采棉机气力输棉系统内部流场的数值模拟研究

气力输棉系统是采棉机的重要组成部分,其工作性能对整个采棉系统具有重要影响。为此,采用Fluent软件对不同射流口高度下气力输棉系统内部流场的数值模拟和比较,找出了射流口高度与压力场和速度场之间的规律:随着射流口高度的增加,管道内的整体速度有下降的趋势;负压区也有缩减的趋势,在吸棉口处负压区的变化更为明显。这一结论为国产采棉机气力输棉系统的结构设计和性能改进提供了重要途径和方法。

基于FLUENT的采棉机输棉系统内部流场的模拟研究

介绍了FLUENT软件的主要特点、采棉机输棉系统的基本工作原理及其FLUENT在采棉机输棉系统中的应用情况,并以某一型号的采棉机输棉系统为例,用该软件进行建模、网格划分和数值模拟,在模拟结果中截取压力和速度分布图,进而分析输棉管道内流场的分布和变化情况。通过这种模拟,不仅能得出采棉机输棉系统的整体性能,而且能发现输棉管道内部流场的许多流动细节和现象,从而可获得影响采棉机输棉系统的规律性的因素,为改进设计,提高输棉管道性能提供了重要的途径和方向。

小型棉花秧苗栽种机的设计

针对常德市棉农的栽种情况,设计了一种新型的小型棉花秧苗栽种机械,对传动系统和栽种系统进行设计,分析了棉花栽种的栽植株距、频率及机组前进速度的关系,得出了吊杯数量、转动半径及株距的关系和吊杯数量与吊杯转速的关系,该机械具有携带、操作方便、栽种速度快等优点。

化学纤维梳理机的开发与应用

为了提高化学纤维的梳理效果,通过对棉精梳机的钳板传动机构、钳板开口机构以及皮老虎尺寸进行优化改进,研究落纤隔距对给棉的作用和梳理隔距的影响,给棉罗拉定位对梳理落纤、输出棉网均匀度的影响,优化锡林针布参数、下钳板结构、吸落纤装置及负压、梳理各部的张力机构等,开发了化学纤维梳理机,并进行纺纱效果对比。结果表明:将钳板组件减轻至2.25kg且钳板传动机构的曲柄设计为70mm,钳板开口机构弧形板弧长增加10mm,优化偏心轴传动比、偏心距和皮老虎长度等措施,并配置总齿密为2.2万齿的锡林、针密为26针/cm的顶梳,控制风道总负压为115Pa,对飞花通道进行防静电喷涂,采用55齿张力轮、140齿台面变位张力轮以及皮老虎5mm偏心距改造的棉精梳机,在温度为27.5℃、相对湿度为75%的纺纱环境下,梳理化纤品种适应性广、吨纱溢价高于同行10%~15%,可解决多纤维混合横向不匀的梳理难题,可将低端原料高端化,降低化纤纱原料成本。

复合型籽棉清杂实验台液压传动系统设计

复合型籽棉清杂实验台以场地式及机载式籽棉清理装置为基础,在简单更换部件后可实现两种装置的相互转换。该实验台各辊筒采用液压马达无级调速,以获得其最佳工作参数。为此,提出了该实验台的液压传动系统配置方案,进行了元件设计计算及选型,旨在可为场地式和机载式籽棉清理装置的液压系统设计和参数配置提供参考。

棉秆联合收获机的设计

随着棉花秸杆利用率的迅速增加,其联合收获机械化的需求也日益增强。本研究设计了一种棉花秸秆拔取切碎联合收获机,可一次性完成棉秆的拔出、捡拾、切碎、集箱等作业工序,提高棉花秸秆的收获效率,减少机械进田压地次数,省工省时省费用。