情况,当压力较低时,其循环倍率较高,当压力大于5.8 MPa,其循环倍率小于带有再循环管时的循环倍率。

新型燃油角管式热水锅炉HG-ZZ7.0-1.0/115/70-Y的设计

介绍了燃油角管式热水锅炉的结构特征，水动力特点、设计要求以及角管式锅炉的发展现状和市场动态。

四角切圆锅炉及管屏构件CFD全尺寸建模

基于CFD(计算流体动力学)构建了四角切圆锅炉及管屏构件的全尺寸模型,并对模型进行了简化,在保证建模难度、网格量、计算收敛性和计算成本都合理的情况下,实现了锅炉及管屏构件内的燃烧分析。并利用某台锅炉实际尺寸建立了该锅炉CFD全尺寸模型,计算分析了锅炉内部燃烧流场分布情况,验证了该模型在锅炉燃烧仿真应用中的可行性和优势。

AOD炉低温段角管式余热锅炉设计及应用

新设计的用于AOD炉低温段的角管式余热锅炉,充分开发了AOD炉原废弃的低温余热资源,产生蒸汽用于生产。结合相关项目的实际情况,为日后类似的项目提供借鉴经验,对于我国在节能增效的条件下促进AOD炉炼制不锈钢的发展具有一定的参考意义。

四角燃烧锅炉水冷壁磨损的原因分析及防磨措施

喷燃器附近水冷壁磨损泄漏会马上引起停炉事故。以ＨＧ４１０ｔ／ｈ锅炉水冷壁典型磨损为实例，介绍了３种喷燃器的布置以及运行情况，分析了原因，提出了防止水冷壁磨损的综合技术措施。