Testing of Cotton Fiber Length

To understand the influences of actual sampling conditions on cotton fiber length testing, this article presents a theoretic study on the distributions and fibrogram of the sample taken out by sampler from ideal sliver at a certain angle. From the distributions expression it can be found that the size of the sampler and the sampling angle are important factors which affect sampling, but if the sampling width is narrow enough, the influence of the sampling angle on the distributions and fibrogram is small enough to be omitted. This is an important conclusion for sampling, in light of this, some suggestions for designing new type sampler are put forward.

聚氮异丙基丙烯酰胺抗菌水凝胶复合棉织物的制备及其性能

为扩大含银抗菌水凝胶的应用和实现缓释抗菌,采用水凝胶复合织物的构建策略,将化学交联与紫外光引发相结合,通过聚氮异丙基丙烯酰胺(PNIPAM)/载银氧化石墨烯(GO-Ag)抗菌水凝胶复合棉织物,形成新型水凝胶复合织物一体化敷料,并探讨不同层数棉织物复合水凝胶对敷料结构与抗菌性能、拉伸性能以及生物安全性等的影响。结果表明:PNIPAM/GO-Ag抗菌水凝胶与3层棉织物构筑的一体化敷料的综合性能优异;在湿态下,一体化敷料比单一棉织物的断裂强力提升73.7%,达到370 N;敷料的体外细胞毒性呈0级,溶血率小于5%,显示出良好的生物安全性;其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均达到98%以上,在24 h内具有缓慢释放银离子的效果;抗菌作用主要通过持续释放银离子、诱导细菌产生活性氧造成其氧化损伤等多种作用,从而破坏细菌细胞结构。

C51型与C70型梳棉机纺纱实践

为实现梳棉机的高速高产高质,对比分析立达C51型与C70型梳棉机的设备参数、纺纱工艺参数及梳棉条半制品质量指标、成纱指标、面料质量等。指出:与C51型梳棉机相比,C70型梳棉机的自动化、数字化、智能化水平更高,其梳理器材配置的变化导致开松、梳理、伸直、除杂、除尘、转移、重复梳理纤维率等都有明显变化;C70型梳棉机梳理效果改善、产量提高,制得的梳棉条半制品质量稳定、纱线质量较好、面料A级布率达99.6%,比C51型梳棉机更具应用优势。

棉/绢丝混纺9.7 tex紧密纱的开发

为了满足CM 7.3×CJ/S 80/209.7453×3741372/2面料的质量要求,对标CJ/S 80/209.7 tex纱成纱质量,优选原料、纺纱工艺流程以及纤维混合方法,详述棉/绢丝混纺紧密纱各生产工序主要工艺要点和相关工艺参数设定。通过测试成纱指标和织布机效率,指出:优选原料和混纤方式,合理使用抗静电剂,做好纺纱各工序工艺控制,优化工艺参数,把控各工序质量,做好机台清洁和温湿度等生产管理,棉/绢丝混纺9.7 tex紧密纱成纱指标良好,织机平均效率在80%以上。

精梳机增加自调匀整装置的生产实践

为了稳定精梳条质量不匀率和质量偏差,从精梳喂给棉卷棉层粘连、精梳机落棉率眼差和台差差异、精梳车间温湿度变化、精梳机台面缺条和牵伸断头等方面,详述其对精梳条质量不匀率和质量偏差的影响,探讨精梳机增加自调匀整装置的应用效果;对比分析精梳机增加自调匀整前后的精梳条、并条棉条以及织物指标。指出:在精梳工序增加自调匀整装置是控制精梳条质量不匀率、质量偏差大幅波动的有效方法,有助于改善后工序棉条质量不匀率、质量偏差,有利于控制棉纱疵点与面料疵点,亦是精梳机在线控制,纺纱自动化及数字化、智能化控制所需。

优化梳理器材配置,提升梳理质量

为了提高机采棉梳理质量,介绍梳棉和精梳用梳理器材的发展,优选梳棉用主要梳理器材及精梳用锡林、顶梳配置方案,通过合理调整工艺参数和试验对比,说明优化梳理器材后,可有效提高梳棉生条和精梳条等半成品质量,改善成纱质量。指出:纺纱生产中,要根据原料特性及时对梳理器材进行优选并合理调整工艺参数,同时实施技术革新措施,才能有效提升产品质量。

梳棉生条质量与纱线质量关系的研究

为研究梳棉生条质量与纱线质量的关系,通过试验并用灰色关联分析法和最小二乘法分析了梳棉生条各参数对纱线质量指标的影响程度,得出了生条各参数对纱线品质影响的具体关系式。便于在实际生产加工中及时调整梳棉工艺,稳定和提高纱线质量。

锡林刺辊速比对梳棉质量的影响

为提高棉花梳理质量,针对多种刺辊速度条件下锡林刺辊速比变化对生条、一并条和二并条质量的影响进行对比实验。探讨锡林刺辊速比变化对棉纤维梳理质量的影响,并通过SPSS统计软件对生条、一并条和二并条的质量参数进行相关性分析。实验结果表明:刺辊速度在500~800 r/min之间时,生条、一并条和二并条中的长度相关指标变化幅度较小,即使在同一刺辊速度不同锡林刺辊速比条件下,其变化幅度依然较小,但棉结和杂质含量随刺辊速度和锡林刺辊速比的增加,均呈现明显下降趋势;当刺辊速度为850~900 r/min时,长度指标随着刺辊速度和锡林刺辊速比的增加均出现较明显的降低,棉结和杂质含量出现明显增加趋势。生条、一并条和二并条之间的大多数指标存在较高的相关性。

并粗工艺与成纱质量关系的讨论

分析了熟条和粗纱质量与成纱质量的关系,并就并条、粗纱工艺配置与成纱质量的关系进行了讨论。并条工艺道数、熟条定量、牵伸形式、有无自调匀整等,粗纱牵伸形式、牵伸倍数、后区牵伸与隔距、前区牵伸与隔距、加压、胶圈等都对其制品的质量影响显著,而熟条与粗纱的质量又直接影响成纱质量,故并粗工艺的优劣与成纱质量息息相关。

色纺梳理工艺探讨

探讨色纺纱梳理工艺特点。介绍了色纺双梳工艺的含义,针对色纺纱的质量要求,阐述了采用双梳工艺的优势。以两个工艺流程为例,分析了双梳工艺的低耗性。同时分析了双梳工艺两次梳理的技术要点。针对色纺纱强力低的问题,提出了对应措施。认为:双梳工艺可以解决色纺纱色点问题,保证混色精准。指出:色纺双梳工艺应根据最终产品质量要求和成本灵活运用。

熟条HVI测试性能与转杯纱强力之间关系的研究

选取30种纯棉普梳熟条,分别生产58.3tex和18.22tex转杯纱,再用多种数学方法分析熟条HVI测试性能与转杯纱强力之间的关系。结论对实际生产中的配棉、熟条生产工艺的优化以及成纱质量控制都有一定的指导意义。

棉条的分形特征与均匀度

采用分形几何的方法,计算实时采集的棉条厚度信号分维数,研究表明棉条厚度信号数据的盒维数与棉条不匀率单调正相关,一定窗口宽度的分维数均值与不匀率正相关,棉条厚度的时间序列数据的分维数序列与不匀率序列高度同步,因此可以用分维数评价棉条均匀度。

棉条丝光加工技术的初步探讨

介绍了对棉条进行丝光加工的装置和加工工艺。该装置包括棉条喂入装置、碱液浸渍装置、丝光装置、水洗和烘干装置。初步优选了棉条丝光处理的主要工艺参数,为棉条丝光机的设计和产品开发提供了相关设备和工艺数据,具有较好的应用价值。

HHT谱分析方法在棉条信号故障诊断中的应用

为了将HHT分析法应用到棉条、细纱故障的诊断中,详细介绍了H ilbert-Huang变换(HHT)的H ilbert时频谱分析方法,并将其应用到棉条、细纱信号分析中。以棉条信号为例介绍了经验模态分解过程,进而求得的H ilbert幅值谱,揭示了信号能量在时域和频域同时变化的过程。通过HHT方法辅助传统波谱图分析进行故障诊断,能够快速、确切地判断出奇偶数谐波信号引起的机械故障。

FA311型并条机棉条皱褶的成因及控制

并条工序棉条皱褶直接影响成纱质量的稳定和后工序生产效率的提高。通过对FA311型并条机产生棉条皱褶的成因分析,指出生产中合理选择原料、控制好车间温湿度、保持设备状态良好、合理配置并条工艺,尤其是正确选择输出速度及牵伸分配、确定托棉板入口大小、调整集束器位置是控制并条机产生棉条皱褶的主要措施。

一种新型实用棉条检测传感器

设计了一种不同于罗拉式检测的新型棉条检测传感器，首先利用杠杆原理把棉条的粗细变化放大成大位移量，然后再用LVDT检测此位移量，最后基于AD698设计出了信号变送模块，实现了把LVDT的检测信号转换成0—10V的电压信号。调试结果表明该新型传感器性能稳定、检测精度高、实用性强，在纺织行业有较好的推广和利用价值。

并条机棉条质量的控制与研究

熟条的长、短片段不匀对后道工序的产品质量影响很大。文章重点研究了并条机棉条不匀产生的原因及控制措施,叙述了自调匀整装置的作用原理、分类及其在老机上的安装问题。

刺辊速度对棉结变化和重新分布的影响

为在梳理过程中能够有效去除棉结,提升梳理及成纱质量,在4种不同的刺辊速度下对棉纤维进行梳理,将生条、刺辊落棉、盖板花和锡林漏底落棉分别采样,利用USTER AFIS测试仪对其棉结的含量和尺寸进行检测。结果显示:棉卷经梳理后其棉结总数下降20.58%~26.7%;棉卷中的棉结经过梳理后重新分布在生条、刺辊落棉、盖板花和锡林漏底落棉中,其中生条中的棉结含量最高,占总量的90%左右,依次为盖板花、刺辊落棉和锡林漏底落棉;与棉卷中棉结的平均尺寸相比,生条中棉结尺寸降低13.1%~14.2%,而刺辊落棉和盖板花中棉结尺寸分别增加12.6%~19.2%和8.4%~10.3%,锡林漏底落棉中棉结尺寸降低2.6%~4.6%;生条中棉结含量随着刺辊速度的增加总体呈现降低趋势。

进口长绒棉纺CJ7.3 tex纱的生产实践

为生产出符合用户要求的CJ 7.3 tex纱,针对进口长绒棉的品质特征,制定严格的内控指标,要求成纱最低断裂强度在14 cN/tex以上,通过采用棉条混和方式,各工序优选工艺参数及纺纱配件,加强设备维护、保养及操作管理,使生产运转稳定,成纱质量满足了用户要求,并达到乌斯特2001公报25%水平。

梳棉机棉网清洁器导板长度的探讨

在梳棉机后罩板处加装后固定盖板 ,在固定盖板前加装棉网清洁器 ,选择导板长度分别为 2 5mm、6 0mm、95mm三种棉网清洁器 ,在其他条件不变条件下 ,进行了纺纱对比试验。试验结果表明 ,导板长度并不是越长越有利于成纱质量的改善 ,在本试验条件下 ,导板以 2 5mm长度对成纱质量提高较为有利。