基于语义分析的织物洗后手感消费者评价方法

为了提高洗后织物消费者评价的准确性,探索建立消费者评价和仪器测试的主客观相关性,选择纯棉针织布作为实验对象,利用PhabrOmeter和KES织物风格仪测试3种不同洗涤剂处理后的纯棉针织布的性能参数,同时选择7位受试者在8种不同动作下对织物进行主观评价,收集受试者的自由描述及评分情况,对描述词进行精简,利用因子分析得到可以表征洗后织物手感的4个手感因子,并通过相关性分析建立织物洗后手感的主观评价与客观测试的物理指标之间的关联。结果表明对于不同洗涤产品处理后的织物手感,消费者的主观评价和仪器测试的大部分力学指标有强相关性关系,客观评价方法和消费者的感受有较好的关联性,并对不同的洗涤护理产品有一定的区分度。

纯棉纺织品凉感功能的研究

研究纯棉纺织品凉感功能及其实现途径。梳理了纺织品接触瞬间凉感的原理和人体感知方式,提出了提高面料的导热系数、增加皮肤与面料的接触面积、借助相变材料及辐射冷却是实现纯棉纺织品凉感功能的主要方式。从纺织品结构设计、凉感功能整理技术、凉感染整加工技术、辐射冷却以及微纳米镶嵌纺技术4个方面探讨了纯棉凉感纺织品的产品设计和技术方案。认为:组合应用微纳米镶嵌纺技术与纺织结构设计、辐射冷却技术、各类凉感功能整理技术及微胶囊技术是纯棉凉感纺织品的开发方向。

强捻精梳长绒棉交织凉感纬编面料开发与性能

优选100%强捻精梳棉纱,与5.6tex/32f(50D/32f)Sorona■DTY长丝交织,开发单面纬平针添纱织物和双罗纹织物,给出针织织造和染整工艺,测试与分析了研发面料的凉感功能和服用舒适性能。结果表明,两种织物均具有较好的柔软性能、透气性能、抗起毛起球性以及尺寸稳定性;两种织物均具有较好的强力,且双面织物强力明显优于单面织物;在小变形定负荷、定伸长拉伸作用时,单面织物及双面织物均体现出较高的弹性回复率;两种织物均具有较好的热湿传递性能,且单面织物热湿传递性能优于双面织物。因此,强捻精梳棉纱交织凉感面料适用于夏季贴身针织服装,具有较好的市场应用前景。

废食用油-水无盐体系活性染色棉织物的服用性能

针对活性染料传统水相染色工艺会产生大量含有高浓度染料和盐的废水的现状,提出了一种新型废食用油-水两相活性染料染色体系。比较了在油水两相体系与传统水相体系中染色的棉织物在常规服用性能以及织物手感方面的差异。结果表明:传统水相染色棉织物的经纬向毛细高度均稍低于油水染色棉织物的经纬向毛细高度;2种染色织物的极限氧指数相近,约为18%,磨破次数也十分相近,分别为25±2和24±2;传统水相染色棉织物的经纬向缓弹回复角比油水染色棉织物的分别高17%与19%,前者受到外力时有更好的形状回复能力;在综合手感总指数方面,油水染色棉织物的0.58±0.2与传统水相染色棉织物的0.60±0.2相比,差异不大;油水两相溶剂染色体系染色得到的棉织物与传统水相染色体系相比有微小差异,但是大部分性能可达到行业标准。

纯棉冷感、抗菌、吸水速干面料的开发

文中简要介绍棉纤维通过超声波技术和生物大分子接枝技术改性后,具有永久冷感、抗菌功能,采用14.5 tex(40S)棉改性纤维和2.2 tex(20 D)氨纶编织高弹汗布,通过特殊的吸水速干工艺加工,使面料具有吸水速干功能。并详细介绍织造和染整的工艺及加工流程,以及加工过程中的注意事项,并且对面料各项功能进行测试。结果表明,该面料具有冷感、抗菌、吸水速干功能。

全棉色织面料手感提升关键技术的探讨

文章总结了一种全棉色织面料手感提升的技术创新点以及生产要点,介绍了原纱捻系数的选用、染色前处理毛效的提升、浆纱配方的优化、织造上机张力的调整以及整理柔软剂的搭配等多道工艺流程的生产要点,最终生产出的全棉色织面料手感柔软舒适且亲肤感强。

棉织物超级柔软整理工艺方法的研究

采用生物化学法对棉织物进行了超柔软整理,并对整理工艺方法进行了优化研究。研究结果表明:超级柔软整理后棉织物的各项性能和手感均得到改善和提高,其中以纤维素酶+非离子柔软剂“氨基硅油8040”效果更好。由于染色后织物上染料对酶有抑制作用(直接染料更明显),酶处理在染色前进行,效果更好。

触感清凉棉织物的制备及其性能

为获得一种具有冰爽舒适性能的针织面料,采用纤维素酶处理棉针织物,然后用冰爽硅油对织物进行整理。通过红外光谱、热重、KES织物风格、毛细效应、透气性、透湿性、热阻、湿阻的测试分析,研究了触感清凉棉织物的性能。结果表明:触感清凉棉织物剪切刚度为0.74 c N/(cm·(°)),弯曲刚度为0.007 3 c N·cm,悬垂系数为30.7%,30 min毛细效应为12.3 cm,透气性为352.3 L/(m2·s),透湿性为4.012 g/(m2·d),热阻为0.019 1 m2·℃/W,湿阻为4.687 Pa·m2/W。经纤维素酶和冰爽硅油处理后,棉织物表面柔软度和滑爽度增加,动摩擦因数为0.206,摩擦因数平均偏差为0.006 2,表面粗糙度为2.250。红外谱图分析结果表明,处理后纤维分子结构中引入了硅油基团。热重分析结果表明,触感清凉棉织物初始分解温度为247.7℃,热稳定性能保持良好。

棉锦弹力府绸染整工艺探讨

文章介绍了宽幅细号棉锦弹力府绸的染整工艺,以及前处理、定型、丝光、染色和后整理工艺特点和生产注意事项,经过染整加工的产品手感柔软,富有棉质感。

滑弹型硅油的制备及在棉织物整理中的应用

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇(PPG-1000)、4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)(MCDEA)和聚氧化丙烯三醇(N3010)为反应原料,合成聚氨酯预聚体,再与双端氨基聚硅氧烷发生聚合反应,并用甲乙酮肟(MEKO)封闭分子链末端的异氰酸酯基团,制备出一种滑弹型硅油。采用控制变量法优化合成工艺条件:IPDI与PPG-1000的物质的量比值为2.3;MCDEA和N3010的用量分别为单体总质量的2%和8%。将滑弹型硅油应用于纯棉织物的后整理,结果表明:在整理剂用量为50 g/L、浴比为1︰30、焙烘温度为120℃、焙烘时间为90 s的工艺条件下,织物的表面光滑性大大提高,经向弯曲刚度由0.093 3 gf·cm2/cm降低到0.087 2 gf·cm2/cm,经、纬向弹性回复角分别可达150°和169°,整理后织物具有良好的柔软度、滑弹性。

重复洗涤对棉织物手感的影响

采用滚筒洗衣机对10种不同规格的棉织物进行10次重复洗涤,依据AATCC TM 202—2014 Relative hand value of textiles:instrumental method,通过PhabrOmeter织物手感评价系统测试每次洗涤后织物的手感数据,分析洗涤次数对织物手感的影响。结果表明:洗涤次数对硬挺度和光滑度影响不明显,随着洗涤次数的增加,织物的硬挺度和光滑度在一定区间内呈现小幅波动;随着洗涤次数的增加,纱线线密度≥14.5 tex的织物相对手感值呈现先增大后趋于稳定的变化趋势,而纱线线密度<14.5 tex的织物相对手感值呈现先增后减再趋于稳定的变化趋势;随着洗涤次数的增加,柔软度呈现先增大后趋于稳定的规律。

纯棉针织品功能性整理工艺

介绍了棉针织品新兴的功能性整理中凉感加工、抗菌整理、防紫外线加工、负氧离子整理的工艺、产品的应用效果等。

凉感抗菌超柔复合功能面料的开发

采用凉感棉纤维与锦纶长丝交织,并通过优化染整工艺开发出具有凉感抗菌超柔复合功能针织面料。该面料的抗起毛起球性能为3级,抗勾丝性能为4级;耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均在4级以上;20次水洗后,该面料对常规3大菌种的抑菌率达到99.9%以上,凉感值为0.29,具有很好的凉感效果。

纱线细度对纯棉衬衫面料手感的影响

探讨纱线细度与面料手感间的关系。采用新型面料触感测试仪对不同细度纱线制备的纯棉衬衫面料的手感进行了测试,分析和比较了纱线细度对纯棉衬衫面料的手感各项指标的影响。研究结果发现,纱线细度对织物的弯曲性能、压缩性能、热学性能和表面性能都有显著影响,随着纱线细度变细,纯棉衬衫面料的弯曲强度降低,压缩强度和回弹强度增大,热导性能增强,最大热流值增大,表面摩擦因数减小。认为:纯棉衬衫面料的纱线细度变细后,面料柔软度、抗折皱性、弹性、保暖性、凉爽感、平整性会得到增强。

一种纯棉凉感色织面料的开发与实践

文章探讨了不使用任何凉感助剂开发一种纯棉凉感功能性面料的生产工艺,通过调整纱线结构,使面料减少与皮肤的接触面积,并扩大纱线间的空隙,增大散湿散热表面积,吸湿透气性提高2倍以上,从而使肌肤表面热量快速散失,肌肤表面温度可以比穿着其他同规格纯棉织物低1~2℃,使穿着者倍感凉爽舒适。

棉织物涂料印花影响因素分析

针对棉织物涂料印花色牢度差和手感较硬问题,从涂料印花工艺着手探讨了焙烘温度、时间、助剂用量及印花pH值工艺因素对印花性能和各项牢度的影响,以及用改性剂对棉织物改性后的涂料印花效果影响。实验优化得出了棉织物涂料印花牢度和手感均较理想的工艺为交联剂3%,粘合剂15%～20%,焙烘温度130℃,时间2min。

改性涤纶与棉感丝高弹多功能面料一浴法染色

针对改性涤纶与棉感丝高弹多功能面料在染整生产过程中易产生色差、色渍、耐洗色牢度差、手感弹性不好等质量问题,采用一浴法和两浴法对改性涤纶与棉感丝高弹多功能面料进行染色,测试并比较了一浴法和两浴法染色后的色牢度、织物手感以及拉伸回弹性。并以车间生产实践为例,对其进行一浴法染色。结果表明,一浴法染色的各项色牢度比两浴法要好,织物手感柔软、拉伸回弹方面能够满足客户要求;大生产实践证实,改性涤纶与棉感丝高弹多功能面料经一浴染色后,各项牢度均达到4级以上,各项功能指标均达到出口产品标准,产品更具市场竞争力。

涤/棉、锦/棉混纺夏作训迷彩织物的接触凉感研究

文章以涤/棉、锦/棉混纺夏作训迷彩织物为研究对象,选择织物组织、混纺比、经纬密度3个因素,进行三因素五水平的正交试验。采用KES-F7 THERMO LABOⅡ型冷暖感测试仪测试涤/棉、锦/棉织物的最大瞬态热流量qmax以表征2类织物的接触凉感,在分析3个因素对2类织物透气透湿性能影响的基础上,采用主客观的评价方法重点分析了3个因素对2类织物接触凉感的影响。

纯棉特细号高密绒类面料设计与开发

探讨秋冬纯棉特细号高密绒类面料的开发要点。介绍了该品种的设计思路及整经、上浆、织造、印染后整理工艺,对比了含PVA及无PVA浆料配方的浆纱工艺和效果,并对面料丝光后纤维截面、面料性能指标、手感值进行了检测和对比。通过选用含长绒棉的细号纯棉精梳纱,采用无PVA的淀粉浆上浆,双根引纬织造方式,最终开发出一种高档全棉绒类保暖面料。认为采用无PVA的高性能淀粉浆料上浆,配以合理的上浆工艺,可以达到提高织机效率,降低生产成本,提升面料舒适性和环保性的目的。

春夏冰爽面料超精细数码印花工艺研究

采用13.3tex双股精梳棉纱和40.0tex竹纤维,设计研发春夏冰爽超精细数码印花面料,详细分析烧毛、丝光、前处理、上浆、数码喷印、蒸化、水洗、后整理加工工艺,探讨超精细度数码喷印工艺技术,通过高精度描稿分色,严控墨水质量,确定超精细度打印模式研发的新型面料花型精细,产品尺寸稳定,光泽亮丽、色牢度好,手感柔软,贴肤冰感强,非常适宜春夏穿着,是制作衬衣和T恤的优质高档面料。