基于COSMOSWorks的钢制压力容器有限元分析

压力容器设计的常规方法是采用薄膜理论和第一强度理论进行设计,以保证压力容器不允许出现塑性变形的前提下确定主要受压元件用材和焊缝系数。由于在设计中未对实际应力进行严格而详细的计算,设计选取的安全系数较大,经济性不好。利用COSMOSWorks软件的有限元分析功能,模拟实例容器加载后的应力、应变、位移情况,揭示出了压力容器承载时的应力分布规律和变形情况,进而对初步设计进行修改和优化,达到节约材料或明确工作能力的潜力的目的,为实现压力容器优化设计的准确性和可靠性提供了一个有效途径。

基于COSMOSMotion和COSMOSWorks的动臂有限元分析

建立主要工作装置的三维实体模型和动臂的虚拟样机模型,以COSMOSMotion软件为平台进行运动学和动力学仿真,并将动臂在铲斗挖掘、斗杆挖掘、混合挖掘三种典型工况下的原始载荷情况从COSMOSMotion中直接输出到有限元分析软件COSMOSWorks中进行强度和结构分析,得各工况下动臂应力最大时的有限元分析结果,为物理样机的试制和和产品的优化设计提供了依据。COSMOSMotion和COSMOSWorks的联合仿真降低了仿真的难度,提高了分析的精度。所采用方法,对于同类产品的设计具有一定的参考价值。

基于Cosmosworks跌落试验仿真

利用SolidWorks软件建立跌落模型,用Cosmosworks对模型跌落的过程进行仿真,并对结果做进一步的分析。结果表明,物体跌落很容易引起材料塑性变形,导致模型损坏;地板的材料硬度越大,模型损坏越严重;模型掉落姿态不变,重力与地面所成角度越大,产生的应力峰值越小;模型的掉落姿势不同时,与地面接触的面积越小,产生的应力就越大。

基于COSMOSWorks的液压支架顶梁优化设计

以Solidworks为平台建立液压支架顶梁的三维模型,应用COSMOSWorks模块对顶梁偏载工况下的承载能力进行有限元分析,并根据分析结果进行优化设计,实现了顶梁重量的减轻,优化效果显著,为相似结构的设计提供了有益参考。

基于Cosmosworks的四轮定位仪检定平台跌落试验的仿真分析

通过Cosmosworks软件对四轮定位仪的检定平台进行仿真跌落测试。分析了该检定平台在水平及45°角,高度为0.4m跌落测试的应力图解、变形趋势及冲击关键点的应力时间曲线图,提出了相应的减震方法。仿真结果表明:减震后应力峰值由原来的4.5E+8MPa降低为8E+7MPa,且由于减震垫的弹性变形应力峰值产生的时间从200μs延迟到900μs。动态分析结果为设计高精度检验平台及其减震方法提供了理论依据,该方法降低了试验成本,提高了设计效率。

基于MATLAB和COSMOSWorks的机械结构优化设计

介绍了MATLAB优化工具箱,给出了利用MATLAB优化工具箱解决机械结构优化问题的基本步骤,并求出了结构最优解,然后根据MATLAB的计算结果,应用SolidWorks软件及COSMOSWorks有限元分析模块实现了机械结构力学性能的分析。应用实例表明,2种方法的结合使用,不但达到了结构优化之目的,而且可确保结构使用的可靠性。

基于CoSMOSWorks的全向侧面叉车起重系统有限元分析

以COSMOSWorks有限元分析软件为基础，通过采用设置相触面组的方法，实现了对全向侧面叉车起重系统承载特性的整体分析。同时采用电测法对全向侧面叉车起重系统的承载特性进行了实验测量。实验测量结果与有限元理论计算结果的吻合程度较好，误差基本在10％的允许范围内，从而验证了有限元分析的正确性和可靠性，确保了起重系统能够安全、高效地作业，也为后续的结构优化设计奠定了基础。

基于COSMOSWORKS的固定球阀密封比压的分析研究

通过有限元计算分析软件COSMOSWORKS,结合三维实体建模软件SOLIDWORKS,分析固定球阀密封面上密封比压的分布规律,并且比较了理论值与有限元计算值之间的异同。

基于Cosmosworks截割头焊接工艺分析

掘进机的截齿与截割头的连接采用焊接形式,焊接工艺比较复杂。采用Solidworks建立掘进头与截齿座的连接模型,Cosmosworks有限元分析的方法,对截齿工作时的应力分布进行分析,找出应力分布的规律,并据此对焊接工艺进行针对性的改进,可以有效地提高焊接质量。

基于CosmosWorks的现场铣床横梁结构优化

用有限元软件CosmosWorks对现场铣床进行建模和静、动态性能分析,并依据横梁振动相对变形的振型和幅值,提出了对横梁结构的改进方案,给出了计算结果,并通过实验进行了验证。

基于COSMOSWorks的行星齿轮架强度分析

利用SolidWorks集成的有限元分析软件COSMOSWorks,可以快速,准确地对三维模型的零件进行有限元分析。利用COSMOSWorks对行星齿轮架进行强度分析,及时发现设计缺陷并进行改进,提高了设计效率。

基于COSMOSWorks的电机行星减速器强度分析

在完成电机行星减速器的初步设计、理论计算后,利用SolidWorks软件建立电机行星减速器模型。并运用有限元分析软件COSMOSworks模拟电机行星减速器的工作状态,对其进行强度分析。将分析的结果与理论计算结果对比,验证分析结果的正确性。并确定电机行星减速器结构设计的重点,为电机行星减速器的结构设计提供参考依据。

基于COSMOSWorks的实体有限元优化设计及其应用

介绍了优化设计的基本原理和方法,通过有限元分析软件COSMOSWorks建立了悬臂支架的实体有限元模型并进行了优化设计。实例以零件的体积为优化目标,并以结构应力、位移和固有频率为约束条件。应用COSMOSWorks进行优化设计,优化后零件体积减小了20.3%,大大降低了材料成本,且计算结果表明优化后的结构完全满足给定的约束条件。

基于COSMOSWorks软件的零部件强度分析

使用与SolidWorks集成的有限元分析软件COSMOSWorks,可以方便、快速、准确地对三维模型的零部件进行有限元计算,使分析人员从繁琐而复杂的建模或三维模型转换中解脱出来。介绍了COSMOSWorks软件的主要模块、特点及功能,并以铁路客车转向架的主要部件摇枕为例,进行了有限元强度计算,通过对实物试样的静强度试验,对计算结果进行了验证。

基于CosmosWorks的现场铣床结构分析

用有限元软件CosmosWorks对现场铣床进行建模和静、动态性能分析,依据横梁振动相对变形的振型和幅值,分析出影响加工精度的因素,为机床的结构优化和改进设计提供可靠依据。

基于COSMOSWorks的尾盾有限元分析

本文模拟实际地质条件,确定该工况下,尾盾所受的载荷和约束。利用有限元软件COSMOSWorks对尾盾进行模型简化、约束、加载、网格划分和分析,得到了一系列的计算结果 ,对实验盾构机设计提供了理论依据。

基于COSMOSWorks的托架静态分析及结构优化

基于COSMOSWorks有限元分析软件的特点及强大功能,对某产品结构中大量使用的承载托架进行静态分析和结构优化,从而为产品结构优化提供可靠依据。

基于COSMOSWorks的包装机横梁静态分析

利用有限元分析软件COSMOSWorks对包装机横梁的两种结构方案进行了静态分析,比较了两种方案中相同施加载荷部位的应变。分析结果表明:冷却液箱安装在横梁内部的方案能够满足刚度要求;COSMOSWorks可为工程实例应用研究提供快捷方法和可靠依据。

基于COSMOSWorks的LED粘片机焊头机架优化设计

使用与SolidWorks集成的有限元分析软件COSMOSWorks,可以方便、快速、准确地对三维模型的零部件进行有限元计算。文中主要介绍了用COSMOSWorks进行优化设计的方法,该方法具有实用性。

悬臂托架COSMOSWorks优化设计

运用与SolidWorks无缝集成的有限元分析软件COSMOSWorks对生产线中的悬臂托架进行改型优化设计,使设计更加方便、快捷、准确,对改型设计具有指导意义。